液體靜電噴槍油漆怎麼會往面部吸

A. 噴油漆 產生靜電噴油漆會不會產生靜電 以及怎麼處理

• 噴油漆的時候是會產生靜電的，主要有4點原因：

• 1、油漆和稀釋劑本來電阻率較大，容易產生和積聚靜電;

• 2、噴漆在管道中高壓下流動，流速快也易產生靜電;

• 3、噴出的霧狀油漆小霧料，相互摩擦撞擊，也容易產生靜電;

• 4、一般噴槍、人體、工件對地絕緣，靜電難以導走，會聚集到一起。

• 
  

• 解決辦法：

• 1、保持室內通風順暢，減少空氣中易燃氣體的積聚;

• 2、噴槍上要配備排除靜電的裝置，操作工人最好穿電阻小的防靜電鞋

• 散落的漆料要經常清除；

• 3、可在噴塗工場灑水，以增加室內的空氣濕度，也能減少靜電的積聚。

• 
  

B. 靜電噴塗是怎麼回事

靜電噴塗是利用高壓靜電電場使帶負電的塗料微粒沿著電場相反的方向定向運動，
並將塗料微粒吸附在工件表面的一種噴塗方法。靜電噴塗設備由噴槍、噴杯以及靜電噴塗高壓電源等組成。
工作時靜電噴塗的噴槍或噴盤、噴杯，塗料微粒部分接負極，工件接正極並接地， 在高壓電源的高電壓作用下，噴槍（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就形成一個靜電場。塗料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓和塗料微粒的帶電量成正比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當電壓足夠高時，噴槍端部附近區域形成空氣電離區，空氣激烈地離子化和發熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時空氣產生強烈的電暈放電。
塗料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數是由高分子有機化合物組成，多為導電的電介質，溶劑形塗料除成膜物外還有有機溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質。這類溶劑性物質除了苯、二甲苯、溶劑汽油等，大多是極性物質，電阻率較低，有一定的導電能力，它們能提高塗料的帶電性能。
電介質的分子結構可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質在受外加電場作用時，顯示出電性；非極性分子組成的電介質在外好。
塗料經噴嘴霧化後噴出，被霧化的塗料微粒通過槍口的極針或噴盤、噴杯的邊緣時因接觸而帶電，當經過電暈放電所產生的氣體電離區時，將再一次增加其表面電荷密度。這些帶負電荷的塗料微粒的靜電場作用下，向導極性的工件表面運動，並被沉積在工件表面上形成均勻的塗膜。

