精油分離器怎麼分配

㈠ 玫瑰精油怎麼調配

玫瑰蒸餾法有2種方式，一種是水蒸法，即將玫瑰鮮花放在蒸餾釜中，注入水，然後加熱蒸餾；另外一種是把玫瑰放在蒸餾釜中，通過注入蒸汽進行蒸餾。蒸汽蒸餾法也也演化為2種，傳統上，蒸汽從蒸餾釜的底部注入。現在有一種新的方式，是從蒸餾釜的頂端向下噴灑，好像淋浴。

用傳統蒸餾法得到的玫瑰精油，只是玫瑰的揮發不溶於水的部分，並不是玫瑰本身的全部味道。

溶劑萃取法是將玫瑰鮮花用 溶劑萃取的原理非常的簡單，鮮花裝入特別製造的浸提器內，在常溫下有次序的循環浸提。所用的溶劑都是精煉過的，通常都是使用石油醚，溶劑透入花中，將天然花油以及一些植物臘，蛋白質，色素等一並溶解。這樣提取的溶液用泵打入蒸發器中在低溫下濃縮，隨後又用真空濃縮將所有的溶劑去除，即得到濃的天然植物浸膏。這些只是初步的提取，為了得到玫瑰原精(Rose Absolute)（專業稱凈油），需要將浸膏溶解在純酒精中，將其不溶於酒精的植物臘等物質沉澱除去，再將濾出的酒精溶液加溫，使酒精揮發，得到不含植物臘等成分的凈油或原精。

用溶劑萃取法所得的玫瑰原精，基本上具有玫瑰本身的香氣。但是，由於萃取所使用的溶劑的化學成分無法完全去除，所以，對於某些人來說，用在皮膚上會造成過敏。

超臨界提取法是今年來的新工藝一，超臨界CO2流體萃取（SFE）分離過程的原理是利用超臨界流體的溶解能力與其密度的關系，即利用壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的影響而進行的。在超臨界狀態下，將超臨界流體與玫瑰鮮花接觸，把極性大小、沸點高低和分子量大小的成分依次萃取出來。然後藉助減壓、升溫的方法使超臨界流體變成普通氣體，被萃取物質則完全或基本析出，從而達到分離提純的目的，所以超臨界CO2流體萃取過程是由萃取和分離過程組合而成的。

超臨界萃取的玫瑰精油的是特點

1、超臨界萃取是在接近室溫(35～40℃)及二氧化碳（CO2）氣體籠罩下進行提取，有效地防止了玫瑰中熱敏性物質的氧化和逸散。因此，在萃取物中保持著玫瑰的有效成分，而且能把高沸點、低揮發性、易熱解的物質在遠低於其沸點溫度下萃取出來；

2、使用SFE是最干凈的提取方法，由於全過程不用有機溶劑，因此萃取物絕無殘留的溶劑物質，保證了100%的玫瑰純天然性。

3、超臨界方法可以部分提前和全部提取。部分提取方法提取出的玫瑰精油是液體的，而全部提取方法提取出的玫瑰精油常溫下是固體的（因為裡面含有玫瑰花中的非揮發成分，或稱蠟脂）。使用的時候，需要把裝超臨界玫瑰精油的瓶子放在溫度在50度左右的熱水，精油溶化了，才能調配使用。

用超臨界方法提前的玫瑰精油，能復制玫瑰鮮花真正的香氣。同時，玫瑰的所有成分也最齊全。但是，這種方法最大的憂慮是玫瑰鮮花是否是有機的？超臨界提取的短處是提出所有的植物成分，其中也就包括了化肥和農葯等的殘留。

