化妝品爽膚水瓶口是什麼材料

㈠ 蘭蔻粉水是很多人種草的一款化妝水，蘭蔻粉水為什麼是塑料瓶

蘭蔻粉水是很多人種草的乳液。 蘭蔻粉水是粉紅色的，包裝在透明瓶中。 蘭蔻粉水不是用玻璃做的，而是裝在塑料瓶里的，更輕更便於攜帶。

  蘭蔻粉水瓶雖然表面上看起來更像是一個玻璃瓶，但實際上它屬於塑料瓶，攜帶方便，不用擔心因為撞擊而摔壞。 粉紅色的水瓶是一個透明的塑料瓶，裡面的液體是淡粉色的，散發著優雅清新的玫瑰香味。 由於其特殊的顏色，久而久之就被稱為粉紅色的水。 錢水。 和普通的爽膚水相比，粉水的質地比較厚實，但是清爽不黏膩。 塗抹在皮膚上後會很快被吸收。 補水保濕的效果非常好。 多重效果。 含有透明質酸、苦參花蜜、杏仁提取物等活性成分，可緩解乾燥發紅，滋養修護肌膚，換季時肌膚易過敏。 蘭蔻粉水可以舒緩肌膚，保持肌膚穩定。

  蘭蔻粉適合什麼樣的皮膚？

  蘭蔻粉餅更適合干皮。 因為蘭蔻粉水有很強的保濕作用。 使用蘭蔻粉水可以很好的解決缺水帶來的肌膚脫皮、粘膩、細紋等問題。 蘭蔻粉水針對乾性皮膚的特點，能很好的平衡皮膚的水油，從而緩解皮膚暗沉和下垂。 蘭蔻粉水不適合油性皮膚的人。 這主要是因為蘭蔻粉水比較稠。 如果用蘭蔻粉水作為油性皮膚的爽膚水，會增加皮膚的負擔，因為油性皮膚比較油膩，使用後會加重。 臉看起來更油。

㈡ 護膚品包裝 什麼材質最安全

護膚品包裝玄機 就從一瓶乳液說起吧。裝乳液的瓶子，可以有很多不同的材質——玻璃、塑料、軟管、金屬的都有。將乳液裝入不同材質的瓶子里，消費者並不清楚乳液與包裝材料之間會不會產生化學變化，或是會溶出什麼對皮膚有害的成分。保養品裝盛的容器，與質量、衛生、取用、保存皆息息相關。對消費者來說，除了欣賞品牌的美學與創意之外，更要知道怎麼挑選最適合的包裝材質來保障保養品的質量，還要學會怎麼使用與保存，才能讓擦在臉上的保養品無後顧之憂。下面就帶領讀者來逐一解開保養品包裝的秘密。 哪一種包裝材質最安全 哪一種包裝材質最安全？ 就營銷的角度來說，化妝品業者早了解到消費人的各種心態，早知道怎麼出招迎合各種消費喜好，所以，先不必太過自認為別人是傻瓜，惟獨你聰明！ 乍看之下，市面上的保養品包裝材質五花八門，排除紙材料不談，裝盛保養品的容器，主要為塑料、玻璃與金屬三類材料。你有沒有想過，哪一種用得最多？哪一種最適合最安定嗎？ 用得最多的是塑料，比例高達80%；玻璃次之，只佔8%。而用得多並非意味著塑料更適合填裝保養品。主要原因還是塑料的可變化度高，各種大小規格、形狀、顏色、透明的、不透明的都能辦到。重量輕、易運送、印刷性良好、可回收等，都是塑料容器更被選擇採用的理由。塑料的宿命是不耐熱、光阻隔性不夠、耐溶劑性不佳(特別是油脂類)。所以，塑料容器出現的第一個瓶頸是無法高溫蒸氣滅菌、無法用水洗滌、無法照光滅菌。另外，考慮內容物的安定性，有些保養品項，並不適合裝在塑料容器中。 與塑料相比，玻璃材質的耐熱、耐光、耐溶劑性，絕對勝出。所以，除非是質量低劣的玻璃，保養品最適合住的家是玻璃容器。 金屬材質在成型樣式上受到諸多限制，容器多以圓柱體(精油瓶)、寬口瓶(護唇膏)為主，裝填的保養品以純油膏居多，多數時候作為瓶蓋、瓶帽等配件。 不同形狀的容器如何保鮮 不同形狀的容器如何保鮮？ 保養品的使用，大原則是手不直接與瓶口、瓶內的保養品接觸。所以，面霜瓶盡量用挖棒，乳液瓶與化妝水瓶可以用傾倒的方式保持零污染。 壓頭設計(pump)的保養品，因為有相對稠度，不太迴流，最好用指腹來接。長時間不用時，則用酒精棉片擦乾凈後保存。 滴管設計的產品，屬於最容易二次污染的包裝。每取用一次，就強迫內料接觸空氣污染一次。偏偏這種包裝成本遠低於壓頭、包裝整體美感呈現上又優於壓頭，所以，品牌即使知道這最不優，仍然有不少商品這樣包裝。 除了滴管設計之外，寬口霜瓶也是大面積暴露在空氣中的包裝；塑料軟管裝的保養品，也有每取用一次就帶入空氣加速氧化變質之虞。而凡是容易「吃」進空氣與大面積暴露在空氣中的保養品，都宜開封後盡速使用，這類包裝的產品，不能用不完留待來年再用(大概都氧化變質變味了)。 容器顏色的內里乾坤 容器顏色的內里乾坤 保養品包裝的外衣形形色色各憑創意，但與保養品接觸的里襯(特別是塑料類的霜瓶)以純白色為最適合。主要是易於觀察保養品的性狀變化，其次是可免塑料中的染料溶出污染產品。 當保養品是偏酸、易氧化、純油蠟組成或是溶劑(如精油、酒精、卸妝油)時，若是非玻璃容器，塑料類容器最好還是以不染色者為宜，才能避免色料溶出滲入產品的風險。 至於直接與內料接觸的玻璃容器，顏色愈暗深，對內料的新鮮度保存愈有利。對於不習慣將保養品在每次用完後就收納在抽屜櫥櫃里的人來說，深色瓶是個不錯的選擇。 當然，愈是高活性的保養品，像是抗氧化、抗老化、美白功效的保養品，瓶器的阻光效果就得足夠，才能守得住價值。 但也別被玻璃瓶的顏色給騙了！有很多易氧化見光死的成分，像是維他命C類、綠茶、白茶、多酚類，會在出廠後顏色一天天的加深，品牌當然懂得利用容器的顏色來藏拙。遇到這種成分的保養品，得機靈一些，盡量選擇生產日期近一些的。 包裝設計的未來趨勢 包裝設計的未來趨勢 把保養品包裝談的這么透徹，無非希望引領讀者輕松看保養品的外表，嚴肅看保養品的內在。過度撻伐華麗包裝，以為這些盡是營銷伎倆，將錯以為反璞歸真的包裝即是好的包裝。惟有輕重分寸拿捏得宜，才是最聰明的消費達人。 但不妨讓我們輕松去看未來的包裝設計趨勢，將會是「強調綠色環保」的舞台，以愛環境、愛地球、可回收的概念引領包材走向。但請別忘了！這只是件外衣。