T恤~短袖上的各種圖案是印上去的

C. 靜電噴漆的安全及操作注意事項

1 電氣：
靜電噴漆區內不應設置與噴漆無關的電氣設備。在進行靜電噴漆作業時，嚴禁在靜電噴漆區內使用攜帶式燈具和其他移動式用電設備。
2 通風
在靜電噴漆時，應保持送、排風狀態。送、排風未開啟時，噴塗設備不應工作。噴漆工作結束後，送、排風應持續進行5～10min後再關閉。
3 接地
3.1噴漆間內所有金屬材料的導電性物質（如塗料泵、塗料桶、溶劑桶、塌台、滅火器等）要切實接地，且接地電阻小於10Ω。
3.2空氣軟管為專用的軟管，內有金屬絲接地。
3.3保持軌道清潔，保證軌道內存水，才能保證噴塗工件接地狀態良好。
3.4進入噴漆間和調漆間，應觸摸導電球，以消除人體攜帶的靜電。
4 個人防護
4.1作業時應戴專用導電手套，也可不戴手套，使手直接接觸槍柄金屬處，保證操作者接地。
4.2作業人員應穿防靜電服，不得穿絲綢、合成纖維等易產生和積聚靜電荷材料製成的內衣。
4.3作業人員不應佩戴孤立的金屬物體。
5 操作
5.1塗料電阻值為15～70MΩ
5.2常用塗料壓力0～0.3MPa
5.3常用空氣壓力0.05～0.4MPa
5.4噴嘴前端與工件距離150～200mm為宜。
5.5噴漆時不應將噴槍對人，不應將手放置在噴嘴上。
5.6噴漆前檢查塗料是否有泄漏，如有不應進行噴塗作業。
5.7靜電噴塗作業中，請勿使噴槍頂端的高壓電極及其周邊部分接近或接觸被噴塗物及接地物品。
5.8中斷或完成噴塗作業時，務必先切斷控制電源，等待5秒鍾後，將噴槍頂端的電暈針與地線或接地的金屬物體接觸10秒鍾以上，使其放出殘留電荷。
5.9在噴漆作業中，不應使絕緣物體碰觸工件和靜電噴槍。
5.10作業人員噴漆作業時，如果感覺到電擊，應立即停止作業。
6 清洗
6.1清洗時關閉靜電噴槍電源。
6.2不可將槍體浸泡與溶劑中。要手持噴槍，用軟毛刷或抹布蘸溶劑清洗。
6.3噴嘴堵塞時，應先以溶劑浸泡後，再用壓縮空氣吹，不可使用金屬刷。
6.4噴嘴在作業過程中也要經常清洗，附在噴嘴部分的塗料會使微粒化不良並影響靜電效果。
6.5應用金屬容器盛裝清洗溶劑，容器應可靠接地。
6.6清洗溶劑的罐裝量不應超過該容器容積的80%。
6.7應在通風良好的區域內清洗。
7 維修
7.1維修前應停止靜電噴漆作業，送排風繼續運行。
7.2維修時應停止噴漆作業並確保風機繼續運行。
7.3靜電噴漆室嚴禁一切明火作業。如維修作業有可能產生火花時，維修單位的有關人員應訂出可靠的消防安全方案，經所在部門負責人同意，填寫「高危作業審批單」，由維修部門負責人簽批，報安技科審核，安技科審核後，派人到現場檢查預防措施，確認預防措施完善後，方可作業。
8 其它
8.1不得在靜電噴漆區內穿脫衣服、帽子或類似物。
8.2靜電噴漆室地面格柵應定期清洗，防止漆渣積聚過多，表面絕緣，不要隨意向格柵上噴射油漆。
8.3噴漆間內盡可能少的存放油漆和溶劑容器以及不必要的物品，空容器及時移除噴漆間。
8.4將塗料或溶劑從一個金屬容器倒入另一個金屬容器，應將兩個金屬桶有效連接和接地。
8.5未穿導電鞋的人員不應進入噴漆間，嚴禁接觸正在作業的人員。
8.6連接電纜要捆束離槍柄末端70cm左右。

D. 噴漆槍在使用時不出漆並回氣到吸管是什麼原因

漆罐沒有形成負壓，所以不出漆。原因是漆管堵了。

分類說明

噴漆槍根據它的特性和使用方法和原理的不同進行分類。

根據使用類型分類可以分為手動噴漆槍，自動噴漆槍，手動噴漆槍也可以再進行分類，手動噴漆槍的分類主要是根據工作原理的不同進行分類的， 如重力式，壓送式，吸上式等。

根據功能不同可以分為靜電噴漆槍和高壓噴漆槍。這里主要介紹下靜電噴漆槍和高壓噴漆槍。靜電噴漆槍是根據傳統高壓空氣噴漆槍進行改良，利用先進的技術理論，慢慢延伸出來的新產品。操作簡便，霧化效果好，更安全更省漆。

靜電噴漆槍比高壓空氣噴漆槍多一個靜電發生器，會產生正電荷或者負電荷，且電壓較高，一般有幾十KV以上，但電流很小。

靜電噴漆槍在噴塗時的條件是要塗料具有一定的導電性，且所塗工件也要有導電性，才能發揮靜電效果及優勢；靜電噴漆槍採用異性相吸的物理原理來設計，故它比傳統的高壓空氣槍要省油及提高了塗裝效率。

