油性聚氨酯防水起泡怎麼解決

1. 聚氨酯防水塗層起泡怎麼辦

還有一個原因,屋面不夠乾燥,起水泡或汽泡.....用小鐵絲在氣泡上打一小孔,用手擠出氣來,壓平即可....

2. 聚氨酯防水塗料怎麼用，聚氨酯防水塗料使用方法有哪些

什麼是聚氨酯防水塗料?它是常見塗料的一種，但是也有很多人對它並不是很了解，所以下面
小編來為大家講解一番，學習一下聚氨酯防水塗料使用常識，遇到問題也能自己輕松解決。

什麼是聚氨酯防水塗料?

聚氨酯防水塗料是由異氰酸酯、聚醚等經加成聚合反應而成的含異氰酸酯基的預聚體，配以催化劑、無水助劑、無水填充劑、溶劑等，經混合等工序加工製成的單組分聚氨酯防水塗料。該類塗料為反應固化型(濕氣固化)塗料、具有強度高、延伸率大、耐水性能好等特點。對基層變形的適應能力強。聚氨酯防水塗料是一種液態施工的單組分環保型防水塗料，是以進口聚氨酯預聚體為基本成份，無焦油和瀝青等添加劑。它是空氣中的濕氣接觸後固化，在基層表面形成一層堅固的堅韌的無接縫整體防膜。

聚氨酯防水塗料特點

(1) 能在潮濕或乾燥的各種基面上直接施工

(2) 與基面粘結力強，塗膜中的高分子物質能滲入到基面微細細縫內，追隨型強。

(3) 塗膜有良好的柔韌性，對基層伸縮或開裂的適應性強，抗拉性強度高。

(4) 綠色環保，無毒無味，無污染環境，對人身無傷害。

(5) 耐候性好，高溫不流淌，低溫不龜裂，優異的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸鹼侵蝕。

(6) 塗膜密實，防水層完整，無裂縫，無針孔、無氣泡、水蒸氣滲透系數小，既具有防水功能又有隔氣功能。

(7) 施工簡便，工期短，維修方便

(8) 根據需要，可調配各種顏色

(9) 質輕，不增加建築物負載

聚氨酯防水塗料使用常識：

聚氨酯防水塗料施工問題一：粘度

(1) 塗料本身粘度很大，施工費力。

(2)客戶採用輥塗和刷塗的方式，則需要更小的粘度，以利施工。

解決方案：建議採用橡膠或金屬刮板刮塗施工，不宜採用輥塗或刷塗的方式進行施工。添加稀釋劑，應先做小試試驗。

稀釋劑篩選原則:一般選用或購買稀釋劑，一定要選用含水率低，不添加乙醇等醇類物質的稀釋劑，如150#溶劑油，醋酸丁酯等，嚴禁選用醇、酸、硝基等油漆稀料，嚴禁與水接觸。

