並條免加油皮輥怎麼磨

1. 紡織行業的固定資產一般包括哪些

紡織行業的固定資產
化纖機械
抽絲設備
維綸設備
維綸短絲紡絲機
維綸長絲紡絲機
牽切紡粗紗機
牽引機
牽伸機
切斷機
其他維綸設備
脯綸設備
腈綸紡絲機
其他腈綸設備
滌綸, 錦綸設備
滌綸短絲紡絲機
滌綸長絲紡絲機
簾子線紡絲機
錦綸長絲紡絲機
其他滌綸, 錦綸設備
丙綸設備
纖維素纖維設備
粘膠短絲紡絲機
粘膠長絲紡絲機
其他纖維素纖維設備
其他化纖機械
棉紡織機械
棉開松設備
配棉機
雜質分離機
混棉機
開棉機
抓棉機
破籽機
成卷機
凝棉器
皮棉花機
彈花機
其他棉開松設備
分梳, 並條機械
梳棉機
紗頭機
並條機
條卷機
其他分梳, 並條機械
紗機
粗紗機
細紗機
精梳機
其他紗機
紡紗機
自捻紡紗機
氣流紡紗機
靜電紡紗機
其他紡紗機
捻線機
並捻機
倍捻機
捻線機
其他捻線機
棉紗處理設備
落紗機
搖紗機
並紗機
漿紗機
結經機
整經機
絡筒機
穿筘機
卷取機
其他棉紗處理設備
織機
棉有梭織機
噴氣織機
噴水織機
箭桿織機
帆布織機
其他織機
其他棉紡織機械
毛紡織機械
毛處理設備
洗毛機
油脂分離機
喂毛機
開毛機
和毛機
散毛碳化聯合機
回絲拉毛機
回絲機
清毛機
彈毛機
其他毛處理設備
毛條設備
梳毛機
制條機
並條機
毛條精梳機
毛條針梳機
毛條復洗機
混條機
其他毛條設備
毛紡設備
粗紗設備
細紗機
自捻紡紗機
氣流紡紗機
牽伸紡機
其他毛紡設備
捻機
毛紡捻線機
倍捻機
其他捻機
毛紗處理設備
毛紗蒸紗機
整經機
卷緯機
其他毛紗處理設備
毛織機
普通毛織機
噴氣毛織機
箭桿毛織機
提花毛毯織機
多臂毛織機
片梭型織機
長毛絨織機
呢毯機
其他毛織機
絨線設備
絨線細紗機
絨線合股機
絨線搖紗機
絨線成球機
其他絨線設備
其他毛紡織機械
麻紡織機械
麻處理設備
打纖機
軟麻機
大切機
清纖機
其他麻處理設備
分梳, 並條機
梳麻機
精梳機
針梳機
粗梳機
制條機
並條機
其他分梳,並條機
麻紡機
粗紗機
精紡機
薴麻細紗機
其他麻紡機
麻織機
亞麻織機
麻布織機
麻袋織機
其他麻織機
絡經機
整經機
絡緯機
延絞機
折切機
絲綢及絹紡機械
准備設備
混繭機
開繭機
剝繭機
洗繭機
選剝聯合機
篩繭機
漂繭機
煮繭機
其他准備設備
繅絲設備
立繅機
自動繅絲機
柞繭繅絲機
柞絲干繅機
雙宮繭繅絲機
其他繅絲設備
絲織設備
浸泡設備
染絲機
脫水機
烘燥機
絡絲機
並絲機
捻絲機
揚返機
定型機
絡筒機
整經機
漿絲機
並軸機
分經機
穿綜機
穿筘機
上軸機
接經機
卷緯機
有梭織機
無梭織機
多臂裝置
提花裝置
絲織輔助機械
其他絲織設備
絹紡設備
精練機
水洗機
脫水機
除蛹機
烘燥機
切綿機
圓梳機
延展機
制條機
煉條機
延絞機
粗紗機
梳棉機
羅拉牽伸機
毛條針梳機
精梳機
混條機
條卷機
絡筒機
整經機
漿紗機
接經機
卷緯機
穿筘機
絹絲精紡機
絡紗機
合絲機
燃絲機
絹紡搖絞機
針布倒條機
割皮卷機
皮輥加油機
套皮輥機
其他絹紡設備
抽絲紗設備
清花機
梳棉機
抽絲精紡機
抽絲紗搖絞機
其他抽絲紗設備
其他絲綢及絹紡機械
針織機械
經編針織機和緯編針織機
槽針經編機
三角緯編機
大圓緯編機
提花緯編機
其他經, 緯編針織機
編結機
網眼編結機
胖花編結機
平紋編結機
橫機和圓機
橫機
提花圓機
毛針織圓機
其他橫機和圓機
羅紋機
彈力羅紋機
襪腰羅紋機
普通羅紋機
其他羅紋機
汗布機, 汗, 絨布兩用機和床單織機
汗布機
汗絨布兩用機
床單織機
毛巾織機, 圍巾織機和手帕織機
毛巾織機
圍巾織機
手帕織機
織襪機, 織手套機
提花襪機
統花襪機
綉花襪機
針筒花襪機
縫襪頭機
襪定型機
高機號襪機
自動手套機
手工手套機
其他織襪, 織手套機
其他針織機械
人造毛皮機
棉毛機
多三角機
毛圈機
吊機
羊毛衫合縫機
坯布絲光機
染整機械
印染後整理設備
蒸化機
上漿機
整理機
軋車
拉幅機
開幅機
熱定型機
起剪聯合機
接布頭機
驗布機
驗綢機
驗呢機
其他印染後整理設備
水洗機
脫水機
針織縮布機
染色機
拉毛機
其他針織染色整理設備
棉布印染設備
燒毛機
退漿機
皂洗機
繩狀軋洗機
水洗機
軋洗機
煮布鍋
氯氣蒸煉漂機
氧漂機
氯漂機
亞漂機
漂白機
高溫高壓煮煉機
絲光機
軋光機
脫水機
軋水機
吸水機
烘燥機
熔烘機
卷染機
熱熔染色機
連續染色機
輥筒印花機
圓網印花機
長網印花機
台式印花機
轉移印花機
布動印花機
履帶式印花機
八色印花機
其他棉布印染設備
毛織品染色整理設備
煉漂機
洗呢機
絨線洗線機
煮呢機
蒸呢機
蒸刷機
罐蒸機
起毛機
刷毛機
剪毛機
縮絨機
縮呢機
洗縮聯合機
染呢機
染色機
燙呢機
燙花機
電光機
軋光機
軋花機
防縮整理機
磨毛機
搓呢機
均勻軋車
給濕機
其他毛織品染色整理設備
紗線染色設備
煮紗鍋
洗紗機
漂染機
染色機
松紗機
上漿機
絞紗絲光機
其他紗線染色設備
絲織品染色整理設備
精煉機械
浸軋機
吸水機
退卷機
打卷機
染絲機
絞絲染色機
吊染機
調頭機
給濕機
其他絲織品染色整理設備
其他紡織機械
非織造織物設備
粘合法不織布設備
針刺法不織布設備
縫邊法不織布設備
直接紡絲成布法設備
後加工設備
其他非織造成布法設備
毛毯加工機械
織毯機
平毯機
洗毯機
毯脫水機
刮活機
平活機
毛毯裁剪機
毛毯鎖邊機
毯燙平機
呢毯聯合整理機
其他毛毯加工機械

