油性聚氨酯施工後怎麼降溫

1. 油性聚氨酯防水塗料施工方法

油性聚氨酯塗料單雙組份，在施工過程中，會遇到一些常見問題，現在，將這些情況匯總，一一作出解答，希望能幫助大家。

一、聚氨酯防水層在施工完畢固化後出現鼓泡或小孔現象。

原因分析：

1、溫度和濕度的影響。當聚氨酯防水塗層固化後，水汽一遇高溫天氣時，水分蒸發，體積增大，便經找平層縫隙將塗膜層頂起而起鼓，形成鼓泡。

2、找平層起砂、起粉現象，起砂、起粉處形成的細微顆粒使防水塗膜未能與找平層表面緊密結合，為該處的防水塗膜鼓泡現象埋下了隱患。

3、夏季施工時，聚氨酯防水塗料施工面上的粉塵、水分和施工面本身遇熱膨脹所造成的一種現象。

4、天氣潮濕或下雨。

5、客戶在使用時添加入了低沸點稀釋劑，稀釋劑快速揮發易出現氣泡或小孔。

6、雙組分產品：應在開放時間內施工完畢，尤其是夏季高溫；避免因過高速度攪拌引入大量氣泡；配比不對，也會有氣泡產生。

解決辦法：

1、塗刷塗料要均勻，局部太厚或者太稀都容易造成起泡。

2、把底塗刷好，這對於增加上層的附著力，防止起泡很重要。

3、刷塗料前，看一下施工面上是否有粉塵或露水等污染，若有，清理干凈再進行下一道塗料的刷塗。兩道塗料之間不要拖時間太久。

4、盡量避開過於炎熱或者過於潮濕的時間段施工。

5、不要在潮濕或下雨天施工，下雨後要等基層乾燥後再施工，施工後要做好防雨措施。

二、塗膜不幹或者乾燥慢。

原因分析：

1、聚氨酯在低溫時通常乾燥比較慢。一般乾燥時間約24小時，低溫時乾燥需要2天或者更長時間，溫度越低，乾燥時間越長。

2、添加不合適的稀釋劑或使用不幹燥的容器，會影響產品乾燥產品乾燥和性能。

3、雙組份配比不對或攪拌不均勻，使用前應攪拌均勻，並嚴格按推薦配比准確計量，並用機械攪拌設備充分混合均勻。

解決方案：

若施工後出現不幹現象，需要鏟除重做。

三、粘度問題

（1） 塗料本身粘度很大，施工費力。

（2） 客戶採用噴塗的方式，則需要更小的粘度，以利施工。

解決方案：

添加稀釋劑，應先做小試試驗。稀釋劑篩選原則:一般選用或購買稀釋劑，一定要選用含水率低，不添加乙醇等醇類物質的稀釋劑，如150#溶劑油，醋酸丁酯等，嚴禁選用醇、酸、硝基等油漆稀料，嚴禁與水接觸。

2. 油性聚氨酯防水塗料施工粘度高塗膜厚，氣泡多，如何消泡

油性聚氨酯防水塗料因為粘度高，塗層較厚，消泡顯為重要。消泡劑主要分為有機硅和非硅消泡劑，三化非硅消泡劑FLOWLEN AC270和AC300可以快速消除厚膜中的微小細小氣泡，有機硅強效消泡劑807S快速消除厚膜中的大氣泡，這幾支消泡劑有效分含量高，在油性溶劑型或無溶劑型聚氨酯塗料高粘度高膜厚的塗裝方式，展現出尤為突出的消泡脫泡效果。三化新材料科技。

