葯皮黑色呈油性是什麼焊條

1. 電焊條的外部葯皮材料是什麼東西

不同焊條的葯皮成分是不一樣的混合物。建議你將你要查的焊條的型號提出來然後再搜索~~

我隨便給你一個~
金紅石40～55、鈦白粉0～2、大理石6～12、白泥7～10、雲母6～10、絹英岩或絹雲母2～5、螢石2～6、鈦鐵1～3、金屬錳4～8、金屬鉻7～10、竹粉或木粉0．5～1．5、三氧化二鉻或三氧化二鐵0～3和抗氣孔敏感劑1．5～5；其抗氣孔敏感劑又含有氧化鎂1～4和氧化稀土0．5～2

2. 電焊條葯皮的主要成分是什麼

焊條葯皮是礦石粉末、鐵合金粉、有機物和化工製品等原料按一定比例配製後壓塗在焊芯表面上的一層塗料。
焊條葯皮由下列各種成分組成：
1、穩弧劑 可使焊條在引弧和焊接過程中起著改善引弧性能和穩定電弧燃燒的作用。主要的穩弧劑有水玻璃(含有鉀、鈉鹼土金屬的硅酸鹽)、鉀長石、纖維素、鈦酸鉀、金紅石、還原鈦鐵礦、澱粉等。
2、造渣劑 焊接時產生熔渣保護液態金屬和改善焊縫成形。主要的造渣劑有大理石、白雲石、菱苦土、氟石、硅砂、長石、白泥、白土、雲母、鈦白粉、金紅石、還原鈦鐵礦等。
3、脫氧劑 用於脫除熔化金屬中的氧，以提高焊縫性能。常用的脫氧劑有錳鐵、硅鐵、鈦鐵、鋁鐵、鋁粉、石墨等。
4、造氣劑 產生氣體對液態的金屬起機械保護作用。常三的造氣劑有大理石、白雲石、菱苦土、澱粉、木粉、纖維素、樹脂等。
5、稀渣劑 改善熔渣的流動性能，包括熔渣的熔點、粘度和表面張力等物理性能。主要稀渣劑有氟石、冰晶粉、鈦鐵礦等。
6、合金劑 補償焊接過程中的合金燒損和向焊縫過渡必需的合金元素。常用的合金劑有錳鐵、硅鐵、鉬鐵、釩鐵，鉻粉、鎳粉、鎢粉、硼鐵等。
7、粘結劑 用於粘結葯皮塗料，使它能夠牢固地塗壓在悍芯上。主要的粘結劑有鈉水玻璃、鉀水玻璃和鉀鈉水玻璃三種。

3. 丨黑色葯皮不銹鋼焊條是什麼型號

您可能誤會了，葯皮顏色是各個廠自己定的，沒有國家標準的，
同樣的牌號比如最常用的A102，就有很多種顏色。
但是，以我從事不銹鋼20年的所見。黑色的焊條一般為特種焊條，我見過純鎳和鎳合金焊條的葯皮是黑色的，但是不屬於不銹鋼焊條。不銹鋼焊條，我見過A507、A417等等

4. 電焊條葯皮的組成:

壓塗在焊芯表面的塗料層稱為葯皮，
焊條的葯皮由下列物質組成：
(1)穩弧劑：主要作用是改善焊條的引弧性能和提高電弧燃燒的穩戶性。一般含低電離位元素的物質都具有穩弧作用，常用的穩弧劑有碳酸鉀、大理石、水玻璃、長石、金紅石等。
(2)造渣劑：焊接時能形成具有一定物理化學性能的熔渣，保護熔滴和熔池金屬，改善焊縫成型。作為造渣劑的原材料有鈦鐵礦、金紅石、大理石、石英砂、長石、雲母、螢石等。
(3)造氣劑：在電弧高溫作用下分解出氣體，形成保護氣氛，起到隔離空氣、保護熔化金屬的作用。常用的造氣劑有碳酸鹽(如大理石、白雲石、菱苦土等)及有機物(如木粉、澱粉、纖維素、樹脂等)。
(4)脫氧劑：其作用是降低葯皮或熔渣的氧化性和脫除金屬中的氧，提高焊縫金屬的性能。焊接鋼時，對氧親和力比鐵大的金屬及其合金都可作為脫氧劑。常用的有錳鐵、硅鐵、鐵鐵、鋁粉等。
(5)合金劑：用於補償焊接過程中有益元素的燒損及向焊縫中過渡合金元素，以保證焊縫金屬的化學成分和性能。合金劑通常採用鐵合金或金屬粉，如錳鐵、硅鐵、鉑鐵等。
(6)增塑劑：主要作用是改善葯皮塗料在焊條壓塗過程中的塑性、彈性及流動性，提高焊條的壓塗質量，使焊條葯皮表面光滑而不開裂。常用增塑劑有白泥、雲母、太白粉、糊精等。
(7)黏結劑：為了把葯皮材料塗敷到焊芯上，並使焊條葯皮具有一定的強度，必須在葯皮中加入黏結力強的物質。常用的黏結劑有鈉水玻璃、鉀水玻璃等。

