熱熔膠粘不上油性材料要怎麼辦

① 熱熔膠膜開膠分層，粘不住怎麼辦

合理調整使用參數是核心關鍵

很多客戶反映說熱熔膠膜（熱熔膠網膜）粘接不住，認為是膠不行，其實我們在排查原因的時候要先從操作上入手，因為大部分的客戶是第一次接觸這類產品，對於使用方法只局限於書面部分，並沒有實際操作過，因此可能出現因操作溫度過低、壓力過小、時間過短而導致的熱熔膠沒有充分熔化的現象，當然也就沒有牢度。通常技術規格書中所載明的操作溫度、時間和壓力只是參考數值，由於每個用途所對應粘接的材料材質、厚度不同和隔熱性能不同，因此我們沒有辦法針對每一類產品寫技術說明書，更多是需要客戶根據自己材料的實際情況自行嘗試測試，在發現材料粘接不牢固時，可以先將設備溫度升高再次貼合測試。

不易過高的操作溫度

如果操作溫度過高也會導致粘接不牢固，這是因為溫度過高會使得膠分子降解，不再具備粘性，即使恢復成常溫也是如此，當然這種情況出現的較少，我們也是拿到本章的後面來說，只要操作溫度不超過高於產品熔點的60度以上就沒什麼問題。

要長久觀察產品情況

如果出現了剛開始粘性很好，但是在幾天之後脫膠的現象那麼就建議大家更換其他型號的熱熔膠再進行測試，通常出現這種情況是因為膠結晶很慢，在剛開始貼合之後由於產品還保持未乾的狀態，測試會具有良好的粘性，而在幾天之後，膠層已經完全結晶，開始變得催化，輕輕一撕就可以把兩層材料剝離開，這種情況主要體現在PES類熱熔膠膜粘接金屬類產品中。

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PI膜：

聚醯亞胺薄膜(PolyimideFilm)是世界上性能最好的薄膜類絕緣材料，由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二胺基二苯醚(DDE)在強極性溶劑中經縮聚並流延成膜再經亞胺化而成。

TPU膜：

TPU薄膜是在TPU顆粒料基礎上，經壓延、流延、吹膜、塗覆等特殊工藝製成的薄膜。厚度0.01到2mm

TPU(Thermoplastic polyurethanes)，熱可塑性TPU 彈性體，是由含NCO官能基的MDI 與含OH 官能基的POLYOL、1.4BG，經押出混煉而製成，由於彈性好、物性佳、各種機械強度都很好，因此，廣泛用於射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等加工方式，是塑膠加工業者經常使用的塑膠材料，其製成產品涵蓋了工業應用和民用必需品的范圍。

熱熔膠膜：

熱熔膠膠膜是一種帶離型紙或不帶離型紙的膜類產品，可以方便地進行連續或間歇操作。可廣泛用於各類織物、紙張、高分子材料及金屬粘合。

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② 熱熔膠為什麼粘不牢什麼原因造成的

熱熔膠不粘的原因很多，要看什麼因素影響了其性能，氣溫因素是當下最為常見的原因之一。隨著天氣的轉冷，材料在進行粘合時，往往會出現膠已經固化的現象。即便沒有固化，也錯過了最佳的粘合效果。甚至在一些北方地區，材料的溫度相當低，導致了粘合效果不理想。
  熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環保型化學產品。因其產品本身系固體，便於包裝、運輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒型；以及生產工藝簡單，高附加值，黏合強度大、速度快等優點而備受青睞。
使用過程中會遇到「膠不粘」、「出現拉絲問題」、「溫度過高氣泡」、「冷粘現象」等等。而出現這些情況，往往產品本身沒有問題。以「膠不粘」舉例，熱熔膠不粘的原因很多，要看什麼因素影響了其性能，氣溫因素是當下最為常見的原因之一。隨著天氣的轉冷，材料在進行粘合時，往往會出現膠已經固化的現象。即便沒有固化，也錯過了最佳的粘合效果。甚至在一些北方地區，材料的溫度相當低，導致了粘合效果不理想。
封邊時應注意以下幾點：
1）注意不同型號產品適用基材范圍。
2)在每次開工前最好用廢棄的小板先試封一下，可以及早發現問題。
3）環境溫度過低時封邊，板材不能太冷，太冷會吸熱降溫，影響封邊條和熱熔膠的粘合，保證板材上要塗到熱熔膠，冬天塗膠應適當比夏天厚點。
4)環境溫度過低時封邊，可在封邊機轉盤上做個燈罩給封邊條加溫，以免太冷缺角或暴邊。
5)環境溫度過低時封邊，封邊機如果有預熱裝置的，應該把預熱溫度打開給板材預熱。同時注意使用溫度，速度。
6）因夏天、冬天氣溫相差較大，熱熔膠開放時間不同，注意使用溫度變化。
7）庫存產品要本著先進先出使用原則。

③ 熱熔膠粘塑料粘不牢

熱熔膠粘塑料粘不牢的原因：

1. 熱熔膠的溶化溫度還不夠；

2. 粘合的時候不夠；

3. 粘合材料表面有雜物、灰塵等。
   

④ 請問熱熔膠怎樣可以粘住會滲出油脂的傢具

這個問題很有意思，讓我想一下，您的意思是不是用熱熔膠粘松木傢具？？真是何苦來有。還是用釘子吧，釘好之後用同色膩子堵眼上油漆就行了。

⑤ 噴漆的夾子用熱熔膠粘不住

熱熔膠粘不住，原因及解決辦法主要是以下幾個方面：
1、溫度不夠膠幹得太快，需要提高使用溫度讓膠干慢點。
2、塗膠後沒有固定好，施壓時間或者壓力不夠。
3、不同材質相對應的熱熔膠類型沒有選配好。
4、看一下是塗膠面還是被粘面沒粘好，如果被粘面沒粘好，可能被粘基材表面沒處理好或者材質難以滲透。
5、溫度不夠膠幹得太快，需要提高使用溫度讓膠干慢點。

⑥ 熱熔膠粘不牢的原因是什麼

熱熔膠粘不牢主要由以下幾個原因：
熱熔膠需要因材施膠，如果選用的熱熔膠品種不對，是不能粘接相應材料的；

熔化溫度不夠，如果溫度不夠，熱熔膠沒有充分融化，是不能很好的產生連接的；

粘接時，熱熔膠融化後沒有給被粘接物施加足夠的壓力；

粘接時，沒有留給熱熔膠足夠多的硬化時間；

被粘接物表面沒有被清理干凈，有灰塵或者雜質影響粘接；

⑦ 熱熔膠怎麼不粘了

材料復合時出現熱熔膠粘接不牢固脫膠或者是不粘的情況，總的來說可以從以下四個方面來分析：

3.熱熔膠克重或者厚度不夠導致的脫膠或者不粘：如果不是材質兼容導致的脫膠和不粘，那就有可能實需要復合的材料過厚，而選用的熱熔膠太薄或者是克重過小，從而導致粘接力度不夠。這種情況只需要更為厚度大一點或者克重大一點的熱熔膠即可解決。

4.復合環節操作不到位導致的脫膠或者不粘：復合環境操作不當導致的脫膠和不粘是比較常見的原因。如果是由於生產線工作的操作不當引起的，建議做好崗前培訓工作。

除了上述四個方面，也有可能是由於復合設備的原因造成的，雖然這種概率不是很大，但也是需要考慮的。要想避免在使用中出現熱熔膠不粘的這種情況，那就務必需要做好量產前的測試打樣。