3. 油性聚氨酯防水塗料在施工中濕度大的情況可以做

在使用聚氨酯防水塗料進行施工時，常常會遇到一些問題，那麼如何解決這+些難題呢
一、聚氨酯塗料粘度
1、聚氨酯防水塗料本身粘度很大，施工費力。
2、客戶採用輥塗和刷塗的方式，則需要更小的粘度，以利施工。解決方案：建議採用橡膠或金屬刮板刮塗施工，不宜採用輥塗或刷塗的方式進行施工。添加稀釋劑，應先做小試試驗。溫馨提示：當然，建議盡量不添加稀釋劑。
二、塗膜出現大量的氣泡或小孔在以下情況下施工，塗膜易出現大量的氣泡或小孔：
1、天氣潮濕或下雨。不要在潮濕或下雨天施工，下雨後要等基層乾燥後再施工，施工後要做好防雨措施。
2、客戶在使用時添加入了低沸點稀釋劑，稀釋劑快速揮發易出現氣泡或小孔。
3、天氣炎熱，基層溫度高，建議遮陽或傍晚施工。
4、疏鬆多孔基層，應使用專用基層處理劑進行基層處理，或將塗料適當稀釋，第一遍薄塗，以封閉基層孔隙。
5、單組分產品：一次塗膜太厚，建議適當薄塗。
6、雙組分產品：應在開放時間內施工完畢，尤其是夏季高溫；避免因過高速度攪拌引入大量氣泡；配比不對，也會有氣泡產生。解決方案：對因以上原因而產生大量起泡或氣孔部分，建議鏟除重做，或者等到塗膜乾燥後，在上面再重做一層防水層。
三、塗膜不幹或乾燥慢；沒強度或強度不夠在以下情況下施工，塗膜易出現發粘，不幹或乾燥慢，沒強度或強度不夠等現象：
1、聚氨酯在低溫時通常乾燥比較慢。一般乾燥時間約24小時，低溫時乾燥需要2天或更長的時間（視具體的溫濕度而定），溫度越低，乾燥時間越長。
2、添加不合適的稀釋劑或使用不幹燥的容器，會影響產品乾燥和性能。
3、雙組分沉澱或配比不對或攪拌不均勻，使用前應攪拌均勻，並嚴格按推薦配比准確計量，並用機械攪拌設備充分混合均勻。解決方案：若施工後出現上述現象，已經影響了防水性能，需要鏟除重做。
四、成膜後起鼓或與基層脫落問題塗料成膜後起鼓或與基層脫落問題的主要原因：
1、基層疏鬆或有浮灰或有油性物質，施工前應徹底清除此類物質。
2、使用不合適的基層處理劑（如冷底子油），嚴禁使用不合適的基層處理劑。
3、基層有水或潮濕，應等基層乾燥後再施工。
4、塗膜沒有完全乾燥就進行閉水實驗或打保護層，應完全乾燥後在再進行下道工序。
5、雙組分配比不準或混合不均。
6、施工方案不合適，不建議與水性塗料混用。若在水性塗料上塗刷聚氨酯防水塗料，應徹底讓下面的水性塗料塗膜徹底乾燥。解決方案：塗料成膜後起鼓或與基層脫落，需要將起鼓或脫落部分鏟除重做，必要時應重新進行基層處理。
五、產品表面有結皮問題結皮的可能原因：
1、包裝變形或破損。
2、客戶打開後放置時間較長，而又沒有採取合理的密封方式。
3、產品被雨淋，則很容易出現結皮現象。解決方案：一般結皮後，只要沒有完全固化，可以把表面的結皮揭掉，下面+的部分可以正常使用。

4. 聚氨酯防水塗料施工溫度要求低溫情況下是否可以施工

聚氨酯防水塗料一般0度會結冰，100度會沸騰，結冰之後會降低聚氨酯塗膜的粘結能力，降低其防水效果，故不可在0度及0度以下室外條件的情況下施工。推薦使用科順家庭防水的潤塗多功能防水塗料R300，其優勢有： 粘結力強，防水、抗滲性能高；抗拉強度高，延伸性能好，適應基層開裂變形能力強； 開桶即用，施工簡便、有效縮短工期； 以水作為分散介質，水性環保。

施工方法 ：基層必須堅實、平整、無明水、無浮灰、油污，陰陽角做成圓弧角；將施工范圍內的管口、天溝、檐溝、陰陽角節點部位先作預塗密封處理，並在塗刷過程鋪貼加強胎基材料作增強處理(網格布、無紡布)；塗刮防水層宜採用薄塗多遍的方法進行，一般刷塗2-3遍完成，每層的間隔時間以前一道塗層干固不粘手為准，下一道的塗刮必須與上一道的塗刮方向垂直，以達到塗層均勻一致的效果；如需放置加強胎基材料，須平整無折皺地攤鋪在未乾的塗層上待干；然後在胎基上充分塗刮，使塗料滲透形成一體化防水層，在胎基表面的塗層應飽滿平整，確保防水效果；胎基上下的防水塗層厚度應不小於1.0mm；塗膜的完全乾固時間常溫下約2-3天，不通風或潮濕環境，干固時間則會延長；在防水層上加做保護層施工時，須在塗層完全乾固後進行。

