面部提拉小8D是什麼

1. 8D是什麼

8D (8 Disciplines) 問題解決8步法
8D 的原名叫做 8 Disciplines，意思是8 個人人皆知解決問題的固定步驟。原始是由Ford 公司，全球化品質管制及改善的特殊必備方法，之後已成為QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做 FORD 的零件，必需採用 8D 作為品質改善的工具，目前有些企業並非 FORD 的供應商或汽車業的合作夥伴，也很喜歡用這個方便而有效的方法解決品質問題，成為一個固定而有共識的標准化問題解決步驟。
Discipline 1. 成立改善小組(Form the Team)：由議題之相關人員組成，通常是跨功能性的，說明團隊成員間的彼此分工方式或擔任的責任與角色。
Discipline 2. 描述問題(Describe the Problem)：將問題盡可能量化而清楚地表達，並能解決中長期的問題而不是只有眼前的問題。
Discipline 3. 實施及確認暫時性的對策(Contain the Problem)：對於解決 D2 之立即而短期行動，避免問題擴大或持續惡化，包含清庫存、縮短PM時間、加派人力等。
Discipline 4. 原因分析及驗證真因(Identify the Root Cause)：發生 D2 問題的真正原因、說明分析方法、使用工具(品質工具)的應用。
Discipline 5. 選定及確認長期改善行動效果(Formulate and Verify Corrective Actions)：擬訂改善計畫、列出可能解決方案、選定與執行長期對策、驗證改善措施，清除 D4 發生的真正原因，通常以一個步驟一個步驟的方式說明長期改善對策， 可以應用專案計畫甘特圖(Gantt Chart)，並說明品質手法的應用。
Discipline 6. 改善問題並確認最終效果(Correct the Problem and Confirm the Effects)：執行 D5 後的結果與成效驗證。
Discipline 7. 預防再發生及標准化(Prevent the Problem)：確保 D4 問題不會再次發生的後續行動方案，如人員教育訓練、改善案例分享(Fan out) 、作業標准化、產出BKM、執行FCN 、分享知識和經驗等。
Discipline 8. 恭禧小組及規劃未來方向(Congratulate the Team)：若上述步驟完成後問題已改善，肯定改善小組的努力，並規劃未來改善方向。

2. 8D是什麼意思

8D是解決問題的8條基本准則或稱8個工作步驟，但在實際應用中卻有9個步驟：
D0：徵兆緊急反應措施
D1：小組成立
D2：問題說明
D3：實施並驗證臨時措施
D4：確定並驗證根本原因
D5：選擇和驗證永久糾正措施
D6：實施永久糾正措施
D7：預防再發生
D8：小組祝賀

D0：徵兆緊急反應措施
目的:主要是為了看此類問題是否需要用8D來解決，如果問題太小，或是不適合用8D來解決的問題，例如價格，經費等等，這一步是針對問題發生時候的緊急反應。
關鍵要點: 判斷問題的類型、大小、范疇等等。與D3不同，D0是針對問題發生的反應，而D3是針對產品或服務問題本身的暫時應對措施。
D1：小組成立
目的:成立一個小組,小組成員具備工藝/產品的知識,有配給的時間並授予了許可權,同時應具有所要求的能解決問題和實施糾正措施的技術素質。小組必須有一個指導和小組長。
關鍵要點: 成員資格，具備工藝、產品的知識;目標 ;分工 ;程序 ;小組建設
D2：問題說明
目的:用量化的術語詳細說明與該問題有關的內/外部顧客抱怨,如什麼、地點、時間、程度、頻率等。「什麼東西出了什麼問題」
方法：質量風險評定，FMEA分析
關鍵要點:收集和組織所有有關數據以說明問題;問題說明是所描述問題的特別有用的數據的總結;審核現有數據，識別問題、確定范圍;細分問題，將復雜問題細分為單個問題;問題定義，找到和顧客所確認問題一致的說明，「什麼東西出了什麼問題」，而原因又未知風險等級。
D3：實施並驗證臨時措施
目的:保證在永久糾正措施實施前，將問題與內外部顧客隔離。（原為唯一可選步驟，但發展至今都需採用）
方法：FMEA、DOE、PPM
關鍵要點: 評價緊急響應措施;找出和選擇最佳「臨時抑制措施」;決策 ;實施，並作好記錄;驗證（DOE、PPM分析、控制圖等）
D4：確定並驗證根本原因
目的:用統計工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因，將問題說明中提到的造成偏差的一系列事件或環境或原因相互隔離測試並確定產生問題的根本原因。
方法：FMEA、PPM、DOE、控制圖、5why法
關鍵要點: 評估可能原因列表中的每一個原因;原因可否使問題排除;驗證;控制計劃
D5：選擇並驗證永久糾正措施
目的:在生產前測試方案，並對方案進行評審以確定所選的校正措施能夠解決客戶問題，同時對其它過程不會有不良影響。
方法：FMEA
關鍵要點: 重新審視小組成員資格;決策，選擇最佳措施;重新評估臨時措施，如必要重新選擇;驗證;管理層承諾執行永久糾正措施;控制計劃
D6：實施永久糾正措施
目的:制定一個實施永久措施的計劃，確定過程式控制制方法並納入文件，以確保根本原因的消除。在生產中應用該措施時應監督其長期效果。
方法：防錯、統計控制
關鍵要點: 重新審視小組成員;執行永久糾正措施，廢除臨時措施;利用故障的可測量性確認故障已經排除;控制計劃、工藝文件修改
D7：預防再發生
目的:修改現有的管理系統、操作系統、工作慣例、設計與規程以防止這一問題與所有類似問題重復發生。
關鍵要點:選擇預防措施;驗證有效性;決策 ;組織、人員、設備、環境、材料、文件重新確定
D8：小組祝賀
目的:承認小組的集體努力，對小組工作進行總結並祝賀。
關鍵要點: 有選擇的保留重要文檔;流覽小組工作，將心得形成文件;了解小組對解決問題的集體力量，及對解決問題作出的貢獻;必要的物質、精神獎勵。