5. 有一種和氬弧焊一樣的長的焊條但外面有一層葯皮誰知道那是什麼焊條

葯芯焊絲，全稱，不銹鋼免充氬背面自保焊絲，

6. 焊條葯皮的作用是什麼

焊條葯皮的作用如下：

1、引弧和穩弧，葯皮中含有K、Na成分的穩弧列，有利於引弧和穩弧。

2、脫氧和脫硫，葯皮中可加入Si、Mn、 A1、Ti等元素以脫氧，加人Mn以脫硫。加入最多的脫氧劑是硅鐵，而錳鐵則是唯一的脫硫劑。

3、保護作用，葯皮中加有造氣劑，可產生以CO2為主的保護氣體，保護焊接區免受空氣侵入。葯皮熔化後形成的熔渣覆蓋於焊縫表面也有保護焊縫的作用，且可減緩焊縫冷卻速度，有利子氣體的逸出。

4、改善焊接工藝，提高焊接生產率 葯皮中含有合適的造渣、稀渣成分，使熔渣具有合適的粘度和流動性，便於施焊。焊接時形成的葯皮套筒有利於熔滴過渡，減少飛濺和熱量損失，從而提高焊接生產率。

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焊條葯皮的組成

焊條葯皮是由各種礦物類、鐵合金有機物和化工產品（水玻璃類）等原料組成。焊條葯皮的組成成分相當復雜，一種焊條葯皮的配方中，組成物有七八種之多。

焊條葯皮的成分比較復雜，根據不同用途，有下列數種：

1、穩弧劑。是一種容易電離的物質，多採用鉀、鈉、鈣的化合物，如碳酸鉀、長石、白堊、水玻璃等，能提高電弧燃燒穩定性，並使電弧易於引燃，

2、造渣劑。都是些礦物質，如大理石、錳礦、赤鐵礦、金紅石、高嶺土、花崗石、長石、石英等。造成熔渣後，主要是一些氧化物，其中有酸性的二氧化硅、二氧化銻、五氧化二硫等，也有鹼性的氧化鈣、氧化錳。一氧化鐵等。

