『壹』 玫瑰精油可以用有機溶劑萃取嗎
玫瑰精油的化學性質穩定,易揮發,難溶於水,易溶於有機溶劑,若採用萃取法提取玫瑰精油,用於萃取的有機溶劑必須事先精製,除去雜質,否則會影響芳香油的質量,且萃取法提取玫瑰精油的過程復雜且出油率不高,所以玫瑰精油的提取宜採用水蒸氣蒸餾法進行.
故選:A.
『貳』 玫瑰精油是怎麼提煉的
玫瑰精油是製作高級香水的主要成分,能使人產生愉悅感。玫瑰精油的價格非常昂貴,工業上大約需要5kg玫瑰花瓣才能提取1滴純正的玫瑰精油。本實驗只是對玫瑰精油進行粗提取,玫瑰花瓣與清水的質量比為1:4,操作流程圖如下:
『叄』 玫瑰精油是製作高級香水的主要成分,能使人產生愉悅感.由於它的化學性質穩定,難溶於水,易溶於有機溶劑
(1)玫瑰精油的提取的實驗流程是;鮮玫瑰花+清水→水蒸氣蒸餾(水中蒸餾)→油水混合物→油水分層→除水→過濾得玫瑰精油,為了促進油水分層要在油水混合物中加NaCL,除水過程加入的物質是無水Na2SO4.
(2)橘皮精油主要存在於橘皮中,用橘皮提取橘皮精油時,水蒸氣蒸餾過程中部分橘皮精油會分解,用水中蒸餾又會出現原料易焦糊問題,因此提取橘皮精油不適合用蒸餾法,一般採用壓榨法;由於橘皮中含有果膠和果蠟,壓榨時容易滑脫,使出油率低,因此為了提高出油率需要將橘皮用石灰水浸泡.
(3)胡蘿卜素化學性質穩定,不溶於水,易溶於乙醚等有機溶劑,因此常用萃取法提取胡蘿卜素,由於石油醚沸點較高、能較充分溶解胡蘿卜素且不與水混溶,因此是提取胡蘿卜素的最適宜的萃取劑;萃取獲得的胡蘿卜素常用紙層析法進行鑒定;影響萃取效率的主要因素的萃取劑的性質和用量,其次還受原料顆粒大小、緊密程度和含水量萃取的溫度和條件等有關.
故答案為:
(1)①水中蒸餾(水蒸氣蒸餾) ②NaCL ③無水Na2SO4
(2)石灰水( 原料易焦糊,有效成分易水解
(3)石油醚 紙層析 萃取劑的選擇、原料顆粒的大小、緊密程度、萃取溫度、時間等
『肆』 提取玫瑰精油時加入無水硫酸鈉的目的
(1)分離裝置中常加入氯化鈉,目的是加速油水分層.製取純玫瑰精油時,加入無水硫酸鈉的目的是除去油層中的水分.
(2)植物芳香油的提取方法有蒸餾法、壓榨法、萃取法,由於玫瑰精油具有化學性質穩定、難溶於水等特性,而適宜用圖示方法提取.
(3)提取過程中,許多因素都會影響玫瑰精油的品質,例如蒸餾溫度太高,時間太短,會導致產品的品質比較差,而如果提高品質,就需要延長蒸餾時間.
故答案為:
(1)加速油水分層 除去油層中的水分
(2)蒸餾法 壓榨法 萃取法 難
(3)蒸餾溫度太高,時間太短 蒸餾時間
『伍』 提取玫瑰油部分精油會隨水蒸氣揮發而流失
(1)玫瑰精油隨水蒸氣一起蒸餾出來,所得到的是油水混合物,因此蒸餾時收集的蒸餾液不是純的玫瑰精油.
(2)當蒸餾瓶中的水和原料量一定時,蒸餾過程中,影響精油提取量的主要因素有蒸餾時間和蒸餾溫度.
(3)如果蒸餾過程中不進行冷卻,則部分精油會隨水蒸氣揮發而流失,導致精油提取量會下降.
(4)玫瑰精油具有較強的揮發性,因此密封不嚴的瓶裝玫瑰精油保存時最好存放在溫度較低的地方,目的是減少揮發.
