怎麼增加油性聚氨酯粘性

Ⅰ 膠水怎麼做有油性

做不幹膠標簽用膠水的粘性，關鍵是配方，與油性還是水性關系不大。生產中選用時也是看成本，水性的成本低。水性膠水是以水作為溶劑將丙烯酸或聚氨酯樹脂通過專門的乳化設備，乳化而成。其最大的優點是：品種多、環保、價格低廉，現在有很多塗層都是用水溶性膠，例如：一般的水溶性PA、水溶性PU還有皮膜膠、油感臘感、刮色漿料等功能性漿料。水溶性以其功能性、環保性、和價格低廉，將是今後塗層的方向。缺點是成膜性差、水洗牢度差、PU不能貼熱風膠。油性膠水是以油性溶劑(甲苯、DMF、丁酮等）作為溶劑，將丙烯酸或聚氨酯溶解而成。其優點是成膜性好、牢度好，PU能貼熱風膠，是當前普遍使用的塗層膠。缺點是由於使用了油性溶劑，所以環保方面欠缺一點，特別是現在石油漲價，導致油性溶劑價格一路彪升，大部分的塗層膠由於成本太高，所以使用了比較差的油性溶劑，導致環保不達標，另外隨著各國環保標準的進一步提高，所以對塗層膠的環保要求越來越高。

Ⅱ 油性聚氨酯用增稠劑其中的組成成分是什麼

油性聚氨酯用增稠劑適用於油性聚氨酯用、油性塗料、油性聚氨酯丙烯酸、內外牆乳膠漆、油性油墨、粘合劑、彈性膠漿等體系的增稠。
油性聚氨酯用增稠劑的組成：聚醚型聚氨酯

Ⅲ 溶劑型油性聚氨酯膠粘劑粘合劑，如何消除膠水中微小細小氣泡問題，且不能影響膠水粘合力

油性聚氨酯膠粘劑消泡劑不建議使用有機硅消泡劑，會影響膠粘性粘合力。Dowsen A-156溶劑型膠粘劑消泡劑是一種用於油性膠粘劑的不含硅高分子共聚物消泡劑。可以解決非水性粘合劑高粘、塗型、高溫烤消除微小氣泡之難題，。適用於各種溶劑型體系。
物 性：
●外 觀：淡黃色液體 ●成 份：乙烯基/丙烯酸酯
●有效份：100%
功 能：
1、強效消泡；
2、對微小氣泡特別有效；
3、不含硅，無副作用。
應用范圍：
溶劑型或無溶劑型聚氨酯、環氧粘合劑膠粘劑等
用法及用量：
Dowsen A-156用量為全量的0.1～1%，由於本產品濃度高，建議用稀釋一倍至二倍再添加,效果更佳。搜三化新材料科技。

pusilicone
2019-06-22

膠水中有微小細小氣泡。抽真空。將膠水放到密封的容器來，接上真空泵，里邊的氣泡及溶解度氣體，在真空的作用下，溶解度變小，形成氣體出來。氣體抽出來後，膠水再使用就沒有氣泡了。

Ⅳ 聚氨酯防水塗料塗抹不粘接怎麼辦

清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉或以中介漆加水泥在油污表層塗刷一道。表面必須平整，凹陷處要用1∶3水泥砂漿找平。聚氨酯防水塗料施工現場塗刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地塗刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，塗刷量以0.2kg/m左右為宜。塗刷後應乾燥4h以上，才能進行下一工序的操作。細部附加層：將聚氨酯塗膜防水材料按甲組份∶乙組份=1∶1.5的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸塗料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻塗刷，不得漏刷（地面與牆面交接處，塗膜防水拐牆上做100mm高）。第一層塗膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合後，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或油漆刷刮塗一層塗料，厚度要均勻一致，刮塗量以0.8～1.0kg/m為宜，從內往外退著操作。

