原油性質變重爐出口溫度怎麼調節

A. 提高原油的換熱終溫的措施有哪些

從你的描述看出你的裝置存在兩個問題：換熱流程不合理，致使換後溫度偏低，優化好的可以到320度以上。煉制原料雜質多或爐出口溫度控制不合理結焦嚴重，從你的開工周期有體現。

B. 高壓高爐爐頂煤氣溫度調節方法是什麼，要詳細點的。

按運行原理，高壓高爐爐頂煤氣的正常溫度在90-120 IC之間。特殊情況下，即在爐料底部鼓風或不正常爐況條件下，爐頂煤氣溫度則上升到600 『C以上，但只是在很短的時間之內。從安全方面，考慮，溫度上升速度只能限於約3 0 -C /s。
濾料選擇的材料、、其持續耐溫性為220′C ,瞬時耐溫峰值可達20-0′C.為充分保證安全，選擇最高運行溫度為80 『C。另一方面它對濾袋的壽命仍有影響.
為了在非正常爐況時使最高運行溫度保持不變，安裝了一台冷卻設備。它在高壓條件下將很細的霧化水直接向氣流噴射，以達到敏感而快速地溫度調節。 由於水滴的蒸發需要一定的時間，所以對噴水裝置採取了一些措施。如將該裝置之一部分的重力除塵器選擇了最大體積，還與此相應地選擇了爐頂煤氣的最長停留時間.
使用循環噴，嘴對水進行霧化，它可以保證一種無級調節范圍，以1:10的比例進行均勻、精細的霧化。在此，是以恆定的水量和相同的入口壓力輸入噴嘴。
在氣流中蒸發的噴射水量，由循環管道中的自動控制閥進行調節.
—關閉閥門，噴水量最大.
—開放閥門，噴水量最小.
由一個自動溫度調節裝置控制調節閥門，它的調節值范圍為1.氣體入口溫度;2.氣體出口溫度;入的水量，5.再循環的水量等.
對此，由一台計算機控製冷卻所需要的噴水量. 向重力除塵器中噴水時，是由兩個不同大小(比例2:1),互相分離的噴射系統進行。正常運粉中，溫度上升時兩套系統中較大的一個自動關閉，第二套，也就是較小的一套系統，是為了在溫度超過最大上升限速時充分利用第一套系統。
在溫度為250℃時，溫度調節器接通;立即打開閘式閥使水輸入噴嘴。最小水量時的降溫范圍為50-701C ,「因此可使溫度不超過180 t.
在原始氣體溫度重新下降至低於250℃時，斷開溫度調節器。 由於乾式凈化設備在正常運行中不需噴水，必須考慮噴嘴因粉塵沉降時堵塞而失去功能的問題.
為避免這一問題，同時還安裝了相應的旁通管道系統.該管道中無水向重力除塵器中噴射，而是用乾燥和凈化了的壓縮空氣，以較低的壓力和較小的量通過噴嘴進行噴吹。此外，定時裝置控制每小時兩次在壓力還原旁通管路進行短時乾燥，並將凈化壓縮空氣以較高的壓力通過噴嘴噴吹，防止硬物堵塞噴嘴.
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C. 鍋爐溫控器怎麼調溫度

鍋爐溫控器上裝置的有溫度調節旋鈕，用戶需要調溫度時，直接通過溫度調節旋鈕設定自己想要的溫度即可。

鍋爐溫控器溫度器適用於控制壁掛爐制熱系統，其工作原理是溫控器上的熱敏元件，電阻隨溫度而變化，通過檢測房間溫度和設定溫度的比較，當電阻變化到某一標定值的時候，繼電器即能進行開關動作，輸出控制壁掛爐的啟停。

溫控器可以根據工作環境的溫度變化，在開關內部發生物理形變，從而產生某些特殊效應，產生導通或者斷開動作。其工作原理是通過溫度感測器對環境溫度自動進行采樣、即時監控，當環境溫度高於控制設定值時控制電路啟動，可以設置控制回差。如溫度還在升，當升到設定的超限報警溫度點時，啟動超限報警功能。

當被控制的溫度不能得到有效的控制時，為了防止設備的毀壞還可以通過跳閘的功能來停止設備繼續運行。主要應用於電力部門使用的各種高低壓開關櫃、乾式變壓器、箱式變電站及其他相關的溫度使用領域。