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5. 聚氨酯白料施工夏天太熱怎麼降溫

您好，最好將聚氨酯白料放在車間裡面進行施工，不要在露天的環境中進行施工。

6. 鋼板表面噴砂後,噴聚氨酯油漆,請問像這種潮濕的天氣怎麼辦

聚氨酯漆——即 聚氨基甲酸酯漆。它漆膜強韌，光澤豐滿，附著力強，耐水耐磨、耐腐蝕性。用於高級木器傢具，也可用於金屬表面。

其缺點主要有遇潮起泡，漆膜粉化等問題，存在著變黃的問題。

盡量避免在雨天或夏季高溫高濕、冬季低溫高濕環境下塗飾聚氨酯漆，否則，塗膜易「發白」。

若不得不在上述環境中塗飾施工，可在漆中加入適量PU防白劑，或對被塗基材適當加熱以蒸發水蒸汽等方法預防。

7. 油性聚氨酯防水施工完後可以放在零下20度的地方么

放在零下20度的地方是不行的 效果會沒那麼好 謝謝 請採納

8. 聚氨脂防水塗料施工要求有哪些

看第一大問題：粘度
（1）塗料本身粘度很大，施工費力。
（2）客戶採用輥塗和刷塗的方式，則需要更小的粘度，以利施工。
解決方法：建議採用橡膠或金屬刮板刮塗施工，不宜採用輥塗或刷塗的方式進行施工。添加稀釋劑，應先做小試驗。
溫馨提示：當然，建議盡量不添加稀釋劑。為了更好的說明，以聚氨酯防水塗料廠家林峻911非焦油聚氨酯防水塗料LJ-911為例來介紹下施工方法。先看下產品特點：
a.施工不需添加任何稀釋劑，施工流平性好。b.具有高強度、高延伸率、高彈性、耐疲勞、耐酸鹼等優異特性。c.新型環保產品，無毒，無污染。d.潮濕基面可成膜。e.耐候性能優良，適應炎熱和寒冷地區的氣候變化。f.單組份，易操作，施工方便。
林峻911非焦油聚氨酯防水塗料施工方法
基面要求堅固、平整、干凈、無灰塵、無油污、無明水等。
用橡膠刮板將塗料均勻地塗刮在基面上，後一道塗刮方向與前一道塗刮方向垂直。
塗層表干時間常溫下約為8個小時，每次塗覆的間隔時間以前道塗抹層不粘腳為准，一般需塗刷2~3遍。
參考用量：成膜厚度1.5mm，用量約2.1kg/㎡。
第二大問題：塗膜出現大量的氣泡或小孔
在以下情況下施工，塗膜易出現大量的氣泡或小孔：
（1）天氣潮濕或下雨。不要在潮濕或下雨天施工，下雨後要等基層乾燥後再施工，施工後要做好防雨措施。
（2）客戶在使用時添加入了低沸點稀釋劑，稀釋劑快速揮發易出現氣泡或小孔。
（3）天氣炎熱，基層溫度高，建議遮陽或傍晚施工。
（4）疏鬆多孔基層，應使用專用基層處理劑進行基層處理，或將塗料適當稀釋，第一遍薄塗，以封閉基層孔隙。
（5）單組分產品：一次塗膜太厚，建議適當薄塗。
（6）雙組分產品：應在開放時間內施工完畢，尤其是夏季高溫；避免因過高速度攪拌引入大量氣泡；配比不對，也會有氣泡產生。
解決方法：對因以上原因而產生大量起泡或氣孔部分，建議鏟除重做，或者等到塗膜乾燥後，在上面再重做一層防水層。
我們來看下聚氨酯防水塗料廠家歐奇水性聚氨酯防水塗料施工要求。
林峻水性聚氨酯防水塗料是屬於環保型高分子聚合物彈性防水材料，產品無毒無味，具有良好的粘結和不透水性，對砂漿水泥基石面和石材，金屬製品都有很強的粘附力。產品的化學性質穩定，能長期經受日光的照射、雨水浸泡、強度高、延伸率大、彈性好、防水效果好。
施工注意事項：
1、基面須穩固、潔凈、平整光滑、無浮塵、無油污、無脫落物
2、用毛刷或滾筒均勻的塗刷在基面上，不可漏刷；
3、塗刷第二道以前一道塗膜以手指按壓不粘手為准；
4、陰陽角要認真仔細施工；
5、氣溫低於5℃時，不得施工，雨、雪天氣禁止施工。