㈡ 精油製作過程

精油製作過程如下：

1、採摘花朵，最理想的採摘期是在花朵盛開期，那時花朵有著高精油含量和特別濃郁的香氣。

㈢ 用分液漏斗分離玫瑰精油和水時，玫瑰精油在上層還是在下層

當然是上層，脂類的密度比水要小

㈣ 精油萃取方法的蒸餾法

這是萃取芳香植物精油最常用的方法，95%的芳香植物精油是由蒸餾法萃取而得。
此方法是將含有芳香物質的植物部分（花朵、葉片、木屑、樹脂、根皮等）放入一個大容器（蒸餾器），在容器底部，加熱燃燒或通入蒸汽。當炙熱的蒸氣充滿在容器里，會將植物內存的芳香精油成分隨著水蒸氣蒸發，並且隨著水蒸氣通過上方的冷凝管，最後引入冷凝器內。冷凝器是一個螺旋形的管子，周圍環繞著冷水，以使蒸汽冷卻轉化為油水混合液，然後流入油水分離器。比水輕的油會浮在水面，比水重的油就會沉在水水底，剩下的水就是純露。接著用分液漏斗進一步把精油和純露分開存放。
蒸餾法又分為水上蒸餾、水中蒸餾、水蒸氣蒸餾，應該根據不同的物料的特性選擇蒸餾方法。
水上蒸餾
水上蒸餾就是把需要蒸餾的物料放在蒸餾鍋內的篩板上，篩板下面灌入清水，清水的液位以不接觸到物料為好。可以用火直接加熱鍋內的水、通入高溫水蒸氣加熱鍋內的水、用電夾套加熱鍋中的水，使之產生蒸汽達到蒸餾的目的。
水中蒸餾
水中蒸餾就是把需要蒸餾的物料放入蒸餾鍋內，鍋里灌入清水，清水與物料的比例因物料不同有所區別。具體方法如「水上蒸餾」。
水蒸氣蒸餾
水蒸汽蒸餾就是把需要蒸餾的物料放在蒸餾鍋內的篩板上，篩板下面通入飽和水蒸氣達到蒸餾的目的。

㈤ 怎樣才能把精油中的水分離

愫湄精油 雙魚座傳說

可以根據沸點的不同控制溫度水域蒸發分餾，也可以使用固體的油脂提取劑（如純凈的豬油）。國外大規模生產玫瑰精油時主要使用這兩種方法。

㈥ 檸檬壓榨提取精油怎麼將油水分離

利用負壓，輕輕把水揮發。

㈦ 精油的提取方法

提取精油的方法有許多種，每一種都需要特製的設備。在接下來的描述中，你將看到大部分的提取工藝都基於這一事實。大多數的精油和植物油、脂肪、乙醇以及其他的溶劑混合在一起，但是沒有水。一些方法對於某些特定的植物更有效，具體的選擇取決於植物的化學結構。

蒸餾法
大多數純精油是通過蒸汽蒸餾的方法從植物中提取出來的。將新採摘的植物懸於滾水上方，蒸汽會將精油從植物中帶出來。上升的蒸汽被一個容器捕獲，順著管子下流。這時熱的蒸汽快速冷卻，重新凝結成水。從而將精油從水中分離出來，並將精油收集起來。
提取精油後剩下的水是蒸餾法的副產品。一些植物含有極易溶於水的芳香劑，蒸餾完後他們留在了水中。這些水非常的香，並且被芳香治療專家看重，他們將她視為水溶膠。在芳香療法中，水溶膠在肌膚保濕產品中被大量使用。
最常見的精油，如薰衣草，薄荷油，桉樹，被蒸餾。原植物材料組成的花，葉，木材，樹皮，根，種子，或剝離，投入過水的蒸餾器（蒸餾裝置）。由於水被加熱時，蒸汽通過植物材料，汽化的揮發性化合物。的蒸汽流通過一個線圈，在那裡它們冷凝的液體，然後將其收集在接收容器。

壓榨法
最直接的生產精油方法是壓榨植物的果肉、種子、植物的皮--與獲取橄欖油的方式類似。這種工藝被大量應用於柑橘屬植物的果皮，例如桔子、檸檬、酸橙或者葡萄柚，因為這些植物果皮中的精油很容易被榨出來。
一般可用壓榨法萃取的精油有：檸檬、桔子、葡萄柚、紅柑、佛手柑。

