成都油性表面怎麼噴漆

1. 金屬表面噴漆怎麼操作

噴漆的主要工序如下：
物面清理→噴第一遍底漆→批第一道膩子→磨砂紙→批第二道膩子→砂紙打磨→噴第二遍底漆→批第三道膩子→水砂紙打磨→噴第三道底漆→水砂紙打磨→噴第一遍漆→水砂紙打磨→噴第二遍漆→水砂紙打磨→噴第三遍漆→擦砂蠟、上油蠟→擦亮。
1．底漆
噴漆用的底漆可選用酚醛底漆、酯膠底漆硝基底漆、醇酸底漆等，其中醇酸底漆具有良好附著力和防銹性能，而且與硝基清漆的結合性能也比較好。底漆對稀可用相配套的稀釋劑或松香水、松節油等。
2．膩子
噴漆用的膩子配合比如下：
石膏粉 30
白厚漆 15
熟桐油 10
松香水 6
水 適量
液體催干劑 0.25～0.5
膩子調勻後，平面處可用牛角片或刮刀批嵌，曲面處和楞角處可用橡皮嵌批。膩子不能來回多刮。第一道膩子略稠些，第二、三道膩子略稀些。膩子干後用砂紙打磨使其平整。
3．噴漆
噴漆用的設備有氣泵、濾氣罐、風管和噴槍等。常用噴槍有吸出式、對嘴式和流出式。
噴塗時將手把撳壓、壓縮空氣就從出氣嘴中噴出，使漆液從出漆嘴中均勻地噴塗在物面上。
噴槍與物面距離應控制在200～300mm之間噴第一遍要近些，以後每遍略遠些。
氣壓應保持在0.3～0.4MPa之間，噴第一遍後逐漸減小。
底漆、噴漆使用時都要用稀釋劑對稀，在沒有粘度計測定的情況下，可根據漆液重量的100％加入稀釋劑，以使漆液能順利噴出，不要過稀或過稠。醇酸底漆可用松香水對稀；硝基清漆可用香蕉水對稀。
噴第一遍硝基清漆時，因底漆和膩子是油性的，容易被稀釋劑溶化而產生氣泡、皺皮，所以噴塗速度要稍快，噴得要薄。噴完一遍後，待其乾燥，經水砂紙打磨後再噴後一遍。

2. 油性外牆漆怎麼滾刷

基層修整
1、通用底料：425#白水泥、滑石粉、白乳膠（聚醋酸乙烯乳液，或者用聚乙烯醇1公斤加水16公斤加熱溶解冷卻後過濾的膠水替代白乳膠）。重量比白水泥：滑石粉：白乳膠=60：10：30，視情況適當加減白乳膠。用具批刀、灰刀。也可採用內外牆專用膩子粉。
2、點批：局部修整，陰陽角不方正處和平整度較差部位。
3、滿批：滿批至少兩遍，要求平整、無明顯批痕。
4、打磨：用120目砂布或砂紙打磨一遍。要求平滑、無條痕和砂布痕。
5、養護和乾燥至少三日，再進行下一道工序滾刷底塗。
滾刷底漆
1、用毛刷清除基層灰塵，保護門窗和其它成品。
2、開罐後用木棒充分攪拌均勻。用滾刷或板刷底塗一遍。要求均勻一致、無漏塗、無流掛、無刷紋。養護2小時（溶劑型4小時）後再進行下一道工序。
點補
1、 用底灰點補砂眼和局部不平整部位。
2、 乾燥後用砂紙打磨平滑，要求點補邊沿不留批痕。
3、用底漆點刷點補到位，充分乾燥後再進行下一道工序。
滾刷面漆
1、 開罐後加清水5—10%稀釋至最佳施工稠度，並充分攪拌均勻。
2、 分兩遍滾刷，間隔時間為4小時（溶劑型8小時），最終養護24小時以上。
3、 所配料應盡量在2小時內用完。要求色澤一致，無漏塗、無陰影、無刷紋。
修整
1、對於其它原因造成的塗飾面破損，修補時應以分格縫為收口處，無分格面的基面，收口處應放在與門窗的平行或垂直或陰陽角處。
2、若破損處較明顯，應重新用底灰批平，依照上述工藝操作。拆除保護材料，清除被不慎污染的其它成品，保持清潔的施工面。
注意事項
1、 在氣溫5℃—35℃，濕度85%以下，風力小於5級時進行施工。
2、 嚴格配比，充分攪拌，注意間隔和養護時間，避免塗飾通病。
3、 所配材料應在規定時間內用完，否則會影響塗料的耐久性和耐候性。
4、若不慎將牆漆滴於門窗或其它成品表面，應立即用清水擦凈，否則干後很難清洗。

