❶ 玫瑰花精油怎麼提煉出來的.具體是用什麼設備呢
製作500g的玫瑰精油是需要2500-3000公斤的玫瑰花瓣。
具體製作過程如下：
1、將玫瑰花擇瓣洗凈，外面有發黑的扔掉。
所需要的設備：鍋，盆，玻璃瓶等。
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玫瑰精油是世界上最昂貴的精油，被稱為 「精油之後」。能調整女性內分泌，滋養子宮，緩解痛經，改善性冷淡和更年期不適。尤其是具有很好的美容護膚作用，能以內養外淡化斑點，促進黑色素分解，改善皮膚乾燥，恢復皮膚彈性，讓女性擁有白皙、充滿彈性的健康肌膚，是適宜女性保健的芳香精油。
玫瑰精油具有許多功效：
玫瑰精油具有抗菌、抗痙攣、殺菌、催情、凈化、鎮靜、補身等功效。適用所有膚質猶其是成熟乾燥或敏感，任何敏感紅腫和發炎皮膚。一玫瑰有強壯和收縮微血管的效果，對老化皮膚有極佳的回春作用。
撫平情緒，沮喪、哀傷、妒忌和憎惡的時候，提振心情，舒緩神經緊張和壓力，能使女人對自我產生積極正面的感受。玫瑰精油為天然植物精油之王,廣泛用於美容、美體、食品、煙草及香水及化妝品的調香劑。
玫瑰精油可預防傳染病，治療皮膚、調節內分泌，促進人體生理和心理活動。其天然芬芳經嗅覺神經進入人體後，能使人精神舒適、愉悅、愜意，緩解焦慮、抑鬱、壓力，幫助睡眠，促進新陳代謝、細胞再生、血液循環，可使人體健康、美麗，生命更美好。
❷ 如何選擇中葯濃縮提取設備
找個中葯廠的設備部經理，他能給你說得明明白白的
❸ 簡述中草葯有效成分提取和分離方法
草葯提取分離中方法有超臨界流體萃取法、膜分離技術、超微粉碎技術、中葯絮凝分離技術、半仿生提取法、超聲提取法、旋流提取法、加壓逆流提取法、酶法、大孔樹脂吸附法、超濾法、分子蒸餾法等。具體如下 ：
1、超臨界流體萃取
利用超臨界狀態下的流體為萃取劑，從液體或固體中萃取中葯材中的葯效成分並進行分離的方法。原理是以一種超臨界流體在高於臨界溫度和壓力下，從目標物中萃取有效成分，當恢復到常壓常溫時，溶解在流體中成分立即以溶於吸收液的液體狀態與氣態流體分開。
2、膜提取分離技術
分離基本原理是利用化學成分分子量差異而達到分離目的．在中葯應用方面主要是濾除細菌、微粒、大分子雜質（膠質、鞣質、蛋白、多糖）等或脫色。
3、超微粉碎技術
是利用超聲粉碎、超低溫粉碎技術，使生葯中心粒徑在5～10μm以下，細胞破壁率達到95%。葯效成分易於提取也容易被人體直接吸收。適合於各種不同質地的葯材，而且可使其中的有效成分直接暴露出來，從而使葯材成分的溶出和起效更加迅速完全。
4、葯絮凝分離技術
將絮凝劑加到中葯的水提液中通過絮凝劑的吸附、架橋、絮凝作用以及無機鹽電解質微粒和表面電荷產生凝聚作用，使許多不穩定的微粒如蛋白質、錳液質、鞍質等連接成絮團沉降，經濾過達到分離純化的目的。
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中草葯提取和分離經歷了三個發展階段。第一階段，是傳統的丹、丸、膏、散；第二階段，是以水醇法或醇水法為主的提取、粗處理技術與現代工業制劑技術相結合而製成中成葯；第三階段，是運用現代分離技術和檢測技術精製化和定量化的現代植物葯。
植物葯的三個階段，只是說明它們先後產生的時間順序，並不表示後一階段會取代或取消前一階段。正如化學葯不能取消天然葯物、生物葯也不能取消化學葯一樣。但後一層次比前一層次更多體現或運用了現代科技。
植物提取物和現代植物葯在概念的內涵上存在著交叉性，互相包含著彼此的部分內容。現代植物葯在很大程度上是以提取物為基礎的，植物提取物是現代植物葯的主要原料和組成部分；而有些植物提取物品種則被直接作為葯用。
❹ 中葯多效濃縮設備與多效蒸餾水機有何異同點,此類設備的開發理念特點是什麼
中葯多效濃縮：去除提取液的多餘水分，使中葯的有效成分留存下來；
多效蒸餾水機：將水中對人體有害的雜質去掉，一般有色素、重金屬離子、陰陽離子等，保證人體吸收的水分的質量。
❺ 中葯提取設備是做什麼的都有哪些原理
中葯熱迴流低溫提取低溫濃縮機組：中葯熱迴流低溫提取低溫濃縮機組是綜合了煎煮提取、滲漉提取、逆流提取與迴流抽提四種提取原理，將中葯的提取、濃縮兩道工序同步進行，一次完成中葯提取、濃縮新工藝，並改變傳統提取罐內帶壓與常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負壓，降低沸點，進行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內的工作溫度控制在 40 ℃～ 100 ℃，濃縮溫度控制在 50 ℃～ 80 ℃，由於採用真空負壓，中草葯細胞加快膨脹，迫使細胞膜迅速破裂，使細胞內的有效成分不斷分離與溶出。同時將提取、濃縮產生的二次蒸汽進入熱迴流冷凝器成熱冷凝液，作為新溶劑，不斷迴流到提取罐里的葯材中上，保持較高濃度差，熱冷凝液從上至下不斷通過葯材層，起了動態提取滲漉作用，然後提取液連續進入濃縮器進行濃縮。根據多年的實踐經驗與研究，在負壓低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，迴流的熱冷凝液約在 2 － 3 小時內將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內葯材組織中溶質與溶出液中的溶質在單位時間能保持一個較高的濃度差，提取效率更高。 多功能提取罐：適用於中葯、植物、生物制葯、食品、化工等行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱迴流強制循壞、滲透、芳香油成分的提...