聚氨酯防水塗料施工問題二：塗膜出現大量的氣泡或小孔

在以下情況下施工，塗膜易出現大量的氣泡或小孔：

(1)天氣潮濕或下雨。不要在潮濕或下雨天施工，下雨後要等基層乾燥後再施工，施工後要做好防雨措施。

(2)客戶在使用時添加入了低沸點稀釋劑，稀釋劑快速揮發易出現氣泡或小孔。

(3)天氣炎熱，基層溫度高，建議遮陽或傍晚施工。

(4)疏鬆多孔基層，應使用專用基層處理劑進行基層處理，或將塗料適當稀釋，第一遍薄塗，以封閉基層孔隙。

(5)單組分產品：一次塗膜太厚，建議適當薄塗。

(6)雙組分產品：應在開放時間內施工完畢，尤其是夏季高溫;避免因過高速度攪拌引入大量氣泡;配比不對，也會有氣泡產生。

解決方案：對因以上原因而產生大量起泡或氣孔部分，建議鏟除重做，或者等到塗膜乾燥後，在上面再重做一層防水層。

聚氨酯防水塗料施工問題三：塗膜不幹或乾燥慢;沒強度或強度不夠

在以下情況下施工，塗膜易出現發粘，不幹或乾燥慢;沒強度或強度不夠等現象：

(1)聚氨酯在低溫時通常乾燥比較慢。一般乾燥時間約24小時，低溫時乾燥需要2天或更長的時間(視具體的溫濕度而定)，溫度越低，乾燥時間越長。

(2)添加不合適的稀釋劑或使用不幹燥的容器，會影響產品乾燥和性能。

(3)雙組分沉澱或配比不對或攪拌不均勻，使用前應攪拌均勻，並嚴格按推薦配比准確計量，並用機械攪拌設備充分混合均勻。

解決方案：若施工後出現上述現象，需要鏟除重做。

聚氨酯防水塗料施工問題四：成膜後起鼓或與基層脫落問題

塗料成膜後起鼓或與基層脫落問題的主要原因：

(1)基層疏鬆或有浮灰或有油性物質，施工前應徹底清除此類物質。

(2)使用不合適的基層處理劑(如冷底子油)，嚴禁使用不合適的基層處理劑。

(3)基層有水或潮濕，應等基層乾燥後再施工。

(4)塗膜沒有完全乾燥就進行閉水實驗或打保護層，應完全乾燥後在再進行下道工序。

(5)雙組分配比不準或混合不均。

(6)施工方案不合適，不建議與水性塗料，卷材混用。在水性塗料上塗刷聚氨酯防水塗料時，應徹底讓下面的水性塗料塗膜徹底乾燥。

解決方案：塗料成膜後起鼓或與基層脫落，需要將起鼓或脫落部分鏟除重做，必要時應重新進行基層處理。

上面就是聚氨酯防水塗料相關知識介紹，相信大家看了以後應該有了更多的認識了吧，希望能對大家有所幫助。

3. 油性聚氨酯防水塗料施工方法

油性聚氨酯塗料單雙組份，在施工過程中，會遇到一些常見問題，現在，將這些情況匯總，一一作出解答，希望能幫助大家。

一、聚氨酯防水層在施工完畢固化後出現鼓泡或小孔現象。

原因分析：

1、溫度和濕度的影響。當聚氨酯防水塗層固化後，水汽一遇高溫天氣時，水分蒸發，體積增大，便經找平層縫隙將塗膜層頂起而起鼓，形成鼓泡。

2、找平層起砂、起粉現象，起砂、起粉處形成的細微顆粒使防水塗膜未能與找平層表面緊密結合，為該處的防水塗膜鼓泡現象埋下了隱患。

3、夏季施工時，聚氨酯防水塗料施工面上的粉塵、水分和施工面本身遇熱膨脹所造成的一種現象。

4、天氣潮濕或下雨。

5、客戶在使用時添加入了低沸點稀釋劑，稀釋劑快速揮發易出現氣泡或小孔。

