鞋子面部流程多久學會

㈠ 一般定做一個樣子的鞋需要多久，過程都有哪些根據多少量價格可以降下來多少謝謝

做一個鞋子要2個小時左右，具體看什麼鞋子，新款除外，因為新款涉及修理鞋揎和出版格，要花的時間會很長。過程有：材料確認-----材料訂購------加工（上膠、合EVA等....）--------面部、底部裁斷-------折邊、縫紉-----綁面------成型-------下包裝-------發貨。
從60雙的價格到500雙的價格再到3000雙的價格都不一樣。當然量越大價格越低。

㈡ 我想做鞋廠面部流水線的管理 應該怎樣開始 怎樣學習 說詳細

從員工做起，再做線長，再。。。。。再。。。。。貨期急就是產量，不急就是質量。。。。能一起再好不過了

㈢ 學習做鞋子面部心得

如果是想學面部美容的手法可以去美容院學，專業而且不用交學費，有的美容院甚至會給發生活費，光學面部手法的話不出一個月就可學好，如果害要學其他的手法當然時間也會相對應的要長點

㈣ 我想學做鞋子 那麼鞋子是怎麼做出來的呢 經過哪些工藝啊

1.做鞋前，首先要看選取做什麼樣的鞋對吧。那麼，前提是這款鞋的鞋型定位很重要，接下來就是要請鞋型設計師設計好鞋楦了。鞋的楦型大家都知道就是腳型，它就決定了鞋型，有了它就可以做下一步的工作了。
2.將做好的楦型，來設計想做出鞋的款式定位，通過鞋樣設計師設計好鞋款，根據溝思，找到所設計好鞋要用的所有材料，這里包括面料，里料，裝飾，底型等等。進行對鞋樣的試做，當鞋試做好了，進一步對楦型和款式的准確定位確認也是很重要的一步哦，如：合腳，標碼，款式，配色的看法呀等等哦。
3.楦型和款式都定位好了，那麼就是接下來要製作鞋鞋的過程啦，簡單的說說吧，往下看。
A.將楦型（母楦）製作好整套生產鞋所需的碼段，如：想做的幾碼到幾碼。
B.由鞋樣設計師，將鞋樣（母版）進行和楦段相同的碼號進行放樣，製作生產下料的刀模和生產鞋的定位打點劃線板。
C.由采購員進行對所需村料的選購，按計劃用量進行購齊方可生產,當然也要看好材質也好重要的一步。
D.有了上面的東西了，下面就開始可以進行生產了哦。首先是下料哦，裁斷組把鞋鞋所需用的材料進行下料。
E.由打點劃線組，按設計師的定位打點劃線板進行對材料的定位哦。方便針車組工作，定好後就轉入針車進行縫幫啦。
F.幫面縫好後，下面就是成型了。通過做好的楦碼，對號碼的進行套幫，幫都搞好了。下面就可以上鞋底啦，測試好底和面的膠水強度，進行鞋鞋上底工作哦，再氣壓加固。冷卻後，拔出楦型，鞋鞋就成型了。
G.接下來就對鞋鞋的整理和包裝啦，完成製作的最後一步哦，也是對鞋鞋的美容工作啦！

㈤ 鞋子的面部製作各流程及技巧，方法。

15分想獲得這個知識,不可能
即使1500分都要考慮,還是塌實的去求教,其實更好的是去工廠看師傅怎麼做面,先從劃面看,看完注意覆底流程,那樣對做面有幫助.
至於設計,你也算了，
你水平還在超級初級.

㈥ 鞋子的面部製作各流程及技巧，方法。

—雙鞋要經過100多道工序才能成型，第一步，也是最重要的一步就是做鞋的楦。鞋楦是以人腳為原型，手工雕刻出一塊木頭或做一個塑料模型。足弓的形狀及人體體重如何分布在腳掌上是製作鞋楦時必須考慮的兩件事情，而且一點也馬虎不得。

無論是單位訂制還是批量生產，不同風格款式的鞋植也要有所區別。製作鞋楦要具備精湛的技藝和老練的經驗。熟練、高超的匠人在對一個能顯示人體體重分布情況的「腳印」進行多達35個測量項目之後，就可以判斷出腳趾的平衡性，測定腳背部和腳掌的圍長，計算大腳趾的高度，以及足背的輪廓。他還能預見到腳會以何種姿態待在鞋裡面。

製作鞋楦的難度在於，在不能改變鞋的外觀造型的條件下，製作者要讓鞋楦的各項結構指標都符合腳的需求。對一款高跟鞋來說，他要想像著鞋跟的高度，再確定鞋品的大小。接著是鞋幫的高度，如果太高，會摩擦筋腱；如果太低，腳又會經常滑出來。製作一雙舒適、精緻的鞋需要精確地測量（左足右庶）骨數據，因為它連接著腳背和趾球，占據著舉足輕重的地位。當人在行走和跑步的時候，（左足右庶）骨成為身體重量的支點。

紙樣製作者依照鞋楦的形式裁剪出鞋的幫料和鞋裡，並把它們縫合起來。接下來是製作內包頭和後幫。然後把後料浸濕使其能夠較柔順地符合鞋楦的形狀。好鞋匠總是非常謹慎地把面料鋪在鞋植上，再緊綳固定在恰當的位置。鞋面在鞋楦上晾於，大約在兩周後才能加上鞋底和鞋跟。

最後一步是修邊、削跟、磨光鞋底、裝鞋墊。給鞋面擦油蹭亮之後就可以穿了

㈦ 鞋子下料是什麼，好學嗎，要多久能學會，工資怎麼樣

你好！
學是好學
要學精就需要時間了
不過1月就可以了
剩下的自己探索
只要記得流程
怎麼下的
主要還是靈活運用排刀
工資看你下的快慢而定
總體來說還是可以的
我的回答你還滿意嗎~~

㈧ 鞋廠針車要多久才能學得熟練

1個月之內。

1、每天按時擦乾凈機器、保養好機器。

2、車樣前先看懂樣品單，檢查高頻、電綉是否與樣單相符，了解原樣鞋的結構和車法，察看紙板，有問題應提前發現，及時解決，絕不允許事後解決。

3、應對准點、線、車蓋點線不超過0.8 – 1mm。

4、包邊要結實、細、不出現粗糙、松等現象。

5、針距3 – 3.5針/cm，邊距1.2 – 1.5mm、行距2-2.0mm。

安全隱患：

1、開機前，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護罩和手指防護器、歪針外罩等保險是否正常。

2、給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時，要關閉電源，確認馬達停止運轉後再操作。

3、機器運轉時，不得將手指、頭發、衣服等靠近皮帶輪、V形皮帶輪和馬達，不得將手指置於機針和切布刀附近，不得將手指放於眼睛防護罩內。

4、如機器發出異響、異味、過熱現象等應立即停機；機器轉動沉重、卡死，應立即關掉電源開關，匯報機修工進行檢修。