(3)原油性質變重爐出口溫度怎麼調節擴展閱讀：

鍋爐溫控器的使用特點：

1、方便：每天自動定時提前或延後開關調節壁掛爐，免去人工操作，對上班族家庭最有必要；

2、舒適：每天早午晚夜各時段室溫自動高低調整，免去早晨起床和下班回家後等待房間升溫而挨凍的尷尬；

3、省氣：改落後粗放的水溫控制為先進准確的室溫控制，加上分時段定室溫按需運行，不用敞開的晝夜燒氣採暖；

4、放心：室溫過低時強制啟動壁掛爐，僅需極少的燃氣，便可安全地進行居室防凍保護。

D. 想問鍋爐溫度控制器怎麼調參數

把溫控器電源線插在市電220V電源插座上，面板上有數字顯示後，按啟動設定的「+」鍵或「—」鍵，可以設定啟動溫度，表頭所顯示的溫度就是循環泵的啟動溫度。
鍋爐溫控器也就是智能PID調節器，採用微分先行的控制演算法具有單段、60段控制。可實現對溫度、壓力、液位等物理量的測量顯示，並配合各行執行器對電加熱設備和電磁、電動閥進行PID調節和控制、報警控制、數據採集等功能，被廣泛應用於工業爐、電爐、烤箱等溫度控制。
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E. 一台鍋爐運行時，影響爐膛出口煙溫的因素有哪些是怎樣影響的

