單組份油性聚氨酯防水塗料怎麼用

A. 油性聚氨酯防水塗料施工方法

油性聚氨酯塗料單雙組份，在施工過程中，會遇到一些常見問題，現在，將這些情況匯總，一一作出解答，希望能幫助大家。

一、聚氨酯防水層在施工完畢固化後出現鼓泡或小孔現象。

原因分析：

1、溫度和濕度的影響。當聚氨酯防水塗層固化後，水汽一遇高溫天氣時，水分蒸發，體積增大，便經找平層縫隙將塗膜層頂起而起鼓，形成鼓泡。

2、找平層起砂、起粉現象，起砂、起粉處形成的細微顆粒使防水塗膜未能與找平層表面緊密結合，為該處的防水塗膜鼓泡現象埋下了隱患。

3、夏季施工時，聚氨酯防水塗料施工面上的粉塵、水分和施工面本身遇熱膨脹所造成的一種現象。

4、天氣潮濕或下雨。

5、客戶在使用時添加入了低沸點稀釋劑，稀釋劑快速揮發易出現氣泡或小孔。

6、雙組分產品：應在開放時間內施工完畢，尤其是夏季高溫；避免因過高速度攪拌引入大量氣泡；配比不對，也會有氣泡產生。

解決辦法：

1、塗刷塗料要均勻，局部太厚或者太稀都容易造成起泡。

2、把底塗刷好，這對於增加上層的附著力，防止起泡很重要。

3、刷塗料前，看一下施工面上是否有粉塵或露水等污染，若有，清理干凈再進行下一道塗料的刷塗。兩道塗料之間不要拖時間太久。

4、盡量避開過於炎熱或者過於潮濕的時間段施工。

5、不要在潮濕或下雨天施工，下雨後要等基層乾燥後再施工，施工後要做好防雨措施。

二、塗膜不幹或者乾燥慢。

原因分析：

1、聚氨酯在低溫時通常乾燥比較慢。一般乾燥時間約24小時，低溫時乾燥需要2天或者更長時間，溫度越低，乾燥時間越長。

2、添加不合適的稀釋劑或使用不幹燥的容器，會影響產品乾燥產品乾燥和性能。

3、雙組份配比不對或攪拌不均勻，使用前應攪拌均勻，並嚴格按推薦配比准確計量，並用機械攪拌設備充分混合均勻。

解決方案：

若施工後出現不幹現象，需要鏟除重做。

三、粘度問題

（1） 塗料本身粘度很大，施工費力。

（2） 客戶採用噴塗的方式，則需要更小的粘度，以利施工。

解決方案：

添加稀釋劑，應先做小試試驗。稀釋劑篩選原則:一般選用或購買稀釋劑，一定要選用含水率低，不添加乙醇等醇類物質的稀釋劑，如150#溶劑油，醋酸丁酯等，嚴禁選用醇、酸、硝基等油漆稀料，嚴禁與水接觸。

B. 聚氨酯防水塗料怎麼使用

總得來說索普瑞瑪挺不錯的

C. 聚氨酯防水塗料使用方法

聚氨酯防水塗料施工問題一：粘度

（1） 塗料本身粘度很大，施工費力。

（2）客戶採用輥塗和刷塗的方式，則需要更小的粘度，以利施工。

解決方案：建議採用橡膠或金屬刮板刮塗施工，不宜採用輥塗或刷塗的方式進行施工。添加稀釋劑，應先做小試試驗。

稀釋劑篩選原則:一般選用或購買稀釋劑，一定要選用含水率低，不添加乙醇等醇類物質的稀釋劑，如150#溶劑油，醋酸丁酯等，嚴禁選用醇、酸、硝基等油漆稀料，嚴禁與水接觸。