故答案為:
(1)不是 玫瑰精油隨水蒸氣一起蒸餾出來,所得到的是油水混合物
(2)蒸餾溫度
(3)下降 部分精油會隨水蒸氣揮發而流失
(4)較低 減少揮發
『陸』 玫瑰花精油是怎樣提煉出來的
玫瑰精油的萃取工藝主要有蒸餾法,脂吸法,溶劑萃取法;
脂吸法,是利用脂肪吸收花瓣中的精質,然後將酒精加入香脂中,劇烈搖晃24小時之後,讓脂肪和精油分離;
溶劑萃取法,是利用石油醚、苯、液態丁烷等溶劑,讓花瓣內所含有的精油溶解在其中,在將凝香體放入酒精中搖晃,從而得到精油;
蒸餾法,簡單來說就是把玫瑰鮮花加水一起加熱進行蒸餾,這個過程可以讓植物細胞的細胞壁破碎,釋放出細胞中所儲藏的物質。這些被釋放出來的物質的蒸汽會和水蒸氣混合,一起進入一個冷卻管中,然後回到液體狀態,最後被收集在更大的瓶子中。水蒸氣會凝結成水,而精質會凝結成精油。精油比水輕,因此可以分別得到精油和純露。
脂吸法以及溶劑萃取法,都必需使用化學手段來最終得到玫瑰精油;但是,其實越少的化學干預越能保持精油中的「植物生命力」,這也是精油真正的寶貴的地方。
蒸餾法的出油率遠低於脂吸法和溶劑萃取法,但是為了保證玫瑰精油的純正植物血統,在歐洲,名貴的玫瑰花的精油,仍然是使用蒸餾法來獲取,如素有「液體黃金」之稱的大馬士革玫瑰精油。大概5000多公斤的大馬士革玫瑰花瓣才能得到1公斤的大馬士革玫瑰精油。
參考文獻:《芳香療法大網路》Patricia Davis著
『柒』 為什麼提取玫瑰精油最適宜的方法是水蒸氣蒸餾法
精油萃取方法是指從植物中萃取精油的方法。常見的精油萃取方法有水蒸氣蒸餾法、冷凍壓縮法(壓榨法)、化學溶劑萃取法、油脂分離法(脂吸法)、二氧化碳萃取法、浸泡法。
這里主要介紹水蒸氣蒸餾法:將玫瑰花與水按1:4投入提取罐內,先用間接蒸氣加熱或電加熱自動控溫,溫度上升到70-80℃時,通入直接蒸氣到提取罐底部加熱到沸騰,約用30-40分鍾,繼續蒸餾2.5-3小時,控制流出液量為花重的1-2倍,蒸餾速度為提取罐溶劑容積的8-10%,控製冷卻水量,使流出液前半小時溫度控制在28-35℃,將玫瑰純露先提取出來。後溫度控制在40-45℃,一般不超過50℃。流出液經油水分離器將玫瑰精油與玫瑰油飽和蒸餾水分開,取出玫瑰油,飽和蒸餾水由油水分離器在高低位作用下返流入提取罐,在罐內上升的蒸氣的作用下進行加熱重復,再經冷凝器、冷卻器回到油水分離器,這樣反復蒸餾、復餾提取出高純度精油和純露。
1、玫瑰花採摘時間與玫瑰精油的含量有很大關系,一般清晨5-7時,含油量最高,最適宜的氣溫為15-23℃,相對濕度55-70%。花開放程度不同含油量也不同,在花開至呈半杯狀、花蕊黃色時,含油量最高。
2、採摘完後運輸過程中要注意使用通風好的盛器,以花籃、麻袋為好,要自然裝滿,不要擠壓,免得生熱損失油分。
3、預處理:玫瑰花採摘後,一般應立即加工,存放時間不超過2小時,來不及加工的玫瑰花可臨時貯存,將玫瑰花攤薄層於水泥地面上或鋪席的濕地面上,並經常翻動。食鹽水淹漬保鮮,用20%食鹽水將鮮花淹在干凈防滲的池子里,鹽水要將花全部淹沒,密封存放。
4、裝花量應為提取罐容積的2/3。
5、蒸餾開始時,不宜使用直接蒸氣,因罐內溫度較低,使用直接蒸氣無疑會增加罐內水量,同時直接蒸氣使罐內鮮花翻動激烈,蒸出的氣流中夾帶花渣、飛沫的現象嚴重,這時,加熱升溫緩慢一些,使花朵充分被水濕潤,待花瓣受熱變軟沉於水中時,再適當加快升溫過程。
6、冷凝器出口處裝有溫度計,以觀測餾出液的溫度。易控制純露精油的純度。
7、玫瑰油為水不溶性油,密度小於水,靜止時,油在上層,用分離器將其與水分離,取出玫瑰油。
8、玫瑰精油為多醇、多烴、多烯等類有機物的混合物,見光及暴露在空氣中,易發生氧化,影響香氣質量,所以,最好用棕色玻璃瓶裝,密封,貯放在陰暗處。