給你找了個,供參考:
影響熱水鍋爐爐膛出口煙溫的因素分析

如果對熱水鍋爐的爐膛傳熱進行分析，可以把這些基本公式以及實際運行經驗，有如下一些因素會對熱水鍋爐爐膛出口煙溫有明顯的影響：
①熱水鍋爐燃燒器型式及布置位置。熱水鍋爐燃
燒器型式不同和布置在爐膛中的位置不同將會明顯地改變爐內火焰中心的位置。例如，擺動式直流燃燒器一、二次風噴嘴上下擺動20℃時，火焰中心的高度將變化
1.5~2.5m。當火焰中心提高時，一般的擺動器上下擺動幅度約 20~30℃，這是爐膛出口煙溫可增加或降低110~140℃。
對於多層布置的熱水鍋爐旋流式燃燒器，改變上下各排的燃燒器的熱功率，也能使火焰中心太高和降低，從而改變爐膛出口煙溫。例如，一台2000t/h燃
用褐煤的熱水鍋爐，當最上一層燃燒器的熱功率減到額定功率的40%時，熱水鍋爐的爐膛出口溫度由原來的989℃降低到952℃。
②熱水鍋爐受熱面的多少。顯然爐膛輻射受熱面增加，將使爐膛出口煙溫降低。
③熱水鍋爐的爐膛形狀系數。熱水鍋爐的爐膛形狀系數f為爐壁面積F1與爐膛有效容積V之比。熱水鍋爐的爐膛形狀系數f與爐膛的H/ddl的關系。H為
爐膛的高度，ddl為爐膛橫截面的平均當量直徑。在同樣的爐膛容積和爐膛面積時，H/ddl越大，f值越大，即熱水鍋爐爐膛的當量直徑越小(或爐膛橫截面
積越小)，爐壁面積越大。布置雙面露光水冷壁也可以提高形狀系數。
220t/h燃油熱水鍋爐的爐膛容積熱負荷與形狀系數和爐膛出口溫度的關系。在相同的燃油熱水鍋爐爐膛容積熱負荷qv的條件下，改變燃油熱水鍋爐爐膛的形狀系數，可以計算出不同的燃油熱水鍋爐爐膛出口煙溫。qv不變時，隨著形狀系數的增加，燃油熱水鍋爐的爐膛出口煙溫不斷降低。我國的研究人員對一些75t/h的中壓煤粉熱水鍋爐、220t/h的高壓煤粉爐及420t/h的超高壓煤粉熱水鍋爐進行傳熱實驗時也發現，熱水鍋爐爐內溫度場的分布與熱水鍋爐爐膛的幾何特性H/ddl有明顯的關系。
熱水鍋爐的爐膛形狀對爐膛黑度也有一定的影響。形狀系數大爐膛。有效輻射層厚度較小，因而火焰的黑度和爐膛黑度也較小。這樣必然降低火焰的輻射能力，
使熱水鍋爐爐膛出口溫度提高。在實用的室燃爐爐膛中，熱水鍋爐爐膛形狀的變化有限，有效輻射層厚度的變化一般不超過20%，由此而引起的爐膛黑度的變化亦
不超過3%，所以對爐膛出口煙溫的影響很小。但當有效輻射層厚度減小時，會使爐膛面積及相應的有效輻射面積成正比的增加，從而使受熱面的吸熱量增加，爐膛
出口煙溫降低。
層燃熱水鍋爐爐膛形狀的變化范圍比較大，有效輻射層厚度的變化遠超過20%，熱水鍋爐的爐膛黑度的變化約在50%左右。這對熱水鍋爐爐膛傳熱有著顯著
的影響，特別是燃用劣質煤、採用低而長的後拱時，爐膛形狀復雜，大大的降低了爐膛的傳熱能力，提高了爐膛出口煙溫。但是，層燃爐的形狀變化，往往著重於改
善燃料的著火和燃盡等燃燒工況的需要。
總之，爐膛形狀對爐膛傳熱過程是有著影響的，而且主要反映在對爐內溫度場的影響上。
在實際運行條件下，許多因素都會偏離熱水鍋爐的設計工況，這對鍋爐爐內的傳熱和爐膛出口煙溫會有很大的影響。
④受熱面結渣和積灰程度的變化。在燃用固體燃料以及重油等液體燃料時，爐膛的水冷壁管外表面發生結渣或積灰現象是不可避免的。而且積灰或結渣運行工況
的變化，其嚴重程度也有所不同。例如，熱水鍋爐運行過程中由於煤的可磨性系數的變化或制粉系統熱平衡狀態的不同均會改變送入熱水鍋爐爐膛中煤粉細度，當煤
