油性氟碳漆怎麼噴才不畫

⑴ 外牆氟碳漆噴塗施工工藝有哪些詳細步驟

外牆氟碳漆施工工藝流程：
1.基層處理：基層平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、平整、順直。
2.批刮柔性膩子1—2遍，打磨後用毛刷清理。
3.按照設計方案在分色部位分格定位、彈線、粘貼膠帶。
4.膠帶粘貼完畢後,在牆面上進行彈性拉毛
5.塗刷超強封底漆一道，要求塗刷均勻，無漏刷。
6.進行中間漆塗刷操作,塗刷均勻，無透底現象。
7.上道充分乾燥後，按配比配置氟碳漆,噴槍連續噴塗，並隨時攪拌外牆氟碳漆，以保證塗層均勻一致. 要求；平整、厚度均勻，無漏噴。
8.檢查亞+盛氟碳漆施工質量，對局部質量問題進行修補。

⑵ 油性氟碳漆怎麼施工和水性氟碳漆有什麼區別

水性和油性的區別主要在於溶劑不同，油性使用有機溶劑，水性氟碳漆以水為溶劑。下面看下 油 性 卓-o-月氟碳漆施工方法
一、底面處理
1.檢查牆面平整度，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進行填補並打磨平整.
2.對牆面較大裂紋進行切割，並連續多遍進行填充高彈膩子，直至牆面平整，膩子乾燥後打磨平 整.
3.用毛刷、鏟刀或砂紙清除牆面的顆粒雜物，鏟除牆面酥鬆的水泥層.
4.處理完畢要求符合平整度要求≤2mm.
5.牆面達到基本清潔，無浮塵，無粘附顆粒物。
二、 拋光膩子
1.在打磨平整的膩子上進行拋光膩子的施工。
2.要求表面無批刮印痕，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管附近牆面。
3.線條平直、陽角筆直，無殘缺。
4.用指甲摳無掉粉現象，粘結力合格。
5.手感平滑，無凸凹及起伏的感覺。
三、氟碳漆底漆噴塗
1.檢查膩子是否符合要求，有問題的地方及時修補。
2.在完全乾燥的牆面（牆體要乾燥，牆面含水率小於8%）上噴塗底漆（氣壓在5-8kg/cm2，無水噴 塗）。
3.要求噴塗均勻，不能漏噴，顏色應保持均勻一致，不得出現發花現象，刮風（六級以上）及雨 天不能施工。
4.底漆噴塗一遍，噴塗完畢進行檢查，發現牆面有批刮印痕或蜂眼現象，必須打磨至符合要求。
5.打磨應採用280目或360目水磨砂紙，打磨應仔細，注意不能將塗膜磨穿。
6.打磨完畢應進行除塵處理，用抹布等將牆面上打磨產生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底，氟 碳漆施工後將無法達到平滑的塗膜。
7.底漆噴塗後，應顏色均勻，光澤均勻，塗膜表面光滑，無粉塵等污漬。
四、面漆噴塗
1.底漆必須完全乾燥，牆面不得有粉塵等雜物。
2.施工配比，主漆：固化劑：稀釋劑=10：1：2。
3.調配後的氟碳漆必須採用200目紗網進行過濾，稀釋劑在放置過程中應不斷攪拌，以免沉澱。
4.噴槍型號：W-77，噴嘴尺寸：1.5-2.0mm，氣泵壓力：0.3-0.5Mp。
5.施工時應考慮噴塗人數、噴塗面積、噴塗基面、吊籠分布的配合， 考慮到本工程的實際情況， 安排施工人員同時進行噴塗，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些。
6.應做好防污和防毒工作，對落水管等應進行保護，工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品 ，同時嚴禁煙火；噴塗應均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發花等現象，手感細膩，光澤均勻 ，無批刮印痕和凸凹不平現象。

⑶ 水性氟碳漆怎樣施工,和油性氟碳漆一樣嗎

是一樣的，只是稀釋劑不同而已，水性氟碳漆使用水稀釋，油性氟碳漆要用有機溶劑稀釋。
不過做了這么多次的施工，現在的水性油漆在效果性能上還是沒有油性漆好。
1、基面處理及要求:牆體及水泥砂漿牆面需經過充分的養生乾燥,一般夏季在4周以上,冬季時間延長一倍,使得牆體中的水份及鹼份充分析出,含水率在10%以下,牆面的PH值<10;
牆面需清潔、無塵、無疤痕、無油污、無霉藻;如有裂縫要先行處理,對於大裂縫要切開填充膩子處理,小裂縫用膩子封閉;視牆面狀況及業主裝飾設計要求,確定牆面是否需要進行刮塗膩子找平;一般情況下,牆體平整度達到2-3mm/2m,即可直接塗裝,如有更高要求,則要刮塗外牆膩子。
對於仿鋁板塗裝,考慮到平整度及抗開裂性,則需刮塗抗裂膩子至平整度達到1mm/2m,已達到鋁板效果。
2、水性氟碳漆施工
基面處理說明:對於平塗效果,基面處理好後,可以直接塗刷水性封閉底漆(白色);對於浮雕質感效果塗裝,則先用拉毛或彈塗骨料做出相應效果,再塗刷水性封閉底漆(白);
3、刷塗說明,常溫下底漆塗裝完6小時,即可塗刷水性氟碳漆,通常情況下,塗刷2道,每道間隔6小時以上.
水性氟碳漆施工注意事項:
根據現場情況,添加不超過10%的水來調整粘度;每次塗刷要均勻,不可過厚,不可有刷痕,顏色、光澤要均勻一致;)仿鋁板效果水性氟碳金屬漆建議噴塗,不可加水或極少量加水,噴塗時注意保護,防止漆霧污染影響裝飾效果。