聚氨酯防水塗料施工問題二：塗膜出現大量的氣泡或小孔

在以下情況下施工，塗膜易出現大量的氣泡或小孔：

（1）天氣潮濕或下雨。不要在潮濕或下雨天施工，下雨後要等基層乾燥後再施工，施工後要做好防雨措施。

（2）客戶在使用時添加入了低沸點稀釋劑，稀釋劑快速揮發易出現氣泡或小孔。

（3）天氣炎熱，基層溫度高，建議遮陽或傍晚施工。

（4）疏鬆多孔基層，應使用專用基層處理劑進行基層處理，或將塗料適當稀釋，第一遍薄塗，以封閉基層孔隙。

（5）單組分產品：一次塗膜太厚，建議適當薄塗。

（6）雙組分產品：應在開放時間內施工完畢，尤其是夏季高溫；避免因過高速度攪拌引入大量氣泡；配比不對，也會有氣泡產生。

解決方案：對因以上原因而產生大量起泡或氣孔部分，建議鏟除重做，或者等到塗膜乾燥後，在上面再重做一層防水層。

聚氨酯防水塗料施工問題三：塗膜不幹或乾燥慢；沒強度或強度不夠

在以下情況下施工，塗膜易出現發粘，不幹或乾燥慢；沒強度或強度不夠等現象：

（1）聚氨酯在低溫時通常乾燥比較慢。一般乾燥時間約24小時，低溫時乾燥需要2天或更長的時間（視具體的溫濕度而定），溫度越低，乾燥時間越長。

（2）添加不合適的稀釋劑或使用不幹燥的容器，會影響產品乾燥和性能。

（3）雙組分沉澱或配比不對或攪拌不均勻，使用前應攪拌均勻，並嚴格按推薦配比准確計量，並用機械攪拌設備充分混合均勻。

解決方案：若施工後出現上述現象，需要鏟除重做。

聚氨酯防水塗料施工問題四：成膜後起鼓或與基層脫落問題

塗料成膜後起鼓或與基層脫落問題的主要原因：

（1）基層疏鬆或有浮灰或有油性物質，施工前應徹底清除此類物質。

（2）使用不合適的基層處理劑（如冷底子油），嚴禁使用不合適的基層處理劑。

（3）基層有水或潮濕，應等基層乾燥後再施工。

（4）塗膜沒有完全乾燥就進行閉水實驗或打保護層，應完全乾燥後在再進行下道工序。

（5）雙組分配比不準或混合不均。

（6）施工方案不合適，不建議與水性塗料，卷材混用。在水性塗料上塗刷聚氨酯防水塗料時，應徹底讓下面的水性塗料塗膜徹底乾燥。

解決方案：塗料成膜後起鼓或與基層脫落，需要將起鼓或脫落部分鏟除重做，必要時應重新進行基層處理。

D. 聚氨酯防水塗料怎麼用，聚氨酯防水塗料使用方法有哪些

什麼是聚氨酯防水塗料?它是常見塗料的一種，但是也有很多人對它並不是很了解，所以下面
小編來為大家講解一番，學習一下聚氨酯防水塗料使用常識，遇到問題也能自己輕松解決。

什麼是聚氨酯防水塗料?

聚氨酯防水塗料是由異氰酸酯、聚醚等經加成聚合反應而成的含異氰酸酯基的預聚體，配以催化劑、無水助劑、無水填充劑、溶劑等，經混合等工序加工製成的單組分聚氨酯防水塗料。該類塗料為反應固化型(濕氣固化)塗料、具有強度高、延伸率大、耐水性能好等特點。對基層變形的適應能力強。聚氨酯防水塗料是一種液態施工的單組分環保型防水塗料，是以進口聚氨酯預聚體為基本成份，無焦油和瀝青等添加劑。它是空氣中的濕氣接觸後固化，在基層表面形成一層堅固的堅韌的無接縫整體防膜。

聚氨酯防水塗料特點

(1) 能在潮濕或乾燥的各種基面上直接施工

(2) 與基面粘結力強，塗膜中的高分子物質能滲入到基面微細細縫內，追隨型強。

(3) 塗膜有良好的柔韌性，對基層伸縮或開裂的適應性強，抗拉性強度高。

(4) 綠色環保，無毒無味，無污染環境，對人身無傷害。

(5) 耐候性好，高溫不流淌，低溫不龜裂，優異的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸鹼侵蝕。

(6) 塗膜密實，防水層完整，無裂縫，無針孔、無氣泡、水蒸氣滲透系數小，既具有防水功能又有隔氣功能。

(7) 施工簡便，工期短，維修方便

(8) 根據需要，可調配各種顏色

(9) 質輕，不增加建築物負載

聚氨酯防水塗料使用常識：

聚氨酯防水塗料施工問題一：粘度

(1) 塗料本身粘度很大，施工費力。

(2)客戶採用輥塗和刷塗的方式，則需要更小的粘度，以利施工。

解決方案：建議採用橡膠或金屬刮板刮塗施工，不宜採用輥塗或刷塗的方式進行施工。添加稀釋劑，應先做小試試驗。

稀釋劑篩選原則:一般選用或購買稀釋劑，一定要選用含水率低，不添加乙醇等醇類物質的稀釋劑，如150#溶劑油，醋酸丁酯等，嚴禁選用醇、酸、硝基等油漆稀料，嚴禁與水接觸。