保養

1、每次使用工具前後由工具進氣口加註3至4滴專用氣動保養油以降低磨損,延長工具使用壽命。

2、保證供給工具的氣源乾燥,無雜質。

3、定期清洗,加油保養,及時更換磨損零件。

以上內容參考：網路-噴漆槍

E. 靜電噴槍，是通過什麼原理來調節噴塗電壓，噴塗電流的，

噴塗電壓決定了顆粒的射速，電壓越高射速越快，集中度越高。噴塗電流是由供料速度決定的，表示每秒帶走的電荷數。供料太快等於負載太重，會導致電壓不穩，噴塗效果變差。

F. 靜電噴槍噴漆安全嗎

• 靜電噴槍噴漆：

霧化的油漆微粒在直流高壓（80～90kV）電場中帶負電荷，在電場力作用下，油漆微粒飛向帶正電荷的工件表面，形成漆膜，此過程稱為靜電噴漆。

目前使用傳統液體噴塗、人工手噴的作業方式，存在油漆浪費量大、環境污染嚴重、清理困難、生產效率低、產品色差、質量不穩定等問題。而靜電噴漆就能解決這些問題。它的原理與靜電除塵相同，是利用高壓所形成的靜電場來進行噴漆的新技術。它與人工噴漆相比具有效率高，浪費少，質量好，有利於工人健康等優點。

• 旋杯式靜電噴漆裝置

油漆通過塗料管進入高速旋轉的碟杯，從噴杯噴出的油漆，由於噴杯的高速旋轉而被霧化。油漆霧粒子因噴杯接負高壓(60—120kV)而帶負電，互相排斥均勻散開，同時，在電場力的作用下，向接正高壓的工件飛去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆層。靜電噴漆由於電場力作用范圍小，所以不會污染空氣。

• 靜電噴漆技術

一、靜電噴漆技術前言
隨著工業技術水平的不斷發展與人們精神文明水平絡續改善的同時，人們對產品在外觀上的要求也越來越高，既需雅觀雅緻又要務實惠信得過，靜電噴漆技術就是近年來在國際外敏捷發達起來的新型技術，被廣泛應用到各個工業行業表面處理中。它不單能節儉塗料，相比傳統噴漆。及能提高環境的凈化水平，而且能夠使噴塗工藝機械化、連續化、減少噴塗的不良率，獲得極佳的塗膜效果。靜電噴漆技術大大提高勞動出產率，改善勞動條件，從而獲得可觀的社會經濟效益。從用戶體驗來看，能更好的滿足各行業企業。
二、靜電噴漆基礎原理
靜電噴漆是以被塗物為正電極，日常情景下接地；塗料霧化裝置為負電極，接電源負高壓，這樣在兩極就釀成了高壓靜電場。由於在陰極孕育發生電暈放電，可使噴出的塗料介質帶電，並進一步霧化。遵照「同性相斥，異性相吸」的原理，已帶電的塗料介質受電場力(F=扭)的作用下，塗料對被塗物形成環抱效果，沿電力線定向地流向帶正電的被塗物外觀，堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。靜電噴漆技術也可採用正極性電暈放電，但負極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低，又較為穩定、不易孕育發生火花。在通常情景下將被塗物作為正極接地。