2. 有沒有關於六西格瑪PDCA循環法控制油污紗問題的案例謝謝

1、P階段
制訂控制油污紗的計劃和方案：
第一步：分析油污紗的現狀
這一步主要著眼於油污紗的特徵、特點和影響程度，如油污的顏色、油污疵點的大小、數量的多少、是否是連續性的等。

第二步：找出油污紗產生的可能因素，包括以下幾個方面：
①裝箱時回花中的油污混入，或原料中有油污。
②清花設備加油過多或設備漏油，包括各種減速機、打手和塵籠軸承、傳動齒輪和羅拉軸承等。
③梳棉減速箱漏油、龍頭的傳動皮帶不清潔、軸承加油過多，及新包針布不清潔等。
④並條車頭車尾油箱漏油或加油過多，圈條盤不清潔，皮輥、羅拉加油過多。
⑤粗紗錠翼加油過多或方法不當，機後門罩未關好，羅拉、皮輥加油過多。
⑥細紗錠子加油過多，羅拉、皮輥加油過多。
⑦各工序平洗車後未按要求開車。
⑧工序油手生頭或接頭。
⑨工序清潔方法不當或錯用、混用清潔工具。
⑩地面油污，半製品或成品落地。

第三步：找出主要影響因素
根據油污紗的一些重要特徵和出現的規律，通過現場反復觀察分析，結合自己的工作經驗和理論知識，判斷找出其主要影響的因素。

例如：如果油污紗是一小段一小段很有規律的分布，且分布較長，若紗疵長為3~50mm，應該為管紗落地。如為80~100mm，應該為細紗錠子加油過多。如紗疵很長，且為黃色，應該是並條漏油。如果油污疵點面積很大，數量交多，疵點較小，一般為清花所致。