第三大問題：塗膜不幹或乾燥慢；沒強度或強度不夠
在以下情況下施工，塗膜易出現發粘，不幹或乾燥慢，沒強度或強度不夠等現象：
（1）聚氨酯在低溫時通常乾燥比較慢。一般乾燥時間約24小時，低溫時乾燥需要2天或更長的時間（視具體的溫濕度而定），溫度越低，乾燥時間越長。
（2）添加不合適的稀釋劑或使用不幹燥的容器，會影響產品乾燥和性能。
（3）雙組分沉澱或配比不對或攪拌不均勻，使用前應攪拌均勻，並嚴格按推薦配比准確計量，並用機械攪拌設備充分混合均勻。
解決方法：若施工後出現上述現象，已經影響了防水性能，需要鏟除重做。
第四大問題：成膜後起鼓或與基層脫落問題
塗料成膜後起鼓或與基層脫落問題的主要原因：
（1）基層疏鬆或有浮灰或有油性物質，施工前應徹底清除此類物質。
（2）使用不合適的基層處理劑（如冷底子油），嚴禁使用不合適的基層處理劑。
（3）基層有水或潮濕，應等基層乾燥後再施工。
（4）塗膜沒有完全乾燥就進行閉水實驗或打保護層，應完全乾燥後在再進行下道工序。
（5）雙組分配比不準或混合不均。
（6）施工方案不合適，不建議與水性塗料混用。若在水性塗料上塗刷聚氨酯防水塗料，應徹底讓下面的水性塗料塗膜徹底乾燥。
解決方法：塗料成膜後起鼓或與基層脫落，需要將起鼓或脫落部分鏟除重做，必要時應重新進行基層處理。我們來看下耐博仕聚氨酯防水塗料如何施工的。
耐博仕911油性聚氨酯是一種雙組份反應固化型高分子防水塗料，是由含異氰酸酯基（-NCO）的聚氨酯預聚體（甲組份）和含有多羥基（-OH）固化體、以增塑劑、增粘劑、防霉劑、稀釋劑等助劑的混合物（乙組份）組成。兩組份按一定比例混合，攪拌均勻後塗刷在基面上形成富有彈性、堅韌又有耐久性的防水塗膜。
911油性聚氨酯施工工藝
1、基面准備
（1）底材必須堅固、平整、干凈，無灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其它碎屑物質；
（2）所有小孔隙、砂眼可用堵漏王加入少許清水拌成濕團狀，將其抹平；
2、施工基面要求乾燥、堅實、平整、無灰塵、無油污，含水量<8℅
3、塗料的施工通常分兩遍進行。將混合後的塗料用橡膠刮板或毛刷均勻地塗刷在基面上，塗刷在垂直的兩個方向上反復多次進行，確保塗料在基面的滲透和粘結，在第一層塗層固化後(4-8小時)即可進行第二遍施工
4、施工完畢後24小時內禁止踩踏，全部防水層完全乾固後應立即做保護層
911油性聚氨酯施工注意事項
1、混合後的塗料應在20分鍾內用完，施工溫度宜在5℃以上；
2、施工時要保持空氣流通；
3、尚未用完的塗料必須將桶蓋密封，防止塗料吸潮固化，運輸中嚴防日曬雨淋、碰撞。
第五大問題：產品表面有結皮問題
結皮的可能原因：
(1）包裝變形或破損。
(2）客戶打開後放置時間較長，而又沒有採取合理的密封方式。
(3）產品被雨淋，則很容易出現結皮現象。
解決方法：一般結皮後，只要沒有完全固化，可以把表面的結皮揭掉，下面的部分可以正常使用。
第六大問題：施工標准化，仍舊達不到理想的防水目的。
像這種問題就有可能是防水材料的質量問題了，在選擇防水塗料時要注意，聚氨酯防水塗料有很多，聚氨酯防水塗料價格也會根據選用不同型號而有所差異，比如雙組份聚氨酯防水塗料和單組份聚氨酯防水塗料價格就不同。但我們還是建議業主選用大品牌聚氨酯防水塗料，防水價格是要核算，但更重要的是衛生間防水工程質量，不僅要保證不漏，而且要注意家居環竟問題，最好選用綠色環保型防水塗料。俗話說防水工程，三分材料七分施工，選好了防水材料加上規范的施工方法才能做好防水。