粉細度增加時，煤粉顆粒變粗，煤粉在爐膛內的燃盡時間相對增加，而大粒度未及時燃盡的煤粉很容易被拋到煙氣流速較低的爐壁上。如果這些顆粒的灰呈粘性狀
態，則必然會附到受熱面上，並逐漸發展成大的渣快。因此，過粗的煤粉加劇了結渣的程度，惡化了熱水鍋爐爐內的傳熱過程，造成熱水鍋爐爐膛出口煙溫的升高。
又如，熱水鍋爐在運行過程中一次風風溫的變化會改變煤粉火焰的著火距離。一次風溫提高，煤粉著火提前，著火距離縮短，使燃燒器出口附近的燃燒強度增
加;火焰溫度升高，容易造成燃燒器區域受熱面的結渣。熱水鍋爐燃燒器區受熱面的結渣不僅影響到受熱面的傳熱能力，引起爐膛出口煙溫的升高;更為嚴重的是可
能燒壞燃燒器，影響到爐內空氣動力場，致使火焰中心偏斜。若一次風氣流形成一股撲壁氣流時，那末爐膛內的結渣現象更加嚴重。
特別需要強調的是，熱水鍋爐受熱面的結渣污染和傳熱過程相互作用是一個不穩定的過程。受熱面污染後，熱水鍋爐爐內傳熱過程減弱，爐膛的煙氣溫度水平提
高，從而使更多的灰粒處於粘性狀態。更容易在受熱面上結渣，加劇了受熱面的污染。這個過程在爐膛中很難達到平衡狀態。因此，爐膛出口煙溫不斷升高，嚴重地
危及熱水鍋爐機組的經濟安全運行。
⑤鍋爐負荷變化。運行中鍋爐負荷的變化會引起燃料消耗量的變化，熱水鍋爐爐內火焰的溫度場的形態和數值也將隨之而變。爐內溫度場的變化必然導致爐內輻
射換熱量的改變。但是熱水鍋爐爐內輻射換熱量的變化幅度並不等同於燃料量的變化幅度。根據試驗，鍋爐負荷從半負荷狀態變化到額定負荷時，負荷增加
100%，爐內火焰平均溫度增加約200℃，爐內輻射換熱量增加70%左右。這說明爐內輻射換熱量的變化率小於鍋爐負荷的變化率。所以，當熱水鍋爐負荷增
加時，爐膛出口煙焓必然增加，爐膛出口煙溫升高。
⑥過量空氣系數的變化。過量空氣系數的變化對爐內溫度場的影響是很顯著的，其原因主要基於下述幾個方面：
過量空氣系數增加，送入熱水鍋爐爐內的吸熱介質增多，煙氣的熱容量增大，火焰中心的溫度水平下降，火焰中心的位置上移。如果過量空氣系數a1增加較
多，送入爐膛的空氣被加熱到火焰的溫度所吸收熱熱量大於因爐內煙氣平均溫度的降低而減少的輻射換熱量，那麼，爐膛出口煙溫下降。如果a1過小，則爐膛出口
煙溫上升。上述分析是限制在熱量的燃燒處於正常工況，即a1的變化不致於造成燃料的不完全燃燒，否則情況將更加復雜。
過量空氣系數的變化還會改變灰渣的物理特性，因為一些煤種的灰熔點與煙氣的「氣氛」有關，在氧化性氣氛中灰熔點比在還原性氣氛中低。當a1增加時，熱
水鍋爐燃燒器附近煙氣的氧化性氣氛增加，灰熔點降低，燃燒器附近受熱面結渣現象趨於嚴重，從而導致爐膛出口煙溫的升高。
熱水鍋爐運行時，爐膛負壓的變化，爐膛漏風量改變也會引起爐膛出口過量空氣系數的變化。熱水鍋爐爐膛負壓過大，爐膛漏風嚴重，a1增加。這些漏入爐膛
中的冷空氣對燃燒毫無幫助，只能降低爐膛的溫度水平，削弱輻射傳熱過程，造成熱水鍋爐爐膛出口煙溫的升高。所以，鍋爐運行時應保持適當的爐膛負壓，減少鍋爐漏風。
⑦煙氣再循環。部分煙氣送入爐膛後可以改變了煙氣平均熱量，降低爐膛煙氣的平均溫度，改變熱水鍋爐爐膛受熱面的熱負荷，控制熱水鍋爐爐膛出口煙溫。再
循環煙氣送入熱水鍋爐爐膛的位置不同，在循環煙氣量不同，對熱水鍋爐爐膛出口煙溫的影響也不同。因此，煙氣再循環工況的改變常用來作為調節熱水鍋爐參數的手段。