3、造氣劑。有機物，如澱粉、糊精、木屑等；無機物，如碳酸鈣等。，這些物質在焊條融化時能產生大量的一氧化碳、二氧化碳、氫氣等，包圍電弧，保護金屬不被氧化和氮化。

4、脫氧劑。常用的有錳鐵、硅鐵、鈦鐵等。

5、合金劑。常用有錳鐵、鉻鐵、鉬鐵、釩鐵等鈦合金。

6、稀渣劑。常用螢石或二氧化鈦來稀釋熔渣，以增加其活性。

7、粘接劑。用水玻璃，起作用使葯皮各組成粘結起來並粘結於焊芯周圍。

參考資料來源：網路-葯皮

7. 焊條的焊條 - 葯皮

焊條葯皮是指塗在焊芯表面的塗料層。葯皮在焊接過程中分解熔化後形成氣體和熔渣，起到機械保護、冶金處理、改善工藝性能的作用。葯皮的組成物有：礦物類（如大理石、氟石等）、鐵合金和金屬粉類（如錳鐵、鈦鐵等）、有機物類（如木粉、澱粉等）、化工產品類（如鈦白粉、水玻璃等）。焊條葯皮是決定焊縫質量的重要因素，在焊接過程中有以下幾方面的作用：
一、提高電弧燃燒的穩定性。無葯皮的光焊條不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩定地燃燒。在焊條葯皮中，一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質，這可以提高電弧的穩定性，保證焊接過程持續進行。
二、保護焊接熔池。焊接過程中，空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫，會給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔，而且還會降低焊縫的機械性能，甚至導致裂紋。而焊條葯皮熔化後，產生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，會減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時，熔化後的葯皮形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護焊縫金屬並使之緩慢冷卻、減少產生氣孔的可能性。
三、保證焊縫脫氧、去硫磷雜質。焊接過程中雖然進行了保護，但仍難免有少量氧進入熔池，使金屬及合金元素氧化，燒損合金元素，降低焊縫質量。因此，需要在焊條葯皮中加入還原劑(如錳、硅、鈦、鋁等)，使已進入熔池的氧化物還原。
四、為焊縫補充合金元素。由於電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會被蒸發燒損，使焊縫的機械性能降低。因此，必須通過葯皮向焊縫加入適當的合金元素，以彌補合金元素的燒損，保證或提高焊縫的機械性能。對有些合金鋼的焊接，也需要通過葯皮向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機械性能趕上甚至超過基本金屬。
五、提高焊接生產率，減少飛濺。焊條葯皮具有使熔滴增加而減少飛濺的作用。焊條葯皮的熔點稍低於焊芯的焊點，但因焊芯處於電弧的中心區，溫度較高，所以焊芯先熔化，葯皮稍遲一點熔化。這樣，在焊條端頭形成一短段葯皮套管，加上電弧吹力的作用，使熔滴徑直射到熔池上，使之有利於仰焊和立焊。另外，在焊芯塗了葯皮後，電弧熱量更集中。同時，由於減少了由飛濺引起的金屬損失，提高了熔敷系數，也就提高了焊接生產率。另外，焊接過程中發塵量也會減少。
六、葯皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若採用無葯皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，並殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。此外採用光焊條焊接，電弧很不穩定，飛濺嚴重，焊縫成形很差。
人們在實踐過程中發現如果在光焊條外面塗一層由各種礦物等組成的葯皮，能使電弧燃燒穩定，焊縫質量得到提高，這種焊條叫葯皮焊條。隨著工業技術的不斷發展，人們創制出了廣泛應用的優質厚葯皮焊條。
七、焊條葯皮類型及主要特點。按照葯皮的主要成分可以確定焊條的葯皮類型。由於葯皮配方組成不同，致使各種葯皮類型焊條的熔渣特性、焊接工藝性能以及焊縫金屬力學性能有很大差別。即使是同一類型葯皮，但不同牌號的焊條也因為葯皮成分和配比不同，焊條的工藝性能等也會出現明顯的差別。 （1）葯皮類型：鈦型 ‖葯皮主要成分 ：氧化鈦≥35% ‖焊接電源： 直流或交流
（2）葯皮類型：鈦鈣型 ‖葯皮主要成分 ：氧化鈦30%以上，碳酸鹽20%以下 ‖焊接電源：直流或交流
（3）葯皮類型：鈦鐵礦型 ‖葯皮主要成分 ：鈦鐵礦≥30% ‖焊接電源：直流或交流
（4）葯皮類型：氧化鐵型 ‖葯皮主要成分 ：多量氧化鐵及較多的錳鐵脫氧劑 ‖焊接電源： 直流或交流
（5）葯皮類型：高纖維素鈉型 ‖葯皮主要成分 ： 有機物15%以上，氧化鈦30%左右 ‖焊接電源：直流
（6）葯皮類型：高纖維素鉀型 ‖葯皮主要成分 ： 有機物15%以上，氧化鈦30%左右 ‖焊接電源：直流或交流
（7）葯皮類型：低氫鈉型 ‖葯皮主要成分 ：鈣、鎂的碳酸鹽和螢石 ‖焊接電源：直流
（8）葯皮類型：低氫鉀型 ‖葯皮主要成分 ： 鈣、鎂的碳酸鹽和螢石 ‖焊接電源： 直流或交流
（9）葯皮類型：鐵粉低氫型 ‖葯皮主要成分 ：鈣、鎂的碳酸鹽、螢石和鐵粉 ‖焊接電源：直流或交流
（10）葯皮類型：石墨型 ‖葯皮主要成分 ：多量石墨 ‖ 焊接電源：直流或交流
（11）葯皮類型：鹽基型 ‖葯皮主要成分 ：氯化物和氟化物 ‖焊接電源：直流 （1）葯皮類型：不屬已規定的類型 電源種類：不規定 主要特點：在某些焊條中採用氧化鋯、金紅石鹼性型等，這些新渣系目前尚未形成系列
（2）葯皮類型：氧化鈦型 電源種類：直流或交流 主要特點：含多量氧化鈦，焊條工藝性能良好，電弧穩定，再引弧方便，飛濺很小，熔深較淺，熔渣覆蓋性良好，脫渣容易，焊縫波紋特別美觀，可全位置焊接，尤宜於薄板焊接，但焊縫塑性和抗裂性稍差。隨葯皮中鉀、鈉及鐵粉等用量的變化，分為高鈦鉀型、高鈦鈉型及鐵粉鈦型等
（3）葯皮類型：鈦鈣型 電源種類： 直流或交流 主要特點：葯皮中含氧化鈦30%以上，鈣、鎂的碳酸鹽20%以下，焊條工藝性能良好，熔渣流動性好，熔深一般，電弧穩定，焊縫美觀，脫渣方便，適用於全位置焊接，如J422即屬此類型，是目前碳鋼焊條中使用最廣泛的一種焊條。
（4）葯皮類型：鈦鐵礦型 電源種類： 直流或交流 主要特點：葯皮中含鈦鐵礦305，焊條熔化速度快，熔渣流動性好，熔深較深，脫渣容易，焊波整齊，電弧穩定，平焊、平角焊工藝性能較好，立焊稍次，焊縫有較好的抗裂性。
（5）葯皮類型：氧化鐵型 電源種類： 直流或交流 主要特點：葯皮中含多量氧化鐵和較多的錳鐵脫氧劑，熔深大，熔化速度快，焊接生產率較高，電弧穩定，再引弧方便，立焊、仰焊較困難，飛濺稍大，焊縫抗熱裂性能較好，適用於中厚板焊接。由於電弧吹力大，適於野外操作。若葯皮中加入一定量的鐵粉，為鐵粉氧化鈦型。
（6）葯皮類型：纖維素型 電源種類： 直流或交流 主要特點：葯皮中含15%以上的有機物，30%左右的氧化鈦，焊接工藝性能良好，電弧穩定，電弧吹力大，熔深大，熔渣少，脫渣容易。可作立向下焊、深熔焊或單面焊雙面成形焊接。立、仰焊工藝性好。適用於薄板結構、油箱管道、車輛殼體等焊接。隨葯皮中穩弧劑、黏結劑含量變化，分為高纖維素鈉型（採用直流反接）、高纖維素鉀型兩類
（7）葯皮類型：低氫鉀型 （低氫鈉型） 電源種類：直流或交流 （直流） 主要特點：葯皮成分以碳酸鹽和螢石為主。焊條使用前須經300～400℃烘焙。短弧操作，焊接工藝性一般，可全位置焊接。焊縫有良好的抗裂性和綜合力學性力。適於焊接重要的焊接結構。按照葯皮中穩弧劑量、鐵粉量和黏結劑不同，分為低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型等
（8）葯皮類型：石墨型 電源種類：直流或交流 主要特點：葯皮中含有多量石墨，通常用於鑄鐵或堆焊焊條。採用低碳鋼焊芯時，焊接工藝性能較差，飛濺較多，煙霧較大，熔渣少，適於平焊。採用有色金屬焊芯時，能改善其工藝性能，但電流不易過大。
（9）葯皮類型：鹽基型 電源種類：直流 主要特點： 葯皮中含多量氯化物和氟化物，主要用於鋁及鋁合金焊條。吸潮性強，焊前要烘乾。葯皮熔點低，熔化速度快。採用直流電源，焊接工藝性較差，短弧操作，熔渣有腐蝕性，焊後需用熱水清洗。
此外，對於葯皮中含有多量鐵粉的焊條，可以稱為鐵粉焊條。這時，按照相應焊條葯皮的主要成分，又可分為鐵粉鈦型、鐵粉鈦鐵礦型、鐵粉氧化鐵型、鐵粉低氫型等，構成了鐵粉焊條系列。