⑷ 噴氟碳漆怎麼噴

對要噴塗氟碳漆的金屬進行打磨拋光，去掉表面的銹跡和油污，用稀釋劑輕輕擦拭。底材處理完還不能噴塗氟碳漆，此時需要噴塗的是環氧底漆，噴塗底漆可以起到防銹的作用，增加油漆的附著力。環氧底漆需要添加環氧漆稀釋劑和環氧漆固化劑，將三者混合並充分攪拌均勻，油漆與固化劑的比例是5:1，使用噴槍噴塗施工，噴塗的速度力道要均勻，建議塗裝2道底漆。環氧底漆噴塗完畢間隔24小時才可噴塗氟碳漆，將氟碳漆、氟碳漆稀釋劑、氟碳漆固化劑混合，充分攪拌均勻，氟碳漆與固化劑比例是10:1，噴槍操作與底漆相同，噴塗2道。油漆噴塗完成用稀釋劑清洗噴槍設備，保持噴塗設備的干凈清潔。

⑸ 氟碳漆勾兌比例，噴法用什麼勾兌

油性
氟碳漆
一般使用天那水做為
稀釋劑
，一般勾兌比例約為10：3左右，具體需根據主漆的粘度及實際噴塗為准。另外，為了是氟碳漆有更好的施工性能及漆膜效果，一般需根據出廠說明配
固化劑
，一般比例為主漆：固化劑為10：2，每個廠家略有差異。
水性氟碳漆直接用水勾兌即可，建議勾兌比例為10%-15%區間，粘度適合噴塗即可。

