1. 液壓油的使用性能
主要性能包括：1）流動性（黏度）；2）黏溫性；3）極壓性；4）分水性；5）抗乳化性；6）酸值；7）抗氧化性；8）抗泡性；9）安全性（閃點）以及使用過程中油的顆粒污染度、水分含量等。
2. 液壓油有什麼特性
液壓油用於液壓傳動系統中作中間介質，起傳遞和轉換能量的作用，同時還起著液壓系統內各部間件的潤滑防腐蝕冷卻沖洗等作用
3. 長城AE+U46號無灰抗磨液壓油產品性能
咨詢記錄 · 回答於2021-09-23
4. 什麼是液壓油。它的作用是什麼
液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中亥梗忿妓莜幻馮濰輔璃起著能量傳遞、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對於液壓油來說，首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由於油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。另外，液壓油要對液壓系統金屬和密封材料有良好的配伍性，良好的過濾性；具有抗腐蝕能力和抗磨損能力以及抗空氣夾帶和起泡傾向；熱穩定性及氧化安定性要好；具用破乳化必性；對於某些特殊用途，還應具有耐燃性和對環境不造成污染(如易於生物降解和無毒性)。液壓油根據用途和特性一般分為礦油型液壓油、合成烴液壓油、抗燃液壓油、清凈液壓油、可生物降解液壓油等類型。以下是各類液壓油的基本情況：礦油/合成烴液壓油 -- 產品符號 組成和特性 我國標准 參照標准 --- HH 精製礦物油，不含添加劑 DIN51517-79 BS4475-75 ---HL 精製礦物油，並改善其防銹性和抗氧化性 VICKERS I-286-S HM HL油，並改善其抗磨性 Milacron p-68/69/70 HG HM油，並具有粘滑性 GB11118.1-94 DIN51524(Ⅱ）—1985 HV HM油，並改善其粘溫性，聚烯烴合成油為基礎油 NFE48-603-1983 HS 無特定難燃性的合成液，聚烯烴合成油為基礎油 -- 抗燃液壓油主要用於冶金、采礦、電廠、機加工等行業的接近或臨近火源、熱源的液壓系統，分為水基液壓油（HFAE、HFB、HFC）、磷酸脂型（HFDR）和其它合成型（HFDS、HFDU）三種。 清凈液壓油用於含有電液四氟閥及其它精密元件的液壓系統。生物降解液壓油是為了適應環保要求，控制環境污染而開發的。目前，這兩種液壓油在我國還沒有正式產品液壓油添加劑配方分為鋅型配方體系和無灰型配方體系。低分子聚異丁烯具有良好的粘溫性能、抗機械剪切性和抗熱剪切性，無毒、較普通礦物有易於降解，所以適用於作為粘度指數改進劑調制液壓油。
我來簡單回答一下吧老兄，液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中起著能量傳遞、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。為保證設備按設計要求正常運轉，液壓油應以最有效的方式進行保護、潤滑並幫助動力的傳遞。殼牌得力士(Tellus)系列液壓油能幫助您提高液壓系統的效率，並實現運行成本的優化。其中包括採用最新技術生產的合成油殼牌得力士（Tellus）S4 ME，其具有超長使用壽命，可以提高眾多液壓系統的能效。此外，該系列還有能提供可靠空氣釋放、過濾性及亥梗忿妓莜幻馮濰輔璃清潔度的殼牌優質主流產品，殼牌一定能幫助您實現系統效率及運行成本的優化。
是一種工作介質。將壓力能轉換成機械能，液壓油的用途是用於液壓傳動中。壓力油 ，是指在液壓傳動中具有能量的.
L-HH液壓油：不含或含有少量抗氧化計的精製礦物油，可用7Mpa以下的要求較高的中、低液壓系統和輕負載機械的一般循環潤滑系統，其粘度等級牌號有15、22、32、46、68、100、150等。
L-HL液壓油：改善防銹、抗氧化性的精製礦物油，性能稍高於L-HH
L-HM液壓油改善了抗磨性適用中負荷的機械
L_HV液壓油：改善了粘溫性適用於環境變化大，條件惡略的場合。
5. 統一液壓油怎麼樣
液壓油;適用於溫差較大的工作環境。超強的抗磨性，適合於要求較高的液壓循環系統，強抗氧化性能，確保液壓油的長使用壽命。不產生油泥，保持液壓環境的清潔，粘度指數高，粘度變化極小，適合於高溫、低溫或流動作業的機器使用。
6. 優質液壓油應該具備哪些性能
液壓油 在傳動系統中作中間介質,起傳遞和轉換能量的作用,
同時還起著液壓系統內各部間件的潤滑、防腐蝕、冷卻、沖洗等作用。