3. 8D報告的「8D」什麼意思

8D問題求解法是汽車行業普遍使用的處理問題的一種系統化方法，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法。，但在實際應用中卻有9個步驟：

D0：徵兆緊急反應措施；

D1：小組成立；

D2：問題說明；

D3：實施並驗證臨時措施；

D4：確定並驗證根本原因；

D5：選擇和驗證永久糾正措施；

D6：實施永久糾正措施；

D7：預防再發生；

D8：小組祝賀。

8D案例：

近年來，****總公司下屬某電器廠引進並採用美國Ford公司解決問題的8D(八個步驟)32作法，對重要的、復雜的技術質量問題實施糾正措施，取得了較好的效果。現結合一案例，將8D工作法的內容及實施步驟作一介紹。

第一步、成立小組

在不合格發生時，組建一個小組。小組成員應具備充足的時間、許可權、解決問題的能力和相關技術素質。小組應有一個被指定的負責人。2001年6月，我廠為某主機廠配套的一種繼電器因外場「三包」故障品率超標，收到了主機廠的質量信息單，要求我廠整改。工廠立即成立了以總質量師為組長，設計、工藝、質量、銷售等人員為成員的解決問題小組。

第二步、說明問題

用可量化的術語，詳細說明問題。

1、界定問題

①問題出現的時間、發現問題的時間、問題持續的時間等。

②問題發生的地理位置和故障的部位。

③問題發生的數量或頻率。

④現場專家及售後服務工程師的觀點。

經過上述界定，該繼電器使用過程失效問題，自2012年9月初開始時有發生。本次共從主機廠返回「三包」產品28隻，外場故障率為0．6％ 。經檢查發現，主要由於觸點燒蝕引起繼電器失效。

2、問題的嚴重性

①顧客意見、態度對銷售量及組織競爭優勢產生的負面影響。

②對產品性能、可靠性、安全性、舒適性的影響。

③現場拆換、維護造成的直接經濟損失。

④與同類產品的差距。

主機廠給我廠的質量問題信息單明確表示了對我廠的不滿。繼電器失效將導致車輛的電喇叭無聲，影響行車安全。主機廠要求我廠立即整改，並計劃從6月份開始對該繼電器進行質量跟蹤考核，若故障率仍高於0．3％ ，將對我廠實施懲罰性措施。這對我廠的產品銷售及企業形象影響較大。

3、確定解決問題的結果

確定解決問題的結果即根據顧客需求設定應達到的指標。小組設定整改後的繼電器外場故障率<0．25％ ， 以滿足主機廠及最終顧客的要求。

第三步、實施並驗證臨時性措施

1、採取相應的措施

接到質量問題信息單後，我廠立即對產品進行隔離，將所有主機廠庫存產品空運回廠進行復查、篩選。

2、採取臨時性措施

採取臨時性措施的目的在於最大限度減少顧客損失。臨時性措施包括100％ 檢查、代用、返工、維修等，小組必須制訂合格標准，並通過統計技術對採取措施前後的數據進行分析及比較。

由於該繼電器為我廠獨家供貨，為不影響主機廠的生產，我廠採取了100％ 篩選、維修的臨時性措施。具體技術方案為：

①檢查該產品電氣參數；

②經打開外殼檢查磁間隙、觸點壓力、超行程等，發現觸點壓力普遍偏小。小組認為，觸點壓力應保證大於0．5N。篩選後，剔除了觸點壓力小於0．5N的產品(約佔有問題產品的40％ )；