㈢ 化妝品外包裝材料詳細功能

化妝品包裝材料分為言主體容器及輔助材料.

主體容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、軟管、真空瓶。輔助材料通常有：彩盒、處箱、中箱

一、 塑料瓶

1、 塑料瓶的材質通常為PP，PE、K料、AS、ABS、壓克力、PET等。

2、 通常用於化妝品類容器壁較厚的膏霜瓶、瓶蓋、瓶塞、墊片、泵頭、防塵罩為注塑成型；PET吹瓶為兩步成型、管胚為注塑，成品包裝為吹瓶。其它如容器壁較薄的乳液瓶、洗滌瓶為吹瓶。

3、 PET材料為環保材料，具有高阻隔性，質輕、不碎特性、耐化學反抗性，透明性極強，可做成珠光、有色、磁白、透明，在裝啫喱水方面應用廣泛。瓶口一般為標準的16#、18#、22#、24#口徑，可配上泵頭使用。

4、 壓克力材質為注塑瓶，抗化學性較差，一般不能直接裝膏體，需配內膽阻隔，灌裝不易太滿，防止膏體進入到內膽與壓克力瓶之間，以免發生龜裂，運輸當中包裝要求較高，因劃傷後看上去特別明顯，通透性高，感觀上壁特厚，但價格相當貴。

5、 AS、ABS：AS透明度較好於ABS，且韌性較好。

6、 模具開發費用：吹瓶模具為1500元—4000元，注塑模具為8000元—20000元不等，模具用不銹鋼的材料比用合金材料的要貴，但耐用，模具一次出幾個，看生產量的需求，如生產量較大，可選擇一出四或一出六的模具，客戶可自行決定。

7、 訂購量一般為3千—1萬個，可自定顏色，通常做原色磨砂和磁白色為主，或加珠光粉效果，瓶與蓋雖配的同一色母，但有時由於瓶與蓋用的材質不一樣，表現出來的顏色有些差異。

8、 絲印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果較好，有光澤和立體感，在生產時應先打版確認顏色，在不同材質的絲印效果會有所不同。