6、雙組分產品：應在開放時間內施工完畢，尤其是夏季高溫；避免因過高速度攪拌引入大量氣泡；配比不對，也會有氣泡產生。

解決辦法：

1、塗刷塗料要均勻，局部太厚或者太稀都容易造成起泡。

2、把底塗刷好，這對於增加上層的附著力，防止起泡很重要。

3、刷塗料前，看一下施工面上是否有粉塵或露水等污染，若有，清理干凈再進行下一道塗料的刷塗。兩道塗料之間不要拖時間太久。

4、盡量避開過於炎熱或者過於潮濕的時間段施工。

5、不要在潮濕或下雨天施工，下雨後要等基層乾燥後再施工，施工後要做好防雨措施。

二、塗膜不幹或者乾燥慢。

原因分析：

1、聚氨酯在低溫時通常乾燥比較慢。一般乾燥時間約24小時，低溫時乾燥需要2天或者更長時間，溫度越低，乾燥時間越長。

2、添加不合適的稀釋劑或使用不幹燥的容器，會影響產品乾燥產品乾燥和性能。

3、雙組份配比不對或攪拌不均勻，使用前應攪拌均勻，並嚴格按推薦配比准確計量，並用機械攪拌設備充分混合均勻。

解決方案：

若施工後出現不幹現象，需要鏟除重做。

三、粘度問題

（1） 塗料本身粘度很大，施工費力。

（2） 客戶採用噴塗的方式，則需要更小的粘度，以利施工。

解決方案：

添加稀釋劑，應先做小試試驗。稀釋劑篩選原則:一般選用或購買稀釋劑，一定要選用含水率低，不添加乙醇等醇類物質的稀釋劑，如150#溶劑油，醋酸丁酯等，嚴禁選用醇、酸、硝基等油漆稀料，嚴禁與水接觸。

4. 聚氨酯防水塗料塗刷為什麼有氣泡

可能：
1、攪拌力過大，加班時產生的氣泡要防止一段時間在使用，如果是雙組分有固化劑的在溫度高的時候不要放置太久不然會固化失效。
2、噴塗表面存在水分 有可能是看不到的超期，聚氨酯漆遇水就會有氣泡產生。
3、噴塗要離過低。
4、刷塗時刷子上存在水分（同2）
5、乾燥過快，油漆流平性不好。

解決方法：
1、攪拌：先將液料倒入容器中，再將粉料慢慢加入，同時充分攪拌3-5分鍾至形成無生粉團和顆粒的均勻漿料即可使用（最好使用攪拌器）。
2、塗刷：用毛刷或滾刷直接塗刷在基面上，力度使用均勻，不可漏刷；一般需塗刷2遍（根據使用要求而定），每次塗刷厚度不超過1mm；前一次略微干固後再進行後一次塗刷（剛好不粘手，一般間隔1-2小時），前後兩次垂直十字交叉塗刷,塗刷總厚度一般為1-2mm；如果塗層已經固化，塗刷另一層時先用清水濕潤。
3、養護：施工24小時後建議用濕布覆蓋塗層或噴霧灑水對塗層進行養護。
4、保護：施工後完全乾固前請採取禁止踩踏、雨水、暴曬、尖銳損傷等保護。
5、檢查（閉水試驗）：衛生間、水池等部位請在防水層干固後（夏天至少24小時，冬天至少48小時）儲滿水48小時以檢查防水施工是否合格。

5. 油性聚氨酯防水塗料施工粘度高塗膜厚，氣泡多，如何消泡

油性聚氨酯防水塗料因為粘度高，塗層較厚，消泡顯為重要。消泡劑主要分為有機硅和非硅消泡劑，三化非硅消泡劑FLOWLEN AC270和AC300可以快速消除厚膜中的微小細小氣泡，有機硅強效消泡劑807S快速消除厚膜中的大氣泡，這幾支消泡劑有效分含量高，在油性溶劑型或無溶劑型聚氨酯塗料高粘度高膜厚的塗裝方式，展現出尤為突出的消泡脫泡效果。三化新材料科技。