脂吸法
這是一種古老的方法，今天除了在法國外，其他地方已經很少使用。它的流程長，工序復雜，從而導致精油的價格高昂。花瓣被置於熱的油脂上從而將精油從花中分離出來。過去主要使用動物油或者豬油，時至今日更普遍的使用植物油。一旦精油溶於油脂中，就用新鮮的花換掉舊的。這個過程重復多次，直到油脂充滿香味。然後用溶劑將油脂分離出來，留下的就是精油了。
一般可用脂吸法提取的精油有：茉莉、玫瑰、橙花。

溶劑法
芳香療法專家趨向於避開通過化學溶劑獲取的精油，他們擔心本應該被完全清除的溶劑仍有極少量的殘留。首先，植物溶於苯，乙烷或者亞甲基氯化物等溶劑。這些溶劑的沸點很低，他們將蒸發掉。有些時候，我們也用利用真空或者離心力的機器來將溶劑和精油分離。
這樣產生的精油稱為「凈油」。類似的，有使用石蠟作為溶劑的，石蠟沒有被蒸發掉，石蠟的存在使得最終的產品為固態，因此被稱為「凝結精油」。
即使蒸發掉的溶劑被回收，冷卻成液體被重新使用，這種方法還是代價高昂的。因此，這種方法被保留用於不能被蒸餾提取的貴重的精油，像蘭草、香草之類，或者用於玫瑰精油的提取，因為用這種方法提取玫瑰精油比用蒸餾法提取玫瑰精油要稍微便宜一點點。
一般可用溶劑法提取的精油有：肉桂、鼠尾草、安息香。

二氧化碳萃取
這種萃取方法始於1980年，是一種十分昂貴的方法，其儀器和設備非常復雜。
將二氧化碳加壓到半液體半氣體狀態，萃取出植物的芳香分子。再利用壓力的改變，使氣體揮發，剩下的就是精油了。用這種方法萃取出的精油，可稱為「CO2精油」。
這種CO2精油品質非常好，很接近天然植物體中的狀態，與蒸餾法相比，香氣十分完美。
不過，由於價格昂貴，這種精油並不很常見。

㈧ 自己在家怎樣做精油

蒸餾法。
1、組裝蒸餾器。如果是專門的精油蒸餾器，那麼會有配套說明書；如果是化學實驗用的玻璃蒸餾器，那麼就需要動用自己的化學細胞去發揮才能啦！
2、在蒸餾瓶中裝入大概一半體積的水。蒸餾過程中，要記得不時加水，千萬不要燒幹了。
3、加熱前在蒸餾瓶中放入沸石，這樣可以防止水沸騰得太厲害。（注意，不要使用帶有特氟龍塗料的沸石。）
4、將植物（花、葉或莖等）裝入蒸餾器上面的容器中。這步需要使用陰乾的植物，注意不要用曬乾的植物，因為日曬會造成油分的流失。放入植物時，盡量塞得緊一點，但仍需要留一些空間以讓蒸汽流通。盡量不要事先切割植物，因為那樣也會造成油分的流失。
5、在冷凝管中通冷水。
6、開始加熱。大概沸騰20到30分鍾就可以得到大部分的油分，但是也可以選擇蒸餾更久的時間，比如兩三個小時。
7、用油水分離器將精油和水分離。小心地將水分從分離器底部緩緩排出。接著將上層的精油小心地轉移到一個棕色的玻璃瓶中。
8、剩餘的純露可以被用來代替水，做下一批蒸餾。當然也可以將它做其他用途，比如爽膚水。