9、 燙金，燙銀等加工工藝與印金粉，銀粉效果上有區別，硬的材質和光滑的表面較適宜燙金、燙銀，軟質的表面燙印效果不好，易脫落，燙金銀的光澤度好於印金印銀。

10、 絲印菲林要出陰片，圖文效果為黒色，背景色為透明，燙金，燙銀工藝要出陽片，圖文效果為透明，背景色為黒色。文字及圖案比例不能太小太細，否則印不出效果。

11、 瓶蓋一般配有內墊片，拉蓋、內塞，極少數配有小勺或滴管，這主要是考慮其密封性和使用的方便性。

12、 生產周期較為適中，約為15天周期，絲印圓柱形瓶作單色計算，扁瓶或異形瓶按雙色或多色計算，通常要收取第一次的絲印網版費或夾具費，絲印單價一般為0.08元/色次至0.1元/色次，網版100元—200元/款，夾具約50元/個。

二、 玻璃瓶

1、 玻璃瓶用於化妝品上主要分為：護膚品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油幾大類容量較小，大於200ml容量很少用於化妝品上。

2、 玻璃瓶又分為廣口瓶、窄口瓶，固體狀膏體一般用廣口瓶，宜配電化鋁蓋或塑料蓋子，瓶蓋可作色彩噴油等效果；乳化液或水劑類膏體一般用窄口瓶，宜配用泵頭，要注意防止彈簧和滾珠生銹，現多數泵頭配的是玻璃珠，通常要作料體測試適用試驗，如配蓋子需配內塞，水劑配小孔同內塞，較稠乳液則配大孔內塞。

3、 玻璃瓶選材較為一致，造型較多，加工工藝豐富，與瓶蓋搭配多樣化，常見的瓶形有圓柱形，橢圓形、扁形、棱形、錐形等，廠家常會開發系列瓶形。瓶身工藝上有噴塗、透明、磨砂、半透明調色，絲印、燙金、燙銀等。

4、 絲印：玻璃瓶絲印通常有兩種，一種是高溫油墨絲印，其特點是不易脫色，色澤較沉啞，紫色調色較難出效果，另一種是低溫油墨絲印，色澤較艷，對油墨的要求較高，否則易脫落，且在瓶子消毒方面要注意。

5、 噴塗的效果一般要另加0.5元—1.1元/個，視面積及調色難度而定，絲印為0.1元/色，圓柱形瓶可作單色計算，異形瓶按雙色或多色計算，燙金燙銀0.4元/款。

6、 玻璃瓶如屬於手工模製作，容量上會出現一點偏差，在選用時應作測試及作正確的容量標示，如自動生產線的較為均勻，但出貨量要求較大，周期相對較長，容量較為穩定。

7、 玻璃瓶的厚薄不均會易導致損壞，或在嚴寒的條件下易被內容物擠破，應在灌裝時測試合理容量，在運輸上應用紙抱並單個隔開，在產品上應配有彩盒，內托和中盒更能取到防振作用。

8、 玻璃瓶常用的瓶形通常有存貨，如精油瓶，普通透明或磨砂瓶。玻璃瓶的製作周期較長，快則需要20天，有的供貨期要45天，一般訂購量為5千至1萬，瓶型越小要做的量越大，周期與起訂量都會受到旺季、淡季的影響。

9、 開模具費用：手工模在2500元左右，自動模具一般在4000元左右一個，1出4或1出8則要16000元—32000元左右，具體視廠家條件而定。

10、 瓶蓋工藝可進行電化鋁刻字，燙金邊，刻蝕線條，有啞色亮光色澤之分，要配墊片和內蓋，最好配合壓敏片使用加強密封效果。

11、 精油瓶通常用的是茶色或有色及有色磨砂，可避光，蓋子帶有保險圈，可配內塞或滴管，香水瓶一般配精緻的噴霧泵頭或塑蓋。

三、 軟管

1、 軟管分為單層、雙層、五層軟管，分別在防壓、防滲透和手感方面均有區別，如五層管由外層、內層、兩個粘合層，另有阻隔層。特點：具有極好的氣體阻隔性能，能有效防止氧氣和異味氣體的滲入，同時防止內容物香味及有效成份的滲出。

2、 雙層管較為常用，屬中低檔的也可用單層，軟管口徑為13#—60#多種口徑，當選定某種口徑的軟管時，以不同的長度標示不同的容量特徵，容量3ml—360ml可任調，為了美觀協調，60ml以下常用35#以下的口徑，100ml、150ml通常用35#—45#口徑，150ml以上容量則需用45#以上口徑。

3、 工藝上分為圓形管、橢圓管、扁形管、超扁管。扁形管、超扁管較其它管工藝復雜些，也是近幾年出的新型管，所以價格相應較貴。

4、 軟管蓋形狀多樣，一般分為平頭蓋，圓頭蓋，高蓋，掀蓋，超扁蓋，雙層蓋，球形蓋，唇膏蓋，塑蓋同樣可以多種工藝上的處理，燙金邊，銀邊，有色蓋、透明、噴油，電鍍等，尖嘴蓋及唇膏蓋通常配有內塞。軟管蓋為注塑品，軟管為拉管，大部分軟管廠家自身不生產軟管蓋。