❻ 中葯提取設備都有那些
中葯提取的設備非常多，用途廣泛。常見的中葯廠提取設備主要有多功能提取罐、濃縮器、過濾器、乙醇沉澱罐
❼ 中葯濃縮提取的工藝流程是什麼
中葯提取工藝技術根據生產規模、溶劑種類、葯材性質及所制的劑型可採用不同的浸出方法。
按葯材在設備內處理方式的不同，葯材浸出在葯廠常稱為提取、浸漬(對靜態浸出)、煎煮(水提熱迴流)等。
1、提取:水提、醇提;動態、靜態提取;多能提取、索氏提取等。
2、分離:篩網分離;離心分離;膜分離等。
3、濃縮:三效濃縮;球形真空濃縮;蒸發濃縮;膜濃縮等。
4、乾燥:噴霧乾燥;真空乾燥;烘乾;凍乾等。
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常用的浸出方法歸納如下：
煎煮法以水作為浸出溶劑的水煎煮法是最常用的方法。煎煮法適用於有效成分溶於水，且對濕、熱均較穩定的葯材。此法簡單易行，能煎出大部分有效成分，除作為湯劑外，也作為進一步加工製成各種劑型的半成品。
缺點:煎出液中雜質較多，容易變霉、腐敗，一些不耐熱及揮發性成分在煎煮過程中易被破壞或揮發而損失。
葯渣依法煎出2～3次。以酒精為浸出溶劑時，應採用迴流提取法進行。
該流程可進行水提，也可進行醇提。一般投料與水為1:10。由於非有效成分的浸出，熱迴流提取液澄明度較差，一般用於固體口服制劑或外用葯。2)浸漬法是指處理的葯材於提取器中加適量溶劑，用一定溫度和時間進行浸提，使有效成分浸出並使固、液分離的方法。
按提取溫度不同可分為常溫浸漬法和溫浸法。①常溫浸漬法傳統上多用於葯酒和酊劑的提取，其澄明度具有持久的穩定性。②溫浸法指在沸點以下的加熱浸漬法，是一種簡便的強化提取方法，一般利用夾套或蛇管進行加熱。
葯酒浸漬時間較長，其常溫浸漬多在14d以上;但熱浸漬。(40～60℃)的時間一般為3～7d。為了減少葯渣吸液所引起的成分損失，可採用多次浸漬法。浸漬法適宜於帶黏性的、無組織結構的、新鮮及易於膨脹的葯材的浸取，尤其適用於有效成分遇熱易揮發或易破壞的葯材。
缺點:操作時間長，溶劑用量較大，且往往浸出效率差而不易完全浸出。故不適用於貴重葯材和有效成分含量低的葯材浸取。
❽ 中葯提取設備的中葯提取設備特點
1、機組由提取罐、列管式加熱器、蒸發器、冷凝器、油分器、收油器、葯液泵、計量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電櫃等組成。提取罐、蒸發器頂蒸汽出口均設備了除沫器。無蒸汽加熱的單位，可加配導熱油加熱系統。
2、可進行熱迴流循環提取、濃縮，常規提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。
3、能在負壓、常壓、正壓狀態下工作。可適應水提、醇提或溶劑提取，符合制葯GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。
4、機組在多功能、高效率、節能、操作范圍廣等方面具有很大優勢。在綜合性能方面，國內領先。它是天然植物葯提取方面的中試設備。特別適用於科研機構、大專院校、工廠中試室使用，或貴重葯品的提取濃縮，或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動物，海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質。如鮮桂花油等。機組它已在工廠，大學得到成功應用。
5、設備因其功能多、性能好、結構緊湊、加工精良，已成功進入國外市場。特別適用於工廠中試室、科研機構、大專院校使用或貴重葯品的提取濃縮。
6 、外設僅需水、電，佔地面積小，有效縮短實驗時間，中央控制器控制，操作方便，自動化程度高。
7、機組裝置選材優良，採用動態提取濃縮，具效率高，電加熱方式；罐內配備CIP清洗系統。
8、可實現提取濃縮溫度的控制及顯示，弧形設計，物料無加熱和清洗死角，排料完全。