㈨ 芳香油的使用原料

各種方式的特點及使用原料簡述如下：
水中蒸餾 一般是將原料先放入蒸鍋內，然後加入請水或上一鍋的餾出水，水高度剛滿過料層。也有在鍋底設置篩板以防原料與熱源直接接觸造成燒焦，影響精油品質。水中蒸餾原料始終淹沒在水中，水散作用好，蒸餾較均勻，也不會因原料板結而造成蒸汽短路。水中蒸餾可採用直接火加熱、直接蒸汽加熱或間接蒸汽加熱。 水中蒸餾適於某些鮮花、破碎果皮和易粘結的原料。但水中蒸餾精油中的酯類成分易水解，所以含酯類高的香料植物不能採用這種方法。 水上蒸餾 又稱隔水蒸餾，是把原料置於蒸餾鍋內的篩板上，篩板下盛放一定水量以滿足蒸餾操作所需的足夠的飽和蒸汽，水層高度以水沸騰時不濺濕原料底層為原則。水上蒸餾也可採用直接火加熱、直接或間接蒸汽加熱等三種加熱方式。 蒸餾開始，鍋底水層首先受到加熱，直至沸騰，所產生的低壓飽和蒸汽通過篩板由下而上加熱料層，從飽和蒸汽開始升入料層到鍋頂形成水油混合蒸汽的整個過程，以緩慢進行為宜，一般約需20－30分鍾。水上蒸餾原料只與蒸汽接觸，產生的低壓飽和蒸汽，由於含濕量大，有利於精油蒸出，也有利於縮短蒸餾時間，節省燃料，提高得油率和油的質量。 水上蒸餾應用較廣，大面積種植的芳香植物為薄荷、香茅、桉樹葉等都用水上蒸餾提取精油；此法也適用於粉碎後的乾燥原料包括某些乾花。 直接蒸汽蒸餾 是由外來的鍋爐蒸汽直接進行蒸餾。通常在篩板下鍋底部位裝有一條開小孔的環形管，鍋爐來的蒸汽通過小孔直接噴出。通過篩板的篩孔進入原料層加熱原料。由鍋爐來的蒸汽是具有一定蒸汽壓力，溫度較高而含濕量又較低的飽和蒸汽，能很快加熱料層，因此，對乾料加熱蒸餾時，乾料必須在裝鍋前預先濕透。直接蒸汽蒸餾，其蒸餾速度快，溫度高，可縮短蒸餾時間，高沸點的成分可蒸出，出油率高。 直接蒸汽蒸餾法適於鮮料或預先濕處理的乾料，如白蘭葉、橙葉和桂葉等。
間歇式水蒸汽蒸餾提取芳香油需要哪些設備？其基本要求怎樣？ 間歇式水蒸汽蒸餾提取芳香油，不管規模大小，均應包含下列設備：蒸餾鍋、冷凝器和油水分離器。對於直接火加熱的蒸餾設備還需要爐灶，對於直接蒸汽加熱的蒸餾設備還需另設鍋爐以產生水蒸汽。 現就設備的基本要求分述如下：
1、蒸餾鍋 蒸餾鍋是芳香植物蒸餾的主要設備，可分為鍋身、鍋蓋與曲頸三個部分。鍋身多為圓桶形，高：直徑=1.2－1.5：1。在鍋身上部配置有蒸餾時能緊閉不漏氣的鍋蓋。鍋蓋的形狀多為圓錐形。蓋與鍋身連接方式，要便於操作、省力。直接火加熱設備多採用水封式，用水進行密封。直接蒸汽蒸餾鍋多為法蘭式，墊以石棉墊圈進行密封。在圓錐形的鍋蓋中央有一蒸汽出口，形像鵝頸彎曲，稱為鵝頸式曲頸。曲頸不能過高導管不宜過長。導管與鍋蓋連接埠大，與冷凝器連接埠小，而且有一個向下的坡度，使途中冷凝的冷凝液不迴流入鍋中。 鍋身近底部設有帶孔的隔板稱為篩板，原料放於篩板上。直接蒸汽加熱的蒸鍋在鍋底部連接蒸汽盤管，直接火加熱設有回水管。
2、冷凝器 從芳香植物蒸餾而得的帶有精油的蒸汽進入冷凝器，通過冷凝和冷卻成為接近室溫的餾出液。冷凝器是提油的關鍵設備，常用的有蛇管冷凝器、列管冷凝器和螺旋板式冷凝器。冷凝器的構造與一般化工用的冷凝器相同，為此不詳加介紹。在設計或選用冷凝器時，冷凝器的冷凝面積應與蒸餾鍋大小互相配套，否則勢必影響蒸餾速度和處理量 ，影響蒸油得率和質量。一般每立方米的蒸餾鍋需配3平方米冷凝面的冷凝器。每平方米冷凝面每小時可冷凝25－30公升的餾出液。