第四步：針對主要原因制定具體措施。如，若主要因素是並條漏油，則要採取以下措施：
①加強並條的設備檢修和保養，及時更換密封圈，並制定好更換的周期。指定好專門的負責人。
②適當增加油箱中油的濃度。
③制定好更合理的加油周期，做到少加勤加。並由專人負責。
④加強油箱、圈條盤及上底盤的清潔工作，並制定好合理的清潔周期，指定專人負責。
⑤值車工要注意巡迴過程中的檢查，及時發現問題，並通知班長和機修工。
⑥班長要做好每班的巡迴檢查工作和交接班檢查工作。
⑦加強機修工的工作責任，做好班前班後和班中的檢查工作。
⑧車間主任應及時抽查各項工作的執行情況。
⑨建立相應的制度和標准。
⑩制定考核辦法。

2、D階段
對所制訂的計劃、措施及相關規定和辦法付諸實施。這一過程是個很艱難的過程，包括要改變以前的一些不合理的規定和壞的習慣。有一些阻力和矛盾，需要我們克服困難。首先是要加強思想上的統一認識，做好宣傳教育工作。其次是要加大工作的力度，排除各種干擾，確保工作的嚴肅性。第三是要加強執行過程中的領導，加強統一意志，確保各項工作的協調性。同時要做好執行過程中數據的統計記錄工作。

3、C階段
對實施過程進行檢查，實驗驗證主要包括：
①計劃和規定的執行情況的檢查和考核；
②執行效果的實驗驗證。

4、A階段
對計劃執行結果的總結。包括油污紗控制結果是否減少，減少了多少，要有具體的數據比較；根據計劃執行的經驗，制定今後油污紗的控制標准；同時還要指出還沒有得到解決的問題，並制定今後的措施。

3. 紡紗廠皮輥打塗料技巧

塗料配比好以後不能停放,細紗皮輥用板塗,並條皮輥用筆塗.上第一邊和第二邊之間 間隔時間 沒烘箱的話最好1個小時,有烘箱30分鍾.兩中塗料混合好以後不能停放,因為B組分成分是3氯乙稀,特會揮發.你要是配好後,放時間長B組分揮發掉
首皮輥在紡紗中的作用是與羅拉形成一個握持鉗口，在能保證纖維不繞皮輥的情況下，摩擦系數越大越好，上塗料的目的是減小皮輥的摩擦系數，對皮輥增加一個表面保護膜，防止皮輥的纏繞，根據纖維性質、品種的不同配比不同，防止皮輥纏繞減小配比；為增加皮輥的握持力則加大配比。

4. 紡織廠並條上的皮輥老是纏綿怎辦

關於你說的這個問題1皮輥大小頭≤2絲 2圓跳動≤3絲 3控制好粗糙度 4選用適應的膠輥型號 5塗料處理必須掌握技巧 光 滑 爽 燥！掌握這幾點應該沒問題了

5. 全滌針織磨毛怎麼樣才能磨出絨感

磨毛，又叫磨絨。用砂磨輥（或帶）將織物表面磨出一層短而密的絨毛的工藝過程，稱為磨絨，又稱磨毛。能使經緯紗同時產生絨毛，且絨毛短而密。絨面平整，手感豐滿、柔軟，富於絨感，光澤柔和，無極光。一般的磨毛是為改善織物的風格和手感，使更加豐滿和柔順，穿著更加舒適。磨毛的種類有很多，譬如普通的磨毛，水磨毛等等
剪毛：剪毛是精紡和粗紡毛織物都要經過的澆灌能夠工序，目的是使精紡織物呢面光潔，織紋清晰，光澤增強；使粗紡織物絨面平整，手感柔軟。
刷毛：織物在剪毛前後均需經過刷毛。剪毛前刷毛，目的是除去織物表面和散纖維的雜質，並使纖維尖端豎立，以利於剪毛；剪毛後刷毛是為了去除剪下的短纖維屑和絨球，並梳理絨毛，改善織物外觀。
磨毛是指用砂皮輥或金屬輥在布面上磨擦；
不同的面料使用不同的砂皮目數進行組合，以達到預期的磨毛效果。一般原則是高支紗使用高目數砂皮，低支紗採用低目數砂皮。砂皮輥有正轉和反轉之用，一般使用奇數只砂皮輥。
影響砂皮磨毛效果的因素有：磨毛輥轉速，車速，布身含潮率，包覆角，張力等；
抓毛是用成一定角度的鋼絲彎針插入紗線內部，鉤出纖維，形成毛羽；與拉毛是一個意思，不同的說法而已；
不同的布料使用不同的鋼針，有圓頭和尖頭之分，一般來說，棉類的用尖頭，毛類的用圓頭；
影響因素有：車速，針布輥轉速，針布輥數目，含潮率，張力，針布密度，鋼針彎角度，紗線的捻度，前處理使用的助劑等；
刷毛是利用象刷子一樣的刷毛輥在布面上掃過；
不同的布料和處理使用不同的刷毛輥，有豬鬃刷，
鋼絲刷
，碳素絲刷，陶瓷纖維刷。
簡單的處理使用豬鬃刷，比如燒毛前的刷布；鋼絲刷一般是需要劇烈起絨的織物，比如針織絨布；碳素絲刷是用於高檔棉織物的，表面處理要求精細；處理要求更加精細的使用陶瓷纖維。
影響因素：刷輥數目，轉速，刷絲的剛度，刷絲的細度，刷絲的密度等。
磨毛工藝所用設備是磨毛機，採用砂皮、碳素、陶瓷等輥筒將織物紗線中的微纖磨出來，形成表面的絨毛效果，相比拉毛的產品，磨毛的絨毛短而密，毛感很細膩，具體產品有磨毛紗卡、磨毛府綢、桃皮絨之類的，也有的磨毛產品看上去毛感並不明顯，但手感得到大大地改善；