6. 油性聚氨酯防水塗料在施工中濕度大的情況可以做

在使用聚氨酯防水塗料進行施工時，常常會遇到一些問題，那麼如何解決這+些難題呢
一、聚氨酯塗料粘度
1、聚氨酯防水塗料本身粘度很大，施工費力。
2、客戶採用輥塗和刷塗的方式，則需要更小的粘度，以利施工。解決方案：建議採用橡膠或金屬刮板刮塗施工，不宜採用輥塗或刷塗的方式進行施工。添加稀釋劑，應先做小試試驗。溫馨提示：當然，建議盡量不添加稀釋劑。
二、塗膜出現大量的氣泡或小孔在以下情況下施工，塗膜易出現大量的氣泡或小孔：
1、天氣潮濕或下雨。不要在潮濕或下雨天施工，下雨後要等基層乾燥後再施工，施工後要做好防雨措施。
2、客戶在使用時添加入了低沸點稀釋劑，稀釋劑快速揮發易出現氣泡或小孔。
3、天氣炎熱，基層溫度高，建議遮陽或傍晚施工。
4、疏鬆多孔基層，應使用專用基層處理劑進行基層處理，或將塗料適當稀釋，第一遍薄塗，以封閉基層孔隙。
5、單組分產品：一次塗膜太厚，建議適當薄塗。
6、雙組分產品：應在開放時間內施工完畢，尤其是夏季高溫；避免因過高速度攪拌引入大量氣泡；配比不對，也會有氣泡產生。解決方案：對因以上原因而產生大量起泡或氣孔部分，建議鏟除重做，或者等到塗膜乾燥後，在上面再重做一層防水層。
三、塗膜不幹或乾燥慢；沒強度或強度不夠在以下情況下施工，塗膜易出現發粘，不幹或乾燥慢，沒強度或強度不夠等現象：
1、聚氨酯在低溫時通常乾燥比較慢。一般乾燥時間約24小時，低溫時乾燥需要2天或更長的時間（視具體的溫濕度而定），溫度越低，乾燥時間越長。
2、添加不合適的稀釋劑或使用不幹燥的容器，會影響產品乾燥和性能。
3、雙組分沉澱或配比不對或攪拌不均勻，使用前應攪拌均勻，並嚴格按推薦配比准確計量，並用機械攪拌設備充分混合均勻。解決方案：若施工後出現上述現象，已經影響了防水性能，需要鏟除重做。
四、成膜後起鼓或與基層脫落問題塗料成膜後起鼓或與基層脫落問題的主要原因：
1、基層疏鬆或有浮灰或有油性物質，施工前應徹底清除此類物質。
2、使用不合適的基層處理劑（如冷底子油），嚴禁使用不合適的基層處理劑。
3、基層有水或潮濕，應等基層乾燥後再施工。
4、塗膜沒有完全乾燥就進行閉水實驗或打保護層，應完全乾燥後在再進行下道工序。
5、雙組分配比不準或混合不均。
6、施工方案不合適，不建議與水性塗料混用。若在水性塗料上塗刷聚氨酯防水塗料，應徹底讓下面的水性塗料塗膜徹底乾燥。解決方案：塗料成膜後起鼓或與基層脫落，需要將起鼓或脫落部分鏟除重做，必要時應重新進行基層處理。
五、產品表面有結皮問題結皮的可能原因：
1、包裝變形或破損。
2、客戶打開後放置時間較長，而又沒有採取合理的密封方式。
3、產品被雨淋，則很容易出現結皮現象。解決方案：一般結皮後，只要沒有完全固化，可以把表面的結皮揭掉，下面+的部分可以正常使用。

7. 聚氨酯防水塗料單組份濕固化高溫施工有氣泡怎麼解決

「聚氨酯防水塗料單組份濕固化高溫施工有氣泡」最有可能是由兩種原因造成，解決的方式如下：
（一）因施工的基層有浮塵
（1）清理干凈浮塵再做防水塗料。
（2）先塗刷一道稀薄的底塗，再做較厚的、較粘稠的防水塗料。
（二）因基層溫度過高

基層溫度過高，會導致塗刷上的防水塗料的下層的空氣發生膨脹，因而導致起泡。

這種情況下只有用刷子反復的塗刷，將氣泡碾壓開。

8. 聚氨酯防水塗料試驗，塗膜有氣泡，如何解決

底層有水氣：有些聚氨酯防水塗料為油性的防水材料，所以在施作前必須確認地面是否乾燥，否則防水做完後，水氣被包裹在裡面，經由日照轉換成強大力量的蒸汽，將造成聚氨酯防水層的剝離。

解決方法：認清楚是油性聚氨酯還是水性聚氨酯，如果是油性聚氨酯，一定要確保基面乾燥之後再施工。

聚氨酯防水塗料