聚氨酯防水塗料施工問題二：塗膜出現大量的氣泡或小孔

在以下情況下施工，塗膜易出現大量的氣泡或小孔：

(1)天氣潮濕或下雨。不要在潮濕或下雨天施工，下雨後要等基層乾燥後再施工，施工後要做好防雨措施。

(2)客戶在使用時添加入了低沸點稀釋劑，稀釋劑快速揮發易出現氣泡或小孔。

(3)天氣炎熱，基層溫度高，建議遮陽或傍晚施工。

(4)疏鬆多孔基層，應使用專用基層處理劑進行基層處理，或將塗料適當稀釋，第一遍薄塗，以封閉基層孔隙。

(5)單組分產品：一次塗膜太厚，建議適當薄塗。

(6)雙組分產品：應在開放時間內施工完畢，尤其是夏季高溫;避免因過高速度攪拌引入大量氣泡;配比不對，也會有氣泡產生。

解決方案：對因以上原因而產生大量起泡或氣孔部分，建議鏟除重做，或者等到塗膜乾燥後，在上面再重做一層防水層。

聚氨酯防水塗料施工問題三：塗膜不幹或乾燥慢;沒強度或強度不夠

在以下情況下施工，塗膜易出現發粘，不幹或乾燥慢;沒強度或強度不夠等現象：

(1)聚氨酯在低溫時通常乾燥比較慢。一般乾燥時間約24小時，低溫時乾燥需要2天或更長的時間(視具體的溫濕度而定)，溫度越低，乾燥時間越長。

(2)添加不合適的稀釋劑或使用不幹燥的容器，會影響產品乾燥和性能。

(3)雙組分沉澱或配比不對或攪拌不均勻，使用前應攪拌均勻，並嚴格按推薦配比准確計量，並用機械攪拌設備充分混合均勻。

解決方案：若施工後出現上述現象，需要鏟除重做。

聚氨酯防水塗料施工問題四：成膜後起鼓或與基層脫落問題

塗料成膜後起鼓或與基層脫落問題的主要原因：

(1)基層疏鬆或有浮灰或有油性物質，施工前應徹底清除此類物質。

(2)使用不合適的基層處理劑(如冷底子油)，嚴禁使用不合適的基層處理劑。

(3)基層有水或潮濕，應等基層乾燥後再施工。

(4)塗膜沒有完全乾燥就進行閉水實驗或打保護層，應完全乾燥後在再進行下道工序。

(5)雙組分配比不準或混合不均。

(6)施工方案不合適，不建議與水性塗料，卷材混用。在水性塗料上塗刷聚氨酯防水塗料時，應徹底讓下面的水性塗料塗膜徹底乾燥。

解決方案：塗料成膜後起鼓或與基層脫落，需要將起鼓或脫落部分鏟除重做，必要時應重新進行基層處理。

上面就是聚氨酯防水塗料相關知識介紹，相信大家看了以後應該有了更多的認識了吧，希望能對大家有所幫助。

E. 單組份聚氨酯防水塗料使用方法ssm

基層表面應平整、堅實、無尖銳物、沉澱和明水，油污要清除干凈，陰陽角以及管道根部等均應做成圓弧形，陰角半徑大於25mm，陽角半徑大於5mm，凹凸不平及裂縫處須先找平，滲漏處先做堵漏處理。

在防水層上鋪貼飾面材料或加蓋保護層，需要在塗膜完全固化後方可進行，嚴禁在下雨天或五級以上大風環境下施工，用前將漆料按要求調好，用多少配多少，用電鑽攪拌均勻後使用，配好的塗料須在30分鍾內用完。未使用完畢的塗料，必須密封保存，當產品過於粘稠時可添加無鉛汽油進行稀釋，先用少量產品試驗後再進行大面積施工。

單組份聚氨酯防水塗料使用注意事項

1、施工溫度應在5℃至35℃。

2、調配好的漿料要在1小時內用完。

3、寒冷地區或低溫條件下請注意產品的防凍貯存，液體組份的貯存溫度不低於0℃。

4、單組份聚氨酯防水塗料使用時，勿在本產品中摻入水分或其它材料。

5、施工時請採用合適的防護措施，如手套等。

以上內容參考網路-單組份聚氨酯防水塗料

F. 添彩單組份水性聚氨酯防水塗料怎麼使用

你可以參考這條經驗：怎麼使用單組份水性聚氨酯防水塗料，希望能夠幫到你。

• 基層處理：

  1、基層必須平整牢固、干凈、無明水、陰陽角應做成圓弧形

  2、舊屋面應把原破裂、起鼓的防水層及塵土除凈，低凹破損處修平

  3、防漏處須先進行堵漏處理，基層要平整，不得有明水

  4、水落口、分格縫等特殊部位應先進行柔性密封處理

  5、塗刷程序一般先陰陽角，再垂直面，最後再大面積施工

  