9. 聚氨酯砂漿高溫下怎樣採取有效的措施施工

溫度在15度以上可以施工。客聰聚氨酯砂漿工業地坪對基層潮氣具有很好的耐受性，因此可以直接在養護僅 7 天的混凝土上鋪設， 或者在含水率較高的質量好的舊混凝土上鋪設，而 無需使用特殊的底塗,這不但縮短了工期，並且使潮濕加工區域的地坪維 修變得簡單易行。不推薦使用環氧類的防潮層，因為它在高溫環境下 會變軟，從而導致地坪損壞。
一、基層要求及處理
1、防水基層按設計要求用1:3的水泥砂漿抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應低於整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20mm以上。陰陽角部位應做成半徑約10mm的小圓角，以便塗抹施工。
2、所有管件、衛生設備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現象。
3、施工時，防水基層應基本呈乾燥狀態，含水率小於9%為宜，施工時防水基層要處於乾燥狀態，含水率小於9%為宜，其簡單測定方法是將面積約1平方米、厚度為1.5-2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2-3小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板無凝結水印，即可滿足施工要求。
4、施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突出物、砂漿疙瘩等異物鏟除，並將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水口等部位應認真清理，如發現有油污、鐵銹等要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清楚干凈。
二、施工要點
1、將聚氨酯甲料與專供的乙料按規定比例配合，攪拌均勻後方可使用。小面積的塗布可用油漆刷進行；大面積的塗布，可先用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等復雜部位均勻塗一遍，再用長把滾刷進行大面積塗布施工。塗膠要均勻，不得過厚或過薄，更不允許露白見底。底膠塗布後要乾燥24h以上，才能進行防水塗層施工。
2、根據施工需要用量，將聚氨酯甲、乙料按規定比例配合均勻後，方可使用。在底膠基本固化乾燥後，用塑料或橡膠刮板均勻塗刮一層塗料，要求均勻一致不得過厚或過薄，以1.5mm左右為宜。開始塗刮時，應根據施工面積大小，形狀和環境，統一考慮施工退路和塗刮順序。在第一度塗層固化24～72h內（以手觸不粘為准），再在其表面塗刮第二度塗層，塗刮的方向必須與第一度的塗刮方向垂直。在第二度塗層固化前，在其表面均勻稀撒干凈的黃沙（直徑為2mm）。
3、當塗膜完全固化後，做蓄水試驗，24小時後無滲漏現象即可進行面層鋪貼。
三、施工注意事項：
1、當塗料粘度過大，不便進行塗刮施工時，可加入少量二甲苯進行稀釋，以降低粘度，加入量不得大於乙料的10%。
2、當甲、乙料混合後固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯硫醯氯做緩凝劑，但加入量不得大於甲料的0.5%。
3、當塗膜固化太慢，影響下道工序時，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑，但加入量不得大於甲料的0.3%。
4、如發現乙料有沉澱現象，應攪拌均勻後再使用，以免影響質量。
5、塗刷完畢未達到完全固化前，不允許上人踩踏，否則將損壞防水層，影響防水質量。
6、施工現場要注意通風良好，以防溶劑中毒。
7、施工溫度宜在00C以上。

10. 雙組聚氨酯面漆施工中溫度過高怎麼辦

溫度過高則成膜不好，一則容易起泡，二則光澤會下降。建議：1. 等早晚溫度稍下降一些再施工；2. 適當多加些稀料，有利於成膜流平；3. 長找廠家要一些慢干稀料，高溫用的，廠商通常會有；4. 注意適用期，雙組份配好後高溫會使其易膠，可用時間會明顯縮短，應特別注意。