3. 怎麼自己噴漆

你這個你要是自己添漆的話近看會顯得不光滑遠點應該沒有問題還有就是你這個保險杠明顯就是以前噴過的並且打過泥子你先自己添添試試吧實在感覺不合適再去找鈑金噴漆也不遲

4. 求噴漆流程，怎麼噴漆才會不掉個光亮

首先要對要噴漆的物體表面進行打磨處理去掉上面的附著物，使物體的表面整齊光潔，又可以使漆和物體附著力增強，先噴一層低漆，然後根據需要噴第2遍第3遍，噴的時候要把握好距離，運行速度和寬幅，做到不從噴，不漏噴，結果就是你想要的

5. 怎麼噴塗油漆是噴塗好還是滾塗好

噴塗的好。
噴漆和滾塗都有優點和缺點：

噴塗的優點：噴塗速度快，手感光滑細膩.較平整. 拐角和間隙也能很好地上漆。
缺點：施工隊伍的保護工作量大，另外如果有了磕碰，修補的色差會比滾塗更明顯。

滾塗的優點：省漆、修補色差小。
缺點：工人容易偷工減料（指得是多兌水），牆角處理起來會麻煩一些。

噴塗有「交替法」與「壓槍法」兩種方式。交替法指縱向、橫向交替噴塗等方法。壓槍法指後一槍噴塗等塗層壓住前一槍塗層的1/2，以使塗層厚薄一致。

噴嘴口徑與噴塗壓力依據塗料產品說明書等要求而定。

噴嘴與噴塗面一般應相距30cm左右。噴頭與基層要保持垂直狀態。噴槍移動方向就與基層平行，不能呈弧形移動，否則噴出的塗層中間厚，兩邊薄。操作時應先移動噴槍再扣板機，松開板機後噴槍才停止移動，以免每一排塗層等首尾過厚。

噴漆前應先將門窗等部位進行遮擋。為減少噴逸，噴陽角時可先在端部自上而下地垂直噴塗，然後再水平噴塗。噴陰角時，不要對著角落直噴，這樣會使角落深處兩邊等塗層過薄，而角落外部等塗層過厚。應當分別從角等兩邊，由上而下垂直噴一下，然後再沿水平方向噴塗。垂直噴塗時，噴嘴離角等頂部要遠一些，以便產生等噴霧剛好在角等頂部交融，不會產生流墜，噴塗頂棚時，為了防止塗料飄落在身上，應盡量向後站立；噴槍傾斜度不宜過大，以免影響出料。

噴嘴在使用中若有堵塞，要用竹簽疏通，嚴禁使用硬鋼絲或鐵釘，以免壞噴嘴等形狀，降低其精密度，影響噴塗效果。噴槍用畢立即用水或稀釋劑清洗。

噴塗前面比較光滑 但是也比較浪費 省錢還是滾塗好點

6. 噴塗如何調噴漆

你好 1、油漆調色技巧一 調試小樣是我們在配色前必須的過程，首先確定油漆樣品內含有多少種顏色的副色漆，算出一共參與配色的顏色種類，再在小容器中將副色和次色分別調好。
2、油漆調色技巧二 主色漆就是在使用中用量大，但是著色量小的顏色漆，在主色漆中加入色力較強的副色漆，均勻攪拌，對照樣品和色板，由淺入深，隨時查看，直至達到滿意效果。例如配米黃色漆就應該先加入適量白色漆，慢慢加入黃色漆，不斷攪拌直到達到想要的顏色。
3、油漆調色技巧三 油漆在調色時顏色淺，但干後顏色就會相對變深，因此，濕漆的顏色應該比樣板上的顏色略淡，事先要把握好一種原色在配色中的漂浮等性能，特別是氨基塗料和過氯乙烯塗料...

7. 請問噴漆需要哪些工具，如何調漆

工具：噴槍或碟式霧化器。

方法：

1、手工噴塗

通過前線操作人員，對產品的表面直接進行噴油，現在目前應用於自動噴塗後不良品進行手工噴塗處理。

2、全自動噴塗

將需要噴塗加工的產品固定在可轉動的支架上，然後將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動和可轉動支架不停的旋轉，已達到100%均勻噴塗在產品表面。

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噴塗作業生產效率高，適用於手工作業及工業自動化生產，應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領域，是現今應用最普遍的一種塗裝方式；噴塗作業需要環境要求有百萬級到百級的無塵車間，噴塗設備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘乾爐，噴塗工件輸送作業設備，消霧及廢水，廢氣處理設備等。

噴塗中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發出來的溶劑，既污染環境，不利於人體健康，又浪費塗料，造成經濟損失。

大流量低壓力霧化噴塗是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化塗料運行速度改善了塗料從被塗物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴塗的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革塗飾中用噴槍或噴漿機將塗飾噴於革面上。

8. 金屬表面噴塗處理怎麼操作 步驟方法介紹

金屬材料具有堅固牢靠的特點，但是許多金屬產品後期就會因為溫度或者是環境中濕度的變化而導致生銹，甚至是磨損和破裂，所以這個時候就不要在前期進行一定的維護處理了，比如今天為大傢具體介紹了金屬表面噴塗工藝就能夠保障更加滿意的效果，有特殊需求的朋友也可以藉助它來收獲到顏色更加具有個性化特徵的金屬，還能夠藉助特殊的油漆或產品避免鐵銹帶來的困擾，發揮價值的最大化。