Ⅳ 怎麼可以讓聚氨酯粘性大

調節聚氨酯組合料中，白料的成分。
聚氨酯含有強極性氨基甲酸酯基團，調節配方中NCO/OH的比例，可以製得熱固性聚氨酯和熱塑性聚氨酯的不同產物。按其分子結構可分為線型和體型兩種。體型結構中由於交聯密度不同，可呈現硬質、軟質或介乎兩者之間的性能，具有高強度、高耐磨和耐溶劑等特點。

Ⅵ 油性聚氨酯防水塗料施工方法

油性聚氨酯塗料單雙組份，在施工過程中，會遇到一些常見問題，現在，將這些情況匯總，一一作出解答，希望能幫助大家。

一、聚氨酯防水層在施工完畢固化後出現鼓泡或小孔現象。

原因分析：

1、溫度和濕度的影響。當聚氨酯防水塗層固化後，水汽一遇高溫天氣時，水分蒸發，體積增大，便經找平層縫隙將塗膜層頂起而起鼓，形成鼓泡。

2、找平層起砂、起粉現象，起砂、起粉處形成的細微顆粒使防水塗膜未能與找平層表面緊密結合，為該處的防水塗膜鼓泡現象埋下了隱患。

3、夏季施工時，聚氨酯防水塗料施工面上的粉塵、水分和施工面本身遇熱膨脹所造成的一種現象。

4、天氣潮濕或下雨。

5、客戶在使用時添加入了低沸點稀釋劑，稀釋劑快速揮發易出現氣泡或小孔。

6、雙組分產品：應在開放時間內施工完畢，尤其是夏季高溫；避免因過高速度攪拌引入大量氣泡；配比不對，也會有氣泡產生。

解決辦法：

1、塗刷塗料要均勻，局部太厚或者太稀都容易造成起泡。

2、把底塗刷好，這對於增加上層的附著力，防止起泡很重要。

3、刷塗料前，看一下施工面上是否有粉塵或露水等污染，若有，清理干凈再進行下一道塗料的刷塗。兩道塗料之間不要拖時間太久。

4、盡量避開過於炎熱或者過於潮濕的時間段施工。

5、不要在潮濕或下雨天施工，下雨後要等基層乾燥後再施工，施工後要做好防雨措施。

二、塗膜不幹或者乾燥慢。

原因分析：

1、聚氨酯在低溫時通常乾燥比較慢。一般乾燥時間約24小時，低溫時乾燥需要2天或者更長時間，溫度越低，乾燥時間越長。

2、添加不合適的稀釋劑或使用不幹燥的容器，會影響產品乾燥產品乾燥和性能。

3、雙組份配比不對或攪拌不均勻，使用前應攪拌均勻，並嚴格按推薦配比准確計量，並用機械攪拌設備充分混合均勻。

解決方案：

若施工後出現不幹現象，需要鏟除重做。

三、粘度問題

（1） 塗料本身粘度很大，施工費力。

（2） 客戶採用噴塗的方式，則需要更小的粘度，以利施工。

解決方案：

添加稀釋劑，應先做小試試驗。稀釋劑篩選原則:一般選用或購買稀釋劑，一定要選用含水率低，不添加乙醇等醇類物質的稀釋劑，如150#溶劑油，醋酸丁酯等，嚴禁選用醇、酸、硝基等油漆稀料，嚴禁與水接觸。

Ⅶ TPU擠出的管材產品粘性大怎麼辦

TPU全稱熱塑性聚氨酯彈性體（Thermoplastic Polyurethane），它是由二異氰酸酯和大分子多元醇、擴鏈劑共同反應生成的線性高分子材料。它在分子組成上以重復氨基甲酸酯基團為特徵，同時含有脲基甲酸酯、縮二脲、及酯鍵、醚鍵等其它基團；從分子結構上看，它由剛性鏈段與柔性鏈段交替構成，其中剛性鏈段是由二異氰酸酯和擴鏈劑反應得到的，柔性鏈段則是由二異氰酸酯和大分子多元醇反應得到的。這種特殊的分子結構使TPU具有其它各類熱塑性彈性不可比擬的優良性能。