• 施工質檢：
  

  1、每道塗層表干後，應作施工質量檢查

  2、如出現漏塗及起鼓應給予修補

G. 怎麼使用單組份水性聚氨酯防水塗料

單組分聚氨酯防水塗料施工方法如下：
1.基層處理：防水基層要求堅固平整、無灰塵油垢。凹凸不平及裂縫處須用水泥砂漿找平。凡是和基層相連接的管件、衛生設備和地漏等必須安裝牢固、接縫嚴密、收頭圓滑，不允許有松動現象。
2.第一層塗膜固化12-24小時後（或塗膜干固為佳），進行二層塗膜，但塗刮方向與第一層塗刮方向垂直，每遍塗膜用料量不宜超過0.8kg/㎡（建議在0.6 kg/㎡以下），每遍塗刮過厚易產生氣泡影響工程質量。可根據設計要求，確定塗覆遍數，一般塗布三道以上，如果需採用剛性保護層，需增加防水塗膜與剛性保護層之間的粘接力，可在最後一道塗膜尚未完全固化時，在其表面稀疏撒上干凈的粒徑為2mm的砂粒（乾燥），待粘有砂粒的塗膜固化後，再進行保護層施工。
參考用量
每毫米的塗膜，塗料使用量約為：1.6KG-1.8KG/㎡

H. 單組分聚氨酯防水塗料如何使用

在泉州單組份聚氨酯防水塗料的話，可以選用禹翔牌UFW-S 單組分聚氨酯防水塗料，福建省禹翔防水材料科技有限公司是一家以研發、生產建築防水材料和承接防水工程的建築防水系統服務商！

單組份聚氨酯防水塗料可以用2種使用方法：

1、刮塗法

2、噴塗法

產品特點

單一組，即開即用，施工方便；

純聚氨酯塗膜拉伸強度高、延伸率好，耐高低溫性能優異，足以承受基層由於溫度或應力引起的收縮和膨脹。

對基層含水率要求不苛刻，可在較潮濕的基層上施工，同樣受空氣的影響也較小。

粘接力強，與符合要求的各種基層有非常好的粘接力且無需基層處理劑，成膜後可以耐水長期浸泡。

塗膜具有良好的耐水性、耐腐蝕性和耐菌性。

一次可厚塗且塗膜密實、無針孔、無氣泡。

顏色可調，可滿足不同客戶對表面色彩的個性化需求。

I. 單組份水性聚氨酯防水塗料使用方法

可以直接使用的啊，直接施工就可以了，如果太粘稠的話，就加點稀釋劑

J. 什麼是單組份油性聚氨酯防水塗料

聚氨酯防水塗料是由異氰酸酯、聚醚等經加成聚合反應而成的含異氰酸酯基的預聚體，配以催化劑、無水助劑、無水填充劑、溶劑等，經混合等工序加工製成的單組分聚氨酯防水塗料。該類塗料為反應固化型（濕氣固化）塗料、具有強度高、延伸率大、耐水性能好等特點。對基層變形的適應能力強。聚氨酯防水塗料是一種液態施工的單組分環保型防水塗料，是以進口聚氨酯預聚體為基本成份，無焦油和瀝青等添加劑主要原料，聚氧化丙烯二醇，N一220，分子量2000，工業級;聚氧化丙烯三醇，N一330，分子量3000，工業級;甲苯二異氰酸酯(TDI)，80/20，工業級。

它是空氣中的濕氣接觸後固化，在基層表面形成一層堅固的堅韌的無接縫整體防膜。影響因素：異氰酸酯的選擇制備聚氨酯，異氰酸酯可從2，6位混合甲苯二異氰酸酯(TDI)、一二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)等多種異氰酸酯中選擇。MDI室溫下是固體，合成聚氨酯時工藝操作有難度，選擇液化MDI，用量較大，成本較高；TDI不僅價格較低，而且使用較方便。多元醇的選擇多元醇主要有聚醚型和聚酯型兩種，聚酯型多元醇合成的聚氨酯拉伸強度較高，延伸率較低，雖具有好的耐候性、優越的物理性能和熱穩定性，但是不耐水解，而且價格高。聚醚型聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇等合成的聚氨酯材料較柔軟、延伸率較高，耐水解穩定性好。用適量的二官能度和三官能度聚醇混合使用，能使塗膜的拉伸強度、延伸率、柔性、硬度等均好。NCO量對性能的影響 NCO的量要控制在合適的范圍內，過高能增加塗膜的交聯密度及抗溶劑性，拉伸強度也較高，但塗膜較硬、較脆，不耐沖擊，延伸率小。過低形成的塗膜則發軟、發黏，拉伸強度低，耐水和耐化學葯品性能下降，以2%～10%為宜。