油性切削油用什麼油調配

1. 誰知道 油性切削油 配比

沒看明白題目的意思

2. 油基切削油的基礎油，應該用什麼油

油基切削油的基礎油都是礦物油，國內大油田的產品都可以使用。
在水基切削液中的微乳化切削液已經可以使用植物油來作為基礎油了，比礦物油還要好。

3. 微量潤滑切削油配方

微乳切削油是吧。
耐用性微乳切削油配方：
原料配比（質量份）：白油 15；2-氨基-2-甲基-1-丙醇 7；鉻酸叔丁酯 5；石油磺酸鈉4；酯水基潤滑劑3；單乙醇胺7；三乙醇胺5；硼酸3。
混合均勻即可。
主要應用於金屬切削加工，潤滑性好，冷卻和清洗能力強，使用壽命長。

4. 純油性芯取油是什麼油

就光油本身而言是沒有太大區別，要說就是油性與水性的區別嘛。油性需要專屬稀釋液來稀釋或者ZIPPO火機油之類的，水性可不必通過稀釋液稀釋，用水稀釋即可，但用水稀釋相對地粘附性較油性的差些。水性的光油效果就想試噴罐中的光澤劑噴出來的效果，雖然說效果沒有油性的好，但是毒性相對較低。混夜光粉最好是混在油性的光油中。

5. NC100切削油由什麼調配而成，能降低加工工件表面粗糙嗎

NC100切削油是由精製礦物油及活性添加劑、油性劑、防銹劑和專用傳熱添加劑等經科學配方調和而成，具有良好的潤滑、冷卻、清洗性能，摩擦系數低用作精密切削加工。用於一般切削，與常用切削油相比，加工工件表面粗糙度降低0.5倍，切削效果提高50-100% 。可顯著提高切削效率和延長刀具使用壽命。

6. 切削油的技術參數

型號 粘度@40℃ cSt 閃點 顏色 適用材料 說明 15 170 棕色 鐵、合金鋼、不銹鋼高鎳鋼、模具鋼等黑色金屬 透明深棕色，含多量極壓添劑，低油霧、具良好滲透冷卻性。適用各種高硬度金屬於深孔鑚、槍鑚、攻絲、拉削等重負載及高速切削加工。該產品不適合銅加工。 32 196 深棕色 鐵、合金不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼等黑色金屬 含多量高活性極壓劑，專用於難切削金屬的重負荷加工，提供極佳的產品表面光潔度，延長刀具使用壽命。適合高硬度金屬的多工序加工，用於自動車床及加工中心。 17.5 185 淡黃透明 鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、高低碳鋼、高抗力鋼 是一種由深度精製基礎油調制而成的油性切削油，含有非活性硫及氯極壓添加劑，適用與多種材料的高速切削，鑚孔、攻絲、拉削、拉扎、滾齒及刨齒等加工。 31 198 淺黃透明 鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、高低碳鋼、高抗力鋼 是一種由精製礦物油及非活性硫、氯極壓添加劑調制而成的油性切削液，適用於多種材料的攻絲、鑚削、銑削、車削、等加工。 22 183 淺黃 鐵、合金鋼系不銹鋼、耐熱銅、工具鋼、銅合金、鋁合金、鋁等 淺黃色透明、低油霧、環保配方、不含硫/氯類添加劑，對有色金屬無腐蝕，並對鐵類金屬有1-3個月的防銹。專利技術，對銅、鋁及不銹銅、碳銅均有極佳效果適中粘度，可同時用於液壓/道軌/齒輪潤滑，用途廣泛。 14 185 微黃 鎂、鎂鋁合金、鋁合金、銅合金、碳鋼 專為鎂鋁、銅等及有色金屬而設計的專用切削油，含特殊添加劑，杜絕鎂合金加工中的火災隱患，並防止有色金屬氧化。低氣味，低粘度，低油霧。 5 130 淺黃 鑄鐵、碳銅、合金鋼、黑色及有色金屬 不含硫和氯，極低粘度，快速散熱及沖洗功能，防止鐵屑粘附在砂輪上，並具有出色的防銹功能。優異減磨性能，推薦用於多種材質的研磨和高精密度的研磨加工。 32 198 淺黃 所有金屬 新世紀最新科技，系採用納米技術合成的百分百耐極壓抗磨添加劑，淺黃透亮，無速激氣味。可與任何油品相溶。 不含硫、氯成份，對任何金屬無腐蝕，對人體無影響。 以1-10%的比例添加在切削油、齒輪油、發動機油、液壓等中，可以使油品的抗磨抗壓極壓性能成倍提高。