9、三層保溫，敞開式結構；內外焊縫拋光300目，SUS304材質。
10、提取部分常規提取和超聲波提取可選：超聲波獨具的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形，溶質的質點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強，使物料形成局部點的極端高溫高壓，同時，TS-NS系列提取濃縮機組採用聚能式超聲波發生器，框式攪拌，使大體積的中葯材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料葯內有效成分均勻析出，提取率比傳統工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。
11、世界先進的納米膜技術材料，選擇性分離強，對雜質分離徹底
12、大大減少溶劑的消耗，降低防爆等級，提高生產安全
13、常溫濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時節能降耗
14、料液以獨特的錯流式運行方式，無須添加助濾劑，可解決污染堵塞難題
15、純物理過程，無化學反應，不改變葯效成分
16、產品品質大大提高，可以減少服用量，降低不良反應
17、簡化工序，縮短周期，提高生產效率
18、先進的組件化設計，膜材料更換方便，操作簡單
19、自動化控制，設計在線再生清洗和排污，降低勞動強度，實現清潔生產
20、中葯提取液精製濃縮設備適用范圍：中葯浸膏預濃縮、中葯口服液濃縮、中葯顆粒劑提高澄清度和溶解性、中葯注射劑備用液精製、葯酒、保健酒澄清
❾ 中葯揮發油提取時，為什麼實驗室提出來明顯是油，而大生產中卻只出來白色的乳化液
早上好，實驗室提取很簡單設備流程也透明，你提取出來的也都是些藁本內酯、阿魏酸和川芎嗪的非極性混合溶劑，去車間做小試時你說是乳白色的那第一時間先分析下裡面到底是些啥（含水的乳化液？廢料？還是裡面的這幾種精油尤其是阿魏酸是否和金屬工件反應了？等等等等），對應生產工段查查問題而不是聽別人的再用石油醚萃取，本末倒置了都……我以前也提取過川芎但沒做過當歸，幫葯廠小試開機後沒有任何問題，如果提取流程操作無誤那很有可能是設備出了疏漏，小試會把實驗室里那像是擠貓尿一樣的一點兒誤差瞬間放大好幾十甚至上百倍——沒收到多少油我估計全揮發干凈了，而且我建議你在提取過程中使用減壓蒸餾等帶有氣密性的設備來調試，低壓蒸餾再冷凝的產率雖然挺笨的但是產率很高，請酌情參考。
正常提取出來應該都是這樣的，顏色是黃棕色有藁本內酯的香味：
❿ 提取濃縮設備有哪些種類
提取濃縮設備種類包括如下：
1、提取濃縮設備種類：濃縮罐，多功能刮板濃縮罐，旋轉薄膜蒸發器，單效、多效升膜式或降膜式蒸發器，外循環一效、二效、三效蒸發器，強制循環式蒸發器。
2、多功能提取罐：本裝置可用於中葯以及食品、生物、化工等行業的水煎、溫浸、熱迴流、滲漉提取、芳香成份提取、殘渣有機溶媒回收,還可組成強制循環提取、罐組式逆流提取等多種操作工藝。本裝置既可在常壓條件上操作,也可在真空情況下操作。
3、真空減壓濃縮罐：是在真空系統下操作的夾套濃縮罐。是本公司在上海、江蘇科研、設計單位的大力配合下，針對國內同類設備在使用上的經驗和原設計中的缺陷而改進的系列產品。
4、ZN-C型蒸發濃縮器是在ZN型基礎上的改進型.用途是是通用性的蒸發裝置，可廣泛用於制葯、食品、化工、輕工等行業的水、醇或其他有機溶媒料液的蒸發濃縮。本設備適用於中葯熱迴流提取，濃縮、酒精蒸餾以及葯渣的酒精回收等，可一罐多用。
5、多功能刮板濃縮罐：本設備為食品、醫葯、化工等行業通用裝備，主要用於固液、液液特別是高粘度物料的混合、反應。設備攪拌系統為同軸輸出，兩組攪拌正、反向旋轉，又因其獨特的漿葉設計，特別是在物料粘性比較大的工況下，物料產生的混合、反應不充分，物料抱軸及物料粘壁等難題都將迎刃而解。