一、金屬表面噴塗處理有什麼用

由於腐蝕是不可逆轉的自發過程，即使是優質的噴漆塗裝保持層，也難於保護金屬不發生腐蝕，尤其是當金屬表面噴漆塗裝層結合不良，受到損壞，或有針孔，鼓泡、龜裂、脫落等缺陷，噴漆塗層的保護作用將大大下降，甚至造成金屬腐蝕加劇的惡果。所以對噴漆塗裝金屬腐蝕因素進行認真分析，並採取有效的對策預防是十分必要的。

一般講，金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結果，而其中某種因素在腐蝕過程中起著重要的作用。金屬表面噴漆形成塗裝保護層，其金屬發生腐蝕的區域是在塗裝漆膜與金屬表面的界面區域，並不斷向金屬基體深處侵蝕擴張。

若金屬表面噴漆塗裝層能夠有效地隔離水，氧以及電子、雜散離子等的滲透，就可以大大減緩或避免發生塗裝金屬的腐蝕，若隔離效果不佳，則塗裝保持層對金屬的防腐抗蝕保護作用就不好。生產實踐表明，噴漆塗裝保護層對水的滲透率嚴重影響金屬噴漆塗裝表層的附著力，而氧的滲透率則很大程度上影響金屬的腐蝕性能。噴漆塗裝金屬的腐蝕形式多種多樣，但根本原因，腐蝕的發生都與化學和電化學作用有著密切的關系。

二、金屬表面噴塗處理怎麼操作

噴漆用的設備有氣泵、濾氣罐、風管和噴槍等。常用噴槍有吸出式、對嘴式和流出式。

噴塗時將手把撳壓、壓縮空氣就從出氣嘴中噴出，使漆液從出漆嘴中均勻地噴塗在物面上。

噴槍與物面距離應控制在200～300mm之間噴第一遍要近些，以後每遍略遠些。

氣壓應保持在0.3～0.4MPa之間，噴第一遍後逐漸減小。

底漆、噴漆使用時都要用稀釋劑對稀，在沒有粘度計測定的情況下，可根據漆液重量的100%加入稀釋劑，以使漆液能順利噴出，不要過稀或過稠。醇酸底漆可用松香水對稀;硝基清漆可用香蕉水對稀。

噴第一遍硝基清漆時，因底漆和膩子是油性的，容易被稀釋劑溶化而產生氣泡、皺皮，所以噴塗速度要稍快，噴得要薄。噴完一遍後，待其乾燥，經水砂紙打磨後再噴後一遍。

在我們印象中金屬產品顏色都比較類似，那就是銀色，這可能會使得許多朋友對此感覺到厭倦，而渴望尋找到具有個性化特徵的金屬，這個時候通過上文學習，了解金屬表面噴塗處理工藝的操作步驟，比如能夠選擇的油漆或者是專業的機械工具就能夠為我們改變金屬的外觀樣式，配合裝修風格的不同進行選擇，除此之外小編還建議大家在購置的時候能夠參考上文，了解噴塗處理過程中的注意和技巧。

9. 噴漆工藝是怎樣過程

1、白茬表面處理：需油飾的木作表面（飾面板封過一遍底漆）如有灰塵、污跡、膠漬、鉛筆道等必須進行處理，汽釘帽露在表面的要將其沖進木作表面1—2㎜。
2、 刷底漆：刷底漆時應注意調配好底漆濃度。塗刷時順木紋由上至下，由左至右均勻塗刷二遍，塗刷時避免堆油流掛，底漆要求刷四遍以上（不含封底漆）。
3、堵膩子：底漆刷過一遍後便可對汽釘眼、拼縫等進行堵膩子，膩子的調制是根據飾面板色調由立德粉、水質顏料加水攪拌而成，打膩子時要求膩子塗抹飽
滿並突出木作表面，作為乾燥收縮砂磨的餘量。
4砂光打磨：待膩子乾燥後，用360號水磨砂紙進行砂光打磨，操作時應用力均勻，不得磨透露底，陽角處要特別注意，如有磨透露底時，應及時調色修補。
5、 噴面漆：
1) 噴面漆之前要對現場進行清掃，撒水灑地，確保空氣中無灰塵。
2) 噴面漆之前要對面漆進行過濾處理。
3) 噴面漆之前，底漆面用360號水磨砂紙沾肥皂水打磨到位，面漆要求噴二遍以上，噴槍與面板距離適當，避免汽霧附著面板。
4) 噴面漆要做好牆面保護處理，同時要打開門窗通風，現場嚴禁點明火。
5) 面漆噴完後，漆膜表面應平整光滑、手感柔和、色澤一致，無流掛、無皺皮。面漆噴過後，漆面與其它部位銜接處要清晰醒目、楞角分明。
6) 面漆噴過後，應迅速將滴落、污染牆、棚、地面、窗檯處處理干凈。