6. 自動穿綜機掉停經片原因

找個手機拍一個慢動作，檢查掉片原因，看是不是抓手動作慢造成的，或者分配器，打出器的氣缸壞了，再或者原點偏了

7. 滌綸紡紗中，用打結刀接頭怎樣才能接得牢固

首先打結刀是用於紡織行業中清理廢紗用的工具，根據使用方法不同，其型號和外形也有所不同，這里給出一般打結刀的接頭固定方法。

1、可以在打結刀加裝積極回轉的凹凸防粘羅拉，對棉層上下壓緊刻出印痕，以起到防粘作用。

2、使用纏繞增大緊壓羅拉壓力，使纖維集聚緊密，增加牢固度。

3、最後採用5～7根粗紗夾入刀頭外層，防止磨損。

紡織並條工序中易產生現象及解決措施：

1、紡織過程中解決粘著問題。除在原料中加適當適量油劑外，還應控制好車間溫濕度。溫度一般在25℃以下，相對濕度在65%左右，可消除靜電干擾。

2、 如果出現以下問題來解決纏羅拉、纏皮輥。採用硬度為80的丁腈皮輥，經葯品處理後上車使用，也可採用膠輥表面滲碳法來消除靜電，以減少纏羅拉、皮輥現象。

3、 如何解決堵塞斜管和喇叭口。採用壓縮喇叭口，其效果比普通喇叭口好，可減少堵塞;適當加大壓輥與圈條間張力牽伸，也可減少斜管和喇叭口堵塞。

8. 棉紡細紗機出現細節主要是什麼原因

細紗出現細節屬於條干不勻，就得從並條粗紗找原因，比如纖維長度過長，梳理不好，並條是混合不夠均勻，可以測試下熟條不勻率，也可能是牽伸不勻，隔距調的過大造成的.

9. 皮輥的前後檔皮輥的直徑差異

細紗一般要求前檔皮輥要比後檔膠輥直徑大1.5mm左右。並條膠輥的大小直徑要嚴格控制差異量，不同直徑的膠輥嚴禁互換，同檔次膠輥互換時要注意直徑的差異不能太大，以保持各皮輥鉗口的適當壓力。

在膠輥鐵芯直徑一定的情況下，膠輥直徑越小，膠管的壁厚越薄，膠輥的彈性越差，在其它條件不變的前提下，如前所述，產生常發性紗疵的機會也就越多。

皮輥表面性能的影響

根據所紡原料和生產條件的不同，皮輥表面要保持適宜的摩擦系數和抗靜電能力，要保證不粘纏纖維。用塗料對膠輥進行處理，目的就是要改善膠輥表面的性能，以適應不同的紡紗要求。膠輥粘纏纖維時，常、偶發性紗疵會大幅度升高。

一般情況下，皮輥彈性好時，皮輥表面摩擦系數可小一些，抗靜電性能要好一些；皮輥彈性差時，皮輥表面摩擦系數可大一些，抗靜電性能要求相對低一些。另外，季節不同、原料性能不同等，對皮輥表面性能的要求也就不同，在對皮輥進行表面處理時要有不同的側重，採用不同的處理手段。

10. 現代的紡織工具有哪些

用於紡的工業有，清花機，粗細機，細紗機，絡筒機，
用於織布的工具：有整經機，漿紗機，織布機（分有梭機，劍桿機，片梭機，噴氣機，噴水機）