3、油水分離器油水分離器既是餾出液的受器，又是精油與水分離的容器。根據精油相對密度的不同，可選用輕油即油浮在水面的油水分離器，或選用重油即油沉於水中的油水分離器。有些精油既含輕油亦含重油，則應選用輕重兩用油水分離器。油水分離器應與蒸餾鍋的大小和蒸餾速度的快慢配套，對於一般比較容易分離的精油，要求餾出液能在油水分離器中停留1小時左右為宜。 什麼叫蒸餾速率？一般控制在什麼水平較合適？ 蒸餾速率是表示蒸餾鍋在單位時間單位截面積所通過的蒸汽量。一般以每小時每平方米通過多少公斤蒸汽來表示。蒸餾速率是說明蒸餾速度的快慢，有時也用蒸餾速度或餾出速度表示。蒸餾速度表示蒸餾鍋在單位時間內蒸出的餾出液數量，常以每小時蒸出多少公斤餾出液表示，即公斤/小時。在一定范圍內，餾出速度大，蒸餾時間短，餾出速度小，蒸餾時間長。 對於蒸餾速率或蒸餾速度的調節，必須考慮蒸餾鍋的大小、原料質地情況以及原料破碎程度等等。對於直接火加熱水上蒸餾法以蒸餾葉、草類為原料，其蒸餾速率一般控制通過蒸汽量為每小時每平方米50公斤至80公斤。即50－80公斤/米2·時。用蒸汽法蒸餾，一般蒸餾速度控制在每小時餾出液的數量應保持在蒸餾鍋容積的5%－10%左右。從原料質地和破碎程度考慮，質地比較鬆散或已充分破碎的原料，餾出速度可取小些，反之可適當取大。對於含醛成分較多的精油，如山蒼子、香茅、肉桂等應加快餾出速度。一般蒸餾葉、草及花穗等原料，餾出速度也可快些。不管什麼蒸餾方式，在蒸餾開始階段的10分鍾內，餾出速度應慢，以便把蒸鍋內的空氣排出，以後逐漸增大到工藝要求的餾出速度，蒸餾終點前10分鍾，增大餾出速度，以便把殘留在蒸餾鍋內油水混合蒸汽盡快帶出鍋外。 在蒸餾過程中，測定蒸餾速率或餾出速度的方法也很簡單，用量筒觀察一分鍾餾出液的數量，經幾次測定求出平均值，然後換算成每小時的餾出液量，即為餾出速度，再除以蒸餾鍋截面積，即得蒸餾速率。 什麼叫裝載密度？不同原料的合理裝載密度怎樣？ 所謂裝載密度是指蒸餾鍋單位容積中所裝載的芳香植物原料的數量，即每升裝多少公斤原料。例如2立方米蒸餾鍋，即容積為2000升的蒸餾鍋，若裝入某種芳香植物原料為600公斤時，其蒸餾效果比較好，則這時的裝載密度為0.3。 不同種類的芳香植物原料進行水蒸汽蒸餾應有其最適宜的裝載密度。一般芳香植物的裝載密度介於0.2－0.4之間。合理和適宜的裝載密度，會有利於蒸汽的均勻穿透和上升，而不會造成蒸汽沿鍋壁通過而走短路，在適宜的蒸餾速度時，原料不會穿洞；或產生蒸汽無法通過原料層的不正常現象。 正確的裝載密度，應通過試驗或由大量的生產實踐中總結出來。 一般花及草類的合理裝載密度為0.2左右，茲將幾個主要品種的芳香植物的合理裝載密度列下： 藿香 0.18 山蒼子 0.3 黃衣草 0.20-0.25 白蘭葉 0.16-0.18 香茅（未切碎） 0.23香茅（切碎） 0.3 桉葉 0.2-0.25 桂葉（干葉） 0.12 有了合理的裝載密度，還必須有正確的裝料方法相配合，才能達到較好的蒸餾效果。 如何確定蒸餾的終點？ 在芳香植物進行水蒸汽蒸餾時，芳香油的出油速度開始非常緩慢，表現在餾出液中油的含量比較少，隨著水滲作用的進行，餾出液油水的比例逐漸變化，油的含量逐步增加，隨著蒸餾時間的延長，最後餾出液中油的含量愈來愈少，而水的含量愈來愈大。這時雖然原料中仍然有少量的芳香油，它們大都隱藏在芳香植物組織的內部，或者未蒸出的芳香油多屬於高沸點的成分，所以，這時即使加大蒸汽量，餾出液中芳香油所佔的比例仍然很小。因此通常在蒸餾即將結束之前，應開大蒸汽將粘附在設備內的芳香油蒸出來，隨即應考慮停止蒸餾。 理論上的蒸餾終點，是指總芳香油量不再隨蒸餾時間增加而增加時。但實際生產上往往按理論得率蒸出90－95%時，就作為蒸餾終點。若再蒸餾下去，經濟上則不合算。一般鮮花、鮮葉類的蒸餾時間通常較短，質地比較鬆散或經過充分粉碎的原料，蒸餾時間短些，質地堅硬或未粉碎的原料，蒸餾時間長些。 在生產上判斷蒸餾終點，通常是觀察餾出液中含油的變化情況，當蒸餾過程中，隨著蒸餾時間的增加，餾出液上的油珠從大變小，呈現「油花」時，應認為已經到了蒸餾終點。