⑹ 氟碳漆怎麼用

氟碳漆是一種防腐、裝飾、機械性能優異的面漆，用於戶外環境下的長效塗層。一般需要配套底漆來使用，室外塗裝可保護20年以上。

普通黑、白、灰顏色價格一般在50-70之間。不常用的顏色要貴一些，珠光氟碳漆更貴。而且價格是會受原材料價格的變化影響。

氟碳漆常用的配套：（底材不同，底漆也不同）

1、橋梁、建築、鋼結構常用方案

ZD800環氧富鋅底漆+EZ28環氧雲鐵中間漆+FC1200氟碳漆

ZD800C無機富鋅底漆+ED1400環氧封閉漆+EZ28環氧雲鐵中間漆+FC1200氟碳漆

2、不銹鋼、鍍鋅板、鋁合金、鋁板常用方案

ED1000環氧底漆+FC1200氟碳漆

3、混凝土結構常用方案

ED1400混凝土環氧封閉底漆+EZ28環氧中塗漆+FC1200氟碳漆

⑺ 外牆氟碳漆噴塗施工工藝有哪些詳細步驟

外牆氟碳漆主要施工工藝及要點如下：（供參考而已。具體在買外牆氟碳漆的時候可以咨詢油漆廠家或找專業的油漆施工團隊進行施工）【科漆士廠家】
1．外牆新水泥砂漿牆面基層前處理
1.1 砂漿疙瘩：用角磨機磨平。
1.2 孔洞：用水泥沙漿填平。
1.3 空鼓部位：敲除用水泥沙漿抹實。
1.4 已發生開裂但不空鼓的基層：先用彈性膩子填縫，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子，利用其表面粘性貼網格布，並用批刀壓實。干透後，批刮第二道彈性膩子，彈性膩子總厚度至少為1.5mm。彈性膩子完成干透後，可進行下一道工序（找平膩子）或直接批刮細面膩子。
2．氟碳外牆分格縫的設定與切割
2.1 分割縫的分割劃分在找平膩子施工前進行（這樣可避免在大面找平時膩子的接頭問題）。分割縫的深度、寬度、板塊大小和整體規劃設計好後，需與甲方溝通並達成一致。
2.2 用墨斗按規劃設計要求彈出分割線，每條分割縫按縫寬彈2條線。
2.3 用切割機開始切縫，切割時適當用力抓緊切割機，手腕放鬆，沿墨線開始切割。
2.4 用工具敲出兩條切縫線中間的混凝土沙漿。
3．批刮找平膩子
3.1 按分割板塊的長度和寬度，准備兩把鋁合金刮尺。
3.2 用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子，用刮尺沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表干後，再沿垂直方向滿批膩子一道，然後用另一把刮尺沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用找平膩子填充後再豎刮。若平整度仍達不到要求，重復上述步驟，直到滿足要求為止。
3.3 工藝要求：每一次批刮厚度需≤10mm；完成後平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在＜1mm之內。
3.4 批刮找平膩子工藝流程圖：
4．批刮細膩子
4.1 將氟碳漆專用細膩子甲乙組份拌和均勻。要求在2小時內用完，必要時可加適當清水調節稠度。
4.2 滿批細膩子1～2遍，邊批邊按壓刮痕，兩遍間隔為4～6小時，每遍膩子層厚度約為0.5mm。
4.3 乾燥後用180～240目砂紙打磨膩子表面，打磨時注意保持膩子表面平面效果。
4.4 批刮細膩子施工工藝圖示：
5．環氧滲透底漆
5.1 施工描述：環氧滲透底漆按照比例混合均勻後，需靜止15分鍾熟化。用噴槍吹乾凈細表面的浮塵，開始刷塗環氧滲透底漆一遍。乾燥24小時打磨後，進入下道工序——點補油性光面膩子。
5.2 注意事項：
5.2.1 環氧滲透底漆配比為漆︰固=5︰1，稀釋劑適量，混合均勻後應靜止10～15分鍾熟化。
5.2.2 在掃塗環氧滲透底漆之前，應確保細膩子完全乾透（至少在晴日下條件下風干一天）。
5.2.3 當天混合好的環氧滲透底漆確保在8小時之內用完。
5.2.4 掃塗環氧滲透底漆的表面，無需打磨，需乾燥12～24小時（視氣溫情況）之後，才能開始下道工序。
5.2.5 自本工序開始，必須注意噴漆過程的成品保護。

6．光面膩子
6.1 將光面膩子二組份按重量比混合均勻後，可以開始點補光面膩子。
6.2 施工後光面膩子需乾燥24小時之後採用400～600目砂紙打磨平整。完工後的表面應光滑細膩，無刮痕，無砂痕。

7．氟碳專用底漆
7.1 底漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻後，靜止20分鍾消泡、熟化。用150目的過濾網過濾到噴槍壺內，上緊壺蓋。
7.2 空壓機的壓力應在0.2MPa～0.5Mpa之間。
7.3 用噴槍吹乾凈基面的浮灰後，開始噴塗作業。
7.4 調試噴槍：調整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，觀察噴出的漆膜干濕狀況（漆膜應呈潤濕狀態而無流掛現象），並對噴槍作相應調整。
7.5 先橫向走槍一遍，注意噴塗圖形的搭接，即去槍和回槍的運行軌跡應有三分之一的部分相互重疊。然後將噴嘴空氣帽轉動90度（使漆霧圖形呈水平），豎向噴塗一遍，這樣重復1～2個過程。
7.6 底漆需至少乾燥24小時後，用600目砂紙打磨到完全平整光滑為止。
7.7 專用底漆施工示意圖：
7.8 注意事項：
7.8.1 開罐後的底漆應先用手電筒鑽攪拌均勻。
7.8.2 底漆配比為漆：固=5︰1，稀釋劑適量，先將底漆與固化劑混合並攪勻後，再逐漸加入稀釋劑，邊加入邊攪勻。
7.8.3 宜採用少量多次的原則配料。一次配料應確保在8小時內用完。混合好的漆料超過8小時不能再用。
7.8.4 禁止水份或汗液滴入漆料中。
7.8.5 調整噴槍時，應確保剛噴上的漆膜保持潤濕狀態而又不發生流墜。
7.8.6 噴槍槍嘴與基面正常距離為300±50mm；噴塗時，噴塗距離保持恆定是確保漆膜厚度均勻一致的重要因素；噴塗時噴槍必須與基面保持垂直或准垂直狀態；運行時保持平行，能使噴塗距離恆定。
7.8.7 噴槍的運行速度一般控制在30～60厘米/秒。
7.8.8 施工作業期間，嚴禁煙火。

8．氟碳面漆
8.1.1 氟碳面漆配比為漆:固=5:1。面漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻後，靜止20分鍾消泡、熟化，用200目的過濾網過濾到噴槍壺內，上緊壺蓋。
8.1.2 空壓機的壓力應在0.2MPa～0.5Mpa之間。
8.1.3 噴塗過程及工藝流程與中塗漆操作工藝相同。

⑻ 氟碳漆怎麼噴不花，具體怎麼操作啊

注重稀釋劑的比例，噴塗時氣壓是否達到0.8？噴塗時霧化要開大，流量要控制好，根據基面造型確定走槍的手法，不要希望一次性噴好，噴塗時最好有人在旁邊觀察不要漏噴和多噴（會有黑影）。