三、靜電噴漆設備
靜電噴漆設備——靜電噴槍（包括噴槍一支，霧化噴嘴一個，靜電發生器一台，以及供漆泵浦一台），靜電噴漆槍市場上應用較多見品牌有海馬，元麒，弘大，岩田，固瑞克等，台灣海馬，元麒，弘大因成本上的優勢（包括售後維護成本），而且技術參數已經達到可以滿足各種產品、塗料的噴塗要求。噴漆槍霧化噴嘴可以根據塗料，被塗物的不同進行選擇，比如TCN20金屬圓形噴嘴，適合噴塗透明漆，扇形噴嘴適合噴塗大平面的產品，帶磁圓形噴嘴適合噴塗色漆等等，噴嘴的選擇最好咨詢專業的技術人員，關於靜電發生器一般高電壓出力一般是在30KV-80KV之間，而一般的供漆泵浦噴塗壓力一般都在0.4MPA左右。此外靜電噴漆設備根據功能的不同有手動靜電噴漆和自動靜電噴漆，原理都是一樣，靜電噴漆主要是安裝在自動化生產線上使用，如機器人，往復機上但是靈活性沒有手動靜電噴漆那麼高，很多產品必須使用手動靜電噴漆才能達到噴塗要求。
四、靜電噴漆發展歷史
1876年法國發現靜電有使液體微粒化的作用,1903年美國發表了利用靜電霧化的專利,1944年法國奠定杯式靜電噴塗基礎。1956年美國獲靜電塗裝裝置專利,爾後美、法、英、瑞士、日本許多公司相繼出現各種靜電塗裝設備。50年代我國引進旋杯式靜電噴塗設備,70年代引進Ω式(即園盤式)靜電噴塗設備。

安全及操作注意事項

1 電氣：

靜電噴漆區內不應設置與噴漆無關的電氣設備。在進行靜電噴漆作業時，嚴禁在靜電噴漆區內使用攜帶式燈具和其他移動式用電設備。

2 通風

在靜電噴漆時，應保持送、排風狀態。送、排風未開啟時，噴塗設備不應工作。噴漆工作結束後，送、排風應持續進行5～10min後再關閉。

3 接地

3.1噴漆間內所有金屬材料的導電性物質（如塗料泵、塗料桶、溶劑桶、塌台、滅火器等）要切實接地，且接地電阻小於10Ω。

3.2空氣軟管為專用的軟管，內有金屬絲接地。

3.3保持軌道清潔，保證軌道內存水，才能保證噴塗工件接地狀態良好。

3.4進入噴漆間和調漆間，應觸摸導電球，以消除人體攜帶的靜電。

4 個人防護

4.1作業時應戴專用導電手套，也可不戴手套，使手直接接觸槍柄金屬處，保證操作者接地。

4.2作業人員應穿防靜電服，不得穿絲綢、合成纖維等易產生和積聚靜電荷材料製成的內衣。

4.3作業人員不應佩戴孤立的金屬物體。

5 操作

5.1塗料電阻值為15～70MΩ

5.2常用塗料壓力0～0.3MPa

5.3常用空氣壓力0.05～0.4MPa

5.4噴嘴前端與工件距離150～200mm為宜。

5.5噴漆時不應將噴槍對人，不應將手放置在噴嘴上。

5.6噴漆前檢查塗料是否有泄漏，如有不應進行噴塗作業。

5.7靜電噴塗作業中，請勿使噴槍頂端的高壓電極及其周邊部分接近或接觸被噴塗物及接地物品。

5.8中斷或完成噴塗作業時，務必先切斷控制電源，等待5秒鍾後，將噴槍頂端的電暈針與地線或接地的金屬物體接觸10秒鍾以上，使其放出殘留電荷。

5.9在噴漆作業中，不應使絕緣物體碰觸工件和靜電噴槍。

5.10作業人員噴漆作業時，如果感覺到電擊，應立即停止作業。

6 清洗

6.1清洗時關閉靜電噴槍電源。

6.2不可將槍體浸泡與溶劑中。要手持噴槍，用軟毛刷或抹布蘸溶劑清洗。

6.3噴嘴堵塞時，應先以溶劑浸泡後，再用壓縮空氣吹，不可使用金屬刷。

6.4噴嘴在作業過程中也要經常清洗，附在噴嘴部分的塗料會使微粒化不良並影響靜電效果。

6.5應用金屬容器盛裝清洗溶劑，容器應可靠接地。

6.6清洗溶劑的罐裝量不應超過該容器容積的80%。

6.7應在通風良好的區域內清洗。

7 維修

7.1維修前應停止靜電噴漆作業，送排風繼續運行。

7.2維修時應停止噴漆作業並確保風機繼續運行。

7.3靜電噴漆室嚴禁一切明火作業。如維修作業有可能產生火花時，維修單位的有關人員應訂出可靠的消防安全方案，經所在部門負責人同意，填寫「高危作業審批單」，由維修部門負責人簽批，報安技科審核，安技科審核後，派人到現場檢查預防措施，確認預防措施完善後，方可作業。