㈩ 精油的提煉方法和過程

一、水蒸汽蒸餾法

利用水蒸汽萃取芳香成分的製造方法。按照下列順序進行。

1 將植物原料放入蒸餾設備，利用下方產生的水蒸氣，蒸餾出植物的芳香成分。

2 含有芳香成分的水蒸氣集中在冷凝器中。

3 集中後的水蒸氣經過冷卻，變成由一層精油和一層純露構成的液體。

4 分離精油並裝入瓶中。

純露

利用水蒸氣蒸餾法萃取精油時，與精油一起取得的液體就是純露。它也被稱為「水精油」。純露中含有植物中的水溶性芳香成分，可以直接作為化妝水使用，或者作為手工自製化妝品的材料使用。

這種方法是最常見的精油製造方法，因為會接觸熱源與水蒸氣，所以不適用於經不起這些萃取過程的植物。

可用水蒸氣蒸餾法製造的精油

依蘭精油、德國洋甘菊精油、羅馬洋甘菊精油、快樂鼠尾草精油、絲柏精油、檀香精油、刺柏精油、馬郁蘭精油、天竺葵精油、茶樹精油、橙花精油、廣藿香精油、黑胡椒精油、乳香精油、岩蘭草精油、胡椒薄荷精油、沒葯精油、檸檬香蜂草精油、尤加利精油、薰衣草精油、檸檬香茅精油、奧圖玫瑰精油、迷迭香精油等。

二、壓榨法

從柑橘類果皮中萃取精油主要採用壓榨的製造方法。以前是用手工壓榨，現在則是利用機械滾筒壓榨後再以離心法分離。因為不利用熱能，所以芳香成分幾乎不會發生變化。可以保留植物最原始的香味，是該方法的特徵。不過，用該方法製造的精油容易變質。

TIPS：
認識精油的萃取方式，可以幫助我們了解：
特性：例如，柑橘屬精油遇熱後化學成分會改變，所以保存時要注意溫度，同時保存期限也會比其他種類的精油要短。
品質：不同的萃取方式所得到的精油在品質上有極大的差異。例如，以蒸餾法萃取的玫瑰精油和以二氧化碳萃取的精油在品質上就存在差異。
價格：萃取工藝越復雜，精油的價格就越昂貴。