③對該產品進行環境應力篩選試驗(高低溫動作篩選、隨機振動動作篩選)，又剔除了O．2％ 有問題的產品；

④及時發出篩選後的產品，滿足主機廠裝車進度要求，並通知駐外服務組重點跟蹤。

同時，分別抽取觸點壓力滿足和不滿足O.5N的產品各兩只進行電氣壽命耐久試驗，預計試驗時間超過ll天。

第四步、確定根本原因

1、尋找所有潛在原因

首先，通過直方圖找出第一要優先解決的問題。經統計，該繼電器失效機理95％ 為觸點燒蝕， 這是第一優先解決的問題。其次，採用魚刺圖，從人、機、料、法、環、管理人手，尋找所有引起觸點燒蝕的潛在原因(如圖)。

8D報告歷史：

二戰期間，美國政府率先採用一種類似8D的流程——「軍事標准1520」，又稱之為「不合格品的修正行動及部署系統」。 1987年，福特汽車公司首次用書面記錄下8D法，在其一份課程手冊中這一方法被命名為「團隊導向的問題解決法」（Team Oriented Problem Solving）。 當時，福特的動力系統部門正被一些經年累月、反復出現的生產問題搞得焦頭爛額，因此其管理層提請福特集團提供指導課程，幫助解決難題。

8D主要用於汽車及類似加工行業的問題解決方法。原始是由Ford 公司，全球化品質管制及改善的特殊必備方法，之後已成為QS9000/ ISOTS16949、福特公司的特殊要求。

4. 8D是什麼意思,主要包含哪些內容

8D是解決問題的8條基本准則或稱8個工作步驟，但在實際應用中卻有9個步驟：
D0：徵兆緊急反應措施
D1：小組成立
D2：問題說明
D3：實施並驗證臨時措施
D4：確定並驗證根本原因
D5：選擇和驗證永久糾正措施
D6：實施永久糾正措施
D7：預防再發生
D8：小組祝賀

5. 何謂8d包括哪8個步驟答案是什麼

8D 是解決問題的8個步驟報告，也有人叫做八步糾正措施報告。每一個步驟英文表達第一個字母是D，故叫做8D報告。
D1 - Discipline 1: Establish Team Approach 建立團隊
D2 - Discipline 2: Describe the problem 問題描述
D3 - Discipine 3: Containment Plan 防堵措施
D4 - Discipline 4: Root Cause Analysis 根本原因分析
D5 - Discipline 5: Corrective action plan 採取糾正措施
D6 - Discipline 6: Verification of corrective actions 糾正措施驗證
D7 - Discipline 7: Preventative actions 採取預防措施。
D8 - 團隊慶祝

6. 面部提拉的方法有哪些

拉皮除皺術的方法，大體上分為傳統的經典手術和新近開展的改良方法或新技術。前者如額、顳部臉部拉皮祛皺整形術，下面、頸部臉部拉皮祛皺整形術和全面頸部臉部拉皮祛皺整形術;後者如內窺鏡除皺術，小切口除皺術，激光除皺術，膠原蛋白、膨體聚四氟乙烯填充除皺術等等。各種臉部拉皮祛皺方法均有其利弊，有其適應的對象(適應症)和局限性。依據除皺部位不同，選用不同臉部臉部提拉緊致手術。
臉部提拉緊致手術，在國外多被稱為「面部提緊術」，是將面頸部皮膚及其深面的組織、結構分離後，向後主要是向上方提緊固定，藉以展平或消除表面的皺紋皺襞，使某些部位的老化性松垂得以改變。接受臉部拉皮祛皺術後，可使面頸部變得年輕，獲得心理上的滿足和欣慰，鼓起生活的自信活力。但需要指出的是：臉部拉皮祛皺術不能阻止老化的進展，它不能將時鍾倒轉

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7. 什麼是8d細胞克隆祛眼袋

你好朋友，並沒有聽說過這個方法
去眼袋的方法有很多。比如常見的按摩法、皮膚護理法以及手術去眼袋法。
按摩法是指每日清潔面部後用手指輕輕按摩眼袋部位。促進脂肪代謝，從而減輕眼袋。
皮膚護理法指定期在眼袋部位貼敷眼膜。
手術去眼袋法包括內切法和外切法等，效果比較徹底，但是相應的風險也很大。

8. 什麼是8D包括什麼

8D: 8 Discplines of Problem Solving 解決問題的8個步驟 。
8D 是解決問題的一種工具，通常是客戶所抱怨的問題要求公司分析，並提出永久解決及改善的方法
比改善行動報告 (Corrective Action Report) 更加地嚴謹 。
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8D