TPU為熱塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬（70HA-60HD）、耐磨、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛應用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC以滿足越來越多領域的環保要求。TPU品牌牌號眾多，質量參差不齊，選擇TPU時最好經過詳細的評估論證，否則不能得到性價比最優的結果
物化性能
TPU的主要特性有：
高耐磨性：TPU與其它材料的Taber磨耗指數對比
（磨耗條件：CS17輪、1000g/輪、5000r/m 23℃）
材料磨耗量（mg）材料磨耗量（mg）
TPU 0.5-3.5 天然橡膠146
尼龍610 16耐沖擊PVC 160
聚酯薄膜18丁苯橡膠177
尼龍1124增塑PVC 187
HDPE29丁基橡膠205
PF42ABS 275
丁羥橡膠44CBR 280
尼龍6649PS324
LDPE70尼龍6 366

硬度范圍廣：通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性。
機械強度高：TPU製品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。
耐寒性突出：TPU的玻璃態轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。
加工性能好：TPU可採用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注射、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。
耐油、耐水、耐黴菌。
再生利用性好。

注塑工藝
特殊復合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 320 - 360 °F 160 - 182 °C
Center zone 中段 350 - 390 °F 177 - 199 °C
Front zone 前段 370 - 410 °F 188 - 210 °C
Melt 熔化溫度 365 - 425 °F 185 - 218 °C
Mold 模具溫度 100 - 140 °F 38 - 60 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 0.5 - 1 in/sec 13 - 25 mm/sec
Screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 6 Hrs @ 225 °F 6 Hrs @ 107 °C
Dew Point 露點 0.0 °F -18 °C
Moisture Content
濕度含量 0.01 % 0.01 %

永久抗靜電復合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 325 - 340 °F 163 - 171 °C
Center zone 中段 340 - 360 °F 171 - 182 °C
Front zone 前段 370 - 390 °F 188 - 199 °C
Melt 熔化溫度 350 - 420 °F 177 - 216 °C
Mold 模具溫度 60 - 150 °F 16 - 66 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 7000 - 12000 psi 48 - 83 MPa
Hold 保壓 5000 - 9000 psi 34 - 62 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 6 Hrs @ 225 °F 6 Hrs @ 107 °C
Dew Point 露點 0.0 °F -18 °C
Moisture Content
濕度含量 0.03 % 0.03 %

應用范圍
各種TPU成型品的用途
球型聯軸節；防塵蓋；踏板剎車器；門鎖撞針；襯套
板簧襯套；軸承；防震部件；內外裝飾件；防滑鏈等
機械·工業用部件
各種齒輪；密封件；防震部件；取模針；襯套；軸承
蓋類；連接器；橡膠篩；印刷膠輥等
鞋類
壘球鞋、棒球鞋、高爾夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌
女士鞋後跟；滑雪靴；安全靴等
其他
自位輪；把手；表帶等
擠 出
成 型
管材·軟管
高壓管；醫療管；油壓管；氣壓管；燃料管；塗敷管
輸送管；消防水帶等
薄膜·板材
轉動帶；氣墊；膜片；鍵盤板；復合布等
電線·電纜
電力通信電纜；計算機配線；汽車配線；勘探電纜等
其他
各種環形管線；圓形帶；V型帶；同步帶；防滑帶等
壓 延
轉動帶；軟體槽、罐類；薄膜復合片材等
吹 塑
各種車輛用箱類；各種容器類
吹 膜
超薄、寬幅薄膜（醫療、衛生用品）
溶 液
熔接料；粘接劑；人造革、合成革、繩、鐵絲、手套等塗層

Ⅷ 油性聚氨酯不凝固不結膜怎麼辦

熱風吹，耐心等。聚氨酯固化受環境影響較大，不如環氧防水漆700AB可控。

Ⅸ 怎樣提高聚氨酯 耐油性 耐乙醇性

這個應該可以用特定改性的聚氨酯就可以了，有很多聚氨酯原材料，廠家都可以針對一些偏向方面進行改性的。
不過耐油性比較好的是聚酯型的聚氨酯。