若液壓油有污染或選用不當將影響整個液壓系統運行可靠性,降低液壓元件的使用壽命,
甚至影響整套設備運行安全性,引發事故。
所有要選擇優質的液
7. 液壓油有哪些主要性質》
適宜的粘度和良好的粘溫性
優良的潤滑性能（抗磨性能）
優良的熱、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性
良好的抗乳化性
良好的防銹、抗腐蝕性
良好的抗泡性和空氣釋放性
良好的密封材料適應性
良好的清潔性和過濾性
8. 液壓油應具備哪些性能要求
液壓油是液壓傳動不可缺少的傳動的介質，為適應傳動要求，液壓油應具備以下性能： 1。粘溫性能好。在使用溫度范圍內，油的粘度隨溫度變化應比較小，即粘度指數要高。 2。具有良好的潤滑性。液壓油（液）不僅是傳遞能量的介質，還是機械運動的潤滑劑，有良好的潤滑性，才能保證機械正常工作。 3。質量純凈，不含機械雜質，無腐蝕性。 4．不易氧化。減少和避免溫度升高時生成氧化物，加速油品變質和堵塞油路。 5．在高溫條件下工作時，閃點要高；低溫條件下工作時，低溫流動性要好。 6．分水性要好，析氣性要高，以避免乳化及產生泡沫。 7．具有良好的相容性，對密封件/軟管、塗料等無溶解及其他有害影響。
9. 液壓油的性能
1、適宜的粘度和良好的粘溫性能
粘度是表示油液流動時分子間摩擦阻力的大小。粘度過大時會增加管路中的輸送阻力，造成工作過程中能量損失增加，溫升快、工作溫度過高,在主泵吸油端可能出現「空穴」現象；粘度過小時則不能保證液壓系統和元件的良好的潤滑條件,加劇零部件的磨損，且系統泄漏增加，引起油泵容積效率下降。因此，要求液壓油在使用溫度范圍內具有適宜的粘度。液壓泵是液壓系統中對液壓油粘度最敏感的關鍵元件。
粘溫性是指油液粘度隨溫度而升降變化的程度，通常用粘度指數表示。粘度指數越大，表示油品的粘度隨溫度的變化而升降的程度越小，即隨著溫度的升高油品粘度下降越小，從而使液壓系統的內泄漏不致過大；同時，隨著溫度的降低油品粘度升高也越小，這就保證了油品在低溫下的粘度小於泵的最大啟動粘度。因此，高粘度指數油品的適用溫度范圍更寬。
2、優良的潤滑性(抗磨性)
在高壓及高轉速下工作的液壓元件,在高負荷或啟動、停車的工況下,大多處於邊界潤滑狀態。潤滑性不好的液壓油，在邊界潤滑條件下,油膜變薄或不能在摩擦副表面上形成連續的油膜，導致產生干摩擦而加劇磨損。因此，液壓油必須有良好的潤滑性，才能確保液壓系統長時間正常工作。尤其在液壓系統朝著高壓化方向發展的今天，液壓油的潤滑性顯得更為重要。
3、優異的防銹防腐蝕性
無論是在液壓泵、液壓閥還是液壓管路中，液壓油均與銅、鐵等金屬直接接觸，液壓油必須具有優異的防銹防腐性，以保護金屬表面不出現銹蝕，否則銹蝕顆粒隨油循環將造成摩擦副表面的磨粒磨損,並因其催化作用加劇油品的氧化。一般通過添加防銹劑、金屬鈍化劑來提高油品的防銹防腐蝕能力。
4、良好的抗泡沫性和空氣釋放性
空氣污染是造成液壓油失效的原因之一。油中空氣表現為氣泡(直徑大於1mm)和霧沫空氣(直徑小於0.5mm)兩種形式，氣泡能較快上升到油麵消失，而霧沫空氣分散在液壓油內部,不容易逸出油麵。前者用泡沫特性來表示，而後者用空氣釋放性來表示。
5、良好的氧化安定性和熱穩定性
油品在高溫下運行,在鋼、銅等金屬的催化下，會發生氧化，生成油泥等沉積物。過度的氧化會造成油品粘度和酸值的增長,造成閥粘結、油泥堵塞和銅腐蝕等,損害液壓系統，同時使油品的壽命大大縮短。過熱是油品的最大天敵，一般認為在70°C以上，溫度每升高10°C，油品的氧化速度約提高一倍。在高溫條件下,烴類分子會脫氫生成油泥和沉積物，造成油品粘度的增長,影響油品的使用性能。因此要求油品有良好的氧化安定性和熱穩定性。一般通過添加抗氧劑來提高油品的氧化安定性。
6、良好的耐水性
液壓油在使用過程中,由於冷凝、泄漏等原因很容易混人水分。水分的存在會造成下列不良後果:(1)添加劑水解,生成酸性物質,腐蝕金屬表面；(2)加劇油品的氧化，生成不溶物堵塞過濾器;(3)改變油品的流變性能，減小油膜的承載能力等。
7、密封材料適應性
密封材料適應性是指液壓油對其接觸的各種非金屬材料如橡膠、塗料、塑料等無侵蝕作用。反過來,這些材料也不會使油污染變質，彼此相適應。油品與密封材料不適應會產生金屬腐蝕、塗料溶解、橡膠的過分膨脹或收縮等。同時，油品與密封材料不適應也會加快油品的變質,縮短油品和設備的壽命。因此,要求液壓油必須與系統的各種密封材料相適應。在選擇液壓油和系統中各種密封材料時必須了解二者是否互相適應。
8、清潔性
液壓油中所含的固體顆粒、水和空氣等污染物對系統的正常運行有極大的危害。一般液壓系統要求油品的污染度在NAS 8級以下,精密液壓系統的要求更高。