F. 爐火燃燒不好導致加熱爐出口溫度波動原因及調節方法

原因：
1) 調節不準確；
2) 火焰偏斜；
3) 長短不齊；
4) 風門調節不當；
調節方法：
1) 首先調整火焰；
2) 發現火咀系統堵塞應拆卸修理；
3) 也可適當調整風門，保證燃料完全燃燒；
4) 注意配風不要過大，以免火咀縮火。

G. 鍋爐系統調節方法

熱水鍋爐的負荷是隨著系統網路供熱量的變化而變化的 , 而系統網路提供給建築物的熱量受建築物室外溫度、太陽輻射、風向、風速等因素影響 , 每時每刻都在變化。因此 , 為保證建築物室內的溫度穩定 , 就必須對熱水鍋爐的系統運行加以調節。調節分為集中調節和局部調節兩種方式。集中 調節是為滿足供熱負荷的需要 , 對鍋爐出口水溫和流量進行 調節 ; 局部調節是對各類用熱單位局部通過支管上的閥門改 變熱水流量 , 以調節其供熱量。 熱水鍋爐及採暖系統運行過程中對整個系統的供熱情況 進行調節 , 目的是使系統中各熱用戶的室內溫度比較適宜 , 避 免不必要的熱量浪費 , 實現熱水採暖系統的經濟運行。根據 熱源的情況不間 , 集中調節的方法有以下幾種 : (1) 質調節一一通過改變網路的供水溫度進行調節 ; (2) 量調節一一通過改變網路的循環水量進行調節 ; (3) 間歇調節一一通過改變一天中供熱時間進行調節 ; (4) 分階段改變流量的調節。 一般常用的是集中質調節和間歇調節。 2. 運行參數控制 熱水鍋爐在運行中主要是控制壓力和溫度參數指標。 (1) 保持壓力。熱水鍋爐運行中應密切監視鍋爐進出口壓力表和循環水泵人口壓力表 , 如發現壓力波動較大 , 應及 時查找原因 , 加以處理。當系統壓力偏低時 , 應及時向系統 補水 , 同時根據供熱量和水溫的要求調整燃燒。當 , 網路系統 中發生局部故障 , 需要切斷處理時 , 更應對循環水壓力加強監視 , 如壓力變化較大 , 應通過閥門作相應調整 , 確保總的 運行網路壓力不變。 (2) 溫度控制。司爐人員要經常注意室外氣溫的變化情 況 , 並根據規定的水溫與氣溫關系的曲線圖及時進行燃燒量 的調節。鍋爐房集中調節的方法要根據具體情況選擇。一般 要求網路供水溫度與水溫曲線所規定的溫度數值相差不大於 ± 2 。 C 。如果採用質調節方法時 , 網路供水溫度改變要逐步進行 , 每小時水溫升高或降低不宜大於 20 。 C, 以免管道產生不正 常的溫度應力。熱水鍋爐運行中 , 要隨時注意鍋爐及其管道 上的壓力表、溫度計的數值變化。對各外循環迴路中加調節 閥的熱水鍋爐 , 運行中要經常比較各循環迴路的回水溫度 , 要 注意調整使其溫度偏差不超過 10 。 C 。 3. 燃燒調整與排污控制 熱水鍋爐的燃燒調整與排污控制與蒸汽鍋爐同類燃燒設備的燃燒調整方法相同 ( 具體參見本章第二節 ) 。 4. 運行中注意事項 (1) 啟動大型循環水泵時 , 應先開啟旁通閥 , 防止因啟動升壓太快造成鍋爐或暖氣片損壞 , 待鍋爐運行正常後 , 再 開啟主水閥 , 並關閉旁通閥門。 (2) 運行中隨著水溫升高和補給水進入鍋爐 , 會不斷有氣體析出 , 應經常開啟放氣閥進行排氣。 (3) 熱水鍋爐在運行時也應通過排污閥定期排污 , 排污 時應注意鍋爐內壓力的穩定 , 以免發生鍋水汽化引起水擊事 故。網路系統通過排污器進行排污。 (4) 應盡量減少熱水採暖系統的補水量 , 發現漏水應及 時修理 , 同時要加強對放氣、排水裝置的管理 , 禁止隨意放 取熱水供作他用。一般情況下 , 系統補水量應控制在系統循 環水量的 1% 以內。 (5) 重力式自然循環的系統網路 , 其膨脹水箱的膨脹管 應安裝在鍋爐供水 ( 出水 ) 干管上 , 膨脹管上嚴禁裝置閥門 , 並有防凍措施。 (6) 應使循環水保持一定的流速 , 均勻流入各受熱面 , 以防產生汽化。 (7) 應有妥善的停電保護措施。自然循環的熱水鍋爐突然停電時 , 仍能保持鍋水繼續循環 , 對安全運行威脅不大。但是 , 強制循環的熱水鍋爐在突然停電 , 並迫使水泵風機停止 運轉時 , 鍋水循環立即停止 , 很容易因汽化而發生嚴重事故。 此時必須迅速打開爐門及省煤器旁通煙道 ( 有省煤器時 ), 撤 出爐膛煤火或用濕爐灰將燃煤壓滅 , 使爐溫很快降低 , 同時 應將鍋爐與系統之間用閥門切斷。如果給水 ( 自來水 ) 壓力 高於鍋爐靜壓時 , 可向鍋爐進水 , 並開啟鍋爐泄放閥和放氣 閥 , 使鍋水一面流動 , 一面降溫 , 直至消除爐膛余熱為止。有 些較大的鍋爐房內設有備用電源或柴油發動機 , 在電網停電 時 , 應迅速啟動 , 確保系統內水循環不致中斷。 (8) 為了使鍋爐的燃燒系統與水循環系統協調運行 , 防 止事故發生和擴大 , 最好將鍋爐給煤通風等設備與水泵聯鎖 運行 , 做到水循環一旦停止 , 爐膛也隨即熄火。 你看一下不知道對你有沒有幫助

H. 鍋爐溫度控制器如何調參數

把溫控器電源線插在市電220V電源插座上，面板上有數字顯示後，按啟動設定的「+」鍵或「—」鍵，可以設定啟動溫度，表頭所顯示的溫度就是循環泵的啟動溫度。
鍋爐溫控器也就是智能PID調節器，採用微分先行的控制演算法具有單段、60段控制。可實現對溫度、壓力、液位等物理量的測量顯示，並配合各行執行器對電加熱設備和電磁、電動閥進行PID調節和控制、報警控制、數據採集等功能，被廣泛應用於工業爐、電爐、烤箱等溫度控制。
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