8. 電焊條葯皮的主要作用是什麼

可能有兩種情況，
（1）美觀
（2）是用來防銹的，因為經過高溫後其中的結構已經變化，很容易銹。

9. 焊接時怎麼分清焊條葯皮

如果是手工電弧焊，首先要注意分清鐵水和葯皮。觀察熔池：發亮的液體是鐵水，而浮在它上面的，流動著的是葯皮。焊接時要注意，不能讓葯皮超過鐵水，否則容易夾渣，需要用手控制好焊把來調整焊條的角度。還有就是如果感覺手法還行，可以用大一些的電流，因為大電流可更好的分清葯皮和鐵水，焊的也更透，但必須會控制。焊接立焊比平焊電流要小些，而仰焊比立焊電流還要小。焊接時要找一個既舒服又能把焊縫一次焊完的姿勢，學會用手腕使勁來控制焊把。
如果是二氧化碳焊，首先要注意在焊接過程中要始終觀察熔池，還有就是最好採用一元控制，氣體流量一般是18-20。如果沒有一元控制，就要根據焊接過程來調整，如果焊絲不熔或熔的不好，應把電壓調大些，或者是電流小。如果焊絲是呈大滴熔化或容池熔化面積過大，說明電壓過大。
如果是鎢極，和二氧焊差不多，還要注意鎢極的伸出長度不能太長，要保持鎢極的頭部形狀。
注意，電焊不能在有風的地方操作，對焊接質量有很大的影響。必須保證焊件的清潔，注意安全。
說了這么多，也不知道是不是你想了解的，以上說的注意了，基本上就沒什麼技巧了，只要勤奮就可以了。
我並不是專業的，我只是幫你找找資料
我認為一元控制大概就是在操作過程中只控制一個量在變化，其他方面都不變，再進行操作，就跟控制變數差不多吧！