8D方法,又稱團隊導向問題解決方法,是福特公司處理問題的一種方法,亦適用於製程能力指數低於其應有值時有關問題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時對於統計製程管制與實際的質量提升架起了一座橋梁。
此課程，旨在教給企業製程能力偏低時的解決問題方法，面對顧客投訴及重大不良時,提供解決問題的方法，以及任何從暴露出來的問題中,找到疾症,正本清源,提升管理水平。
★ 8D工作方法的介紹
★ 主要步驟包括：
☆ D1：小組成立
目的:成立一個小組,小組成員具備工藝/產品的知識,有配給的時間並授予了許可權,同時應具有所要求的能解決問題和實施糾正措施的技術素質。小組必須有一個指導和小組長。
關鍵要點:成員資格，具備工藝、產品的知識
☆ D2：問題說明
目的:用量化的術語詳細說明與該問題有關的內/外部顧客抱怨,如什麼、地點、時間、程度、頻率等。
「什麼東西出了什麼問題」
方法：質量風險評定，FMEA分析
關鍵要點:
(1) 收集和組織所有有關數據以說明問題
(2)問題說明是所描述問題的特別有用的數據的總結
(3)審核現有數據，識別問題、確定范圍
(4)細分問題，將復雜問題細分為單個問題
(5)問題定義，找到和顧客所確認問題一致的說明，「什麼東西出了什麼問題」，而原因又未知
(6)風險等級
☆ D3：實施並驗證臨時措施
目的:保證在永久糾正措施實施前，將問題與內外部顧客隔離。
（原為唯一可選步驟，但發展至今都需採用）
方法：FMEA、DOE、PPM
關鍵要點:
(1)評價緊急響應措施
(2)找出和選擇最佳「臨時抑制措施」
(3)決策
(4) 實施，並作好記錄
(5)驗證（DOE、PPM分析、控制圖等）
☆ D4：確定並驗證根本原因
目的:用統計工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因，將問題說明中提到的造成偏差的一系列事件或環境或原因相互隔離測試並確定產生問題的根本原因。
方法：FMEA、PPM、DOE、控制圖
關鍵要點:
(1)評估可能原因列表中的每一個原因
(2)原因可否使問題排除
(3)驗證
(4)控制計劃
☆ D5：選擇並驗證永久糾正措施
目的:在生產前測試方案，並對方案進行評審以確定所選的校正措施能夠解決客戶問題，同時對其它過程不會有不良影響。
方法：FMEA
關鍵要點:
(1)重新審視小組成員資格
(2)決策，選擇最佳措施
(3)重新評估臨時措施，如必要重新選擇
(4)驗證
(5)管理層承諾執行永久糾正措施
(6)控制計劃
☆ D6：實施永久糾正措施
目的:制定一個實施永久措施的計劃，確定過程式控制制方法並納入文件，以確保根本原因的消除。在生產中應用該措施時應監督其長期效果。
方法：防錯、統計控制
關鍵要點:
(1)重新審視小組成員
(2)執行永久糾正措施，廢除臨時措施
(3)利用故障的可測量性確認故障已經排除
(4)控制計劃、工藝文件修改
☆ D7：預防再發生
目的:修改現有的管理系統、操作系統、工作慣例、設計與規程以防止這一問題與所有類似問題重復發生。
關鍵要點:
(1)選擇預防措施
(2)驗證有效性
(3)決策
(4)組織、人員、設備、環境、材料、文件重新確定
☆ D8：小組祝賀
目的: 承認小組的集體努力，對小組工作進行總結並祝賀。
關鍵要點:
(1)有選擇的保留重要文檔
(2)流覽小組工作，將心得形成文件
(3)了解小組對解決問題的集體力量，及對解決問題作出的貢獻
(4)必要的物質、精神獎勵。

9. 我要去做小切口面部提升了，有沒有做過的人告訴我怎麼樣他們說一不小心就會發生小切口提升後悔！真的

現在很多人還是比較注重自己的形象，面部的衰老也更為明顯，更需要注意麵部的除皺。目前通過做醫美項目來對抗衰老的方式也有許多，比如做熱瑪吉、超聲刀等項目。但是當面部已經鬆弛下垂後，再做這些射頻類或者光電類的抗衰項目效果不大，可以通過小拉皮手術來改善自己的面部鬆弛狀態。

在這里提醒廣大求美者，如果想要通過小拉皮改善自己的面部衰老狀態，在選擇醫生上需要謹慎。因為拉皮手術涉及剝離，對醫生的要求也比較高，需要十分熟悉面部的解刨結構，才能對面部進行准確剝離並提拉復位，使皮膚重現光滑細膩~