8 其它

8.1不得在靜電噴漆區內穿脫衣服、帽子或類似物。

8.2靜電噴漆室地面格柵應定期清洗，防止漆渣積聚過多，表面絕緣，不要隨意向格柵上噴射油漆。

8.3噴漆間內盡可能少的存放油漆和溶劑容器以及不必要的物品，空容器及時移除噴漆間。

8.4將塗料或溶劑從一個金屬容器倒入另一個金屬容器，應將兩個金屬桶有效連接和接地。

8.5未穿導電鞋的人員不應進入噴漆間，嚴禁接觸正在作業的人員。

8.6連接電纜要捆束離槍柄末端70cm左右。

• 特別注意事項

1.使用時電壓應該控制在9萬伏以下，超過這個電壓，會對人體健康不利，另外短路電流要控制在0.7mA以下。

2.為了盡快消除靜電荷，手工噴塗時，噴槍使用後要立即接觸地面，及時釋放殘留電荷，同時人體與地面不要絕緣，以盡快消除人體上的電荷。

3.被塗工件和噴槍口之間的距離不要太近，要保持10cm以上，防止短路產生火花。

4.在操作前一定要檢查各部分的線路連接是否正常，一定注意機殼、工件的正常接地，以避免高壓靜電。

靜電噴漆設備專業廠家——弘大HDA。手持靜電噴漆槍，自動靜電噴漆槍，旋杯靜電噴漆槍等。

G. 靜電噴塗有什麼作用

靜電噴塗主要是用於金屬或塑膠工件表面質量的優化，是通過高氣壓將油漆噴射成霧狀，利用靜電的吸附作用，使之均勻的吸附於工件表面並加以固化，從而達到美觀、耐磨等目的。
舞台上一般不用，因為需要接通一定強度的電壓，存在很大的危險性；況且這種漆是油性的，對身體會產生相當的毒害，所以不建議使用。

H. 液體靜電噴槍噴塗常見問題有哪些

液體靜電噴槍噴塗常見的問題有：
1，噴塗後塗抹起泡，針對這個問題要檢查油漆和靜電槍使用的空氣是否含有水分；
2，噴塗後塗膜流平性不好，容易流化，這個就要針對工件和靜電槍的使用效果都要檢查解決；
3，噴塗反彈嚴重，這個問題主要是檢查工件和掛具，然後靜電吸附效果等；
還有就是類似於噴塗吐出量霧化問題、上漆效率等等，都是液體靜電噴槍噴塗常見的問題；要是你們遇到了這些問題不懂處理的話，可以找弘大噴塗機電，他們是做液體塗裝工具的，可以幫助你們處理；

I. 什麼是靜電噴塗靜電噴塗設備的工作原理是什麼

靜電噴塗是指利用電暈放電原理使霧化塗料在高壓直流電場作用下荷負電，並吸附於荷正電基底表面放電的塗裝方法。靜電噴塗設備由噴槍、噴杯以及靜電噴塗高壓電源等組成。

靜電噴塗設備的工作原理：在靜電噴槍的槍頭上，接有負高壓靜電，當電壓達到足夠高時，槍頭附近區域的空氣產生強烈的電暈放電，形成氣體離子區域。當靜電噴槍霧化了的塗料粒子在該區域時，塗料的霧化粒子便帶負電荷。被塗裝的工件懸吊在接地的輸送線上，工件表面上便有正電荷。根據異性電荷相吸的靜電原理，帶負電荷的塗料霧粒子就向異級性工作表面運動，被吸附並沉積於工件表面上，形成一層均勻緻密漆膜，工件就被塗裝了。