5、 有的產品需灌裝後才封尾，封尾大至分為：直紋封尾、斜紋封尾、傘型封尾、星點封尾、異型封尾，封尾時可以要求在封尾處列印出所需的日期碼。

6、 軟管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管，且有啞光與亮光之分，啞光看似高雅但易臟，有色管與管身大面積印刷的區別，可從尾部的切口處判斷，切口處為白色的為大面積印刷管，用的油墨要求高，否則易脫落且受折後會開裂和露出白痕。

7、 軟管生產周期一般為15天—20天的周期（從確認樣管開始計）訂量單品為5千—1萬，規模大的廠家通常以1萬為起訂量，極少小廠家若品種多，單品來計3千起訂量也可以，很少有客戶自行開模具的，絕大部分是公模（少許特色的蓋子是私模）合同訂量與實際供貨數量，此行業中有±10%的偏差。

8、 軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異，製版費通常以色200元—300元的價格，管身可進行多色印刷和絲印，個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算，絲印效果較好，費用貴些且廠家較少，應根據不同層次需求選擇不同的廠家。

四、 分配器/泵頭

1、 分配器分為扎口式與螺口式兩種，從功能來講又分為噴霧，粉底霜、乳液泵、氣霧閥門，真空瓶

2、 泵頭大小以相配瓶身的口徑來定，噴霧的規格12.5mm—24mm，出水量為0.1ml/次—0.2ml/次，一般用於香水、啫喱水等產品包裝上配用，口徑相同接管的長短可根據瓶身的高度來定。

3、 乳液泵規格範圍較大16ml至38ml，出水量為0.28ml/次—3.1ml/次，一般用於膏霜類和洗滌類產品。

4、 特殊的分配器如泡沫泵頭及手扣式噴頭，泡沫泵頭是一種非灌氣式手壓泵頭，不需灌氣來產生泡沫，只需輕按壓即可產生定量高品質泡沫。一般配有專用的瓶。手扣式噴頭通常用於清潔劑等產品上。

5、 分配器的組成較為復雜，一般包括：防塵罩、撳頭、撳桿、墊片、活塞、彈簧、閥門、瓶蓋、泵體、吸管、閥門滾珠（有鋼球、玻璃球）。瓶蓋、防塵蓋可做有色，可電鍍，可套電化鋁圈。由於一套泵頭涉及到的模具較多，且訂量較大，起訂量1萬—2萬，供貨期限確認樣後15天—20天，白色和通用型的常有現貨。

6、 真空瓶通常為圓柱形，規格15ml—50ml,個別有100ml，整體容量較小，靠的是大氣壓的原理，可避免化妝品在使用過程中造成污染，真空瓶有電化鋁、塑料電鍍及有色塑料，價格比其它普容器要貴，普通訂量要求不高。

7、 分配器客戶極少自己開模，要的模具交多，費用較高。

五、 彩印類

1、 彩印主要包括括彩合、彩印套裝盒、說明書、單張、海報、畫冊及彩印不幹膠等。

2、 要求及選材復雜，包裝彩盒也稱為折疊式紙盒，一般用350g單銅紙，可根據容積及內裝重量選擇適當厚度的紙板，選擇不同檔次的紙類，可配套瓦楞紙板作為內襯，取到固定、防振或由於容器小,可增大彩盒尺寸來增加外觀的大方，盒底的設計原則是既要保證強度又要力求簡單，對於手工組裝將會節約時間。

3、 彩印套盒，先彩印後進行裱工可做不同規格造型，彩印裱的紙層為單銅、鍍鋁紙，可選用不同規格的灰板紙或中纖板，手工較多，成本較高，同常會配上手挽袋，吸塑/海棉/紙托、綢布一起使用。

4、 說明書可選普通紙60g—80g或105g與128g、157g銅版紙，單張與海報或畫冊一般用105g以上銅版紙。

5、 印不幹膠，可選擇銅版紙和各類材料不幹膠，銀色鋁紙或透明PVC等材料。

6、 為保障設計效果，及彩印跟單時有實樣可比，在輸出菲林時可先進行電腦打樣，按色及尺寸收取費用，通常75元/P

7、 彩印可做的工序及外表效果有表面磨光或過光膠、啞膠、雷射膜、燙金銀和擊凸效果，啤、粘盒成形或粘合PVC膠片（也稱開窗）及熱敏，彩蔥工藝，uv效果等。

8、 熱敏凸字工藝，印刷後無須擊凸就有明顯的立體效果，熱敏凸字粉有熒光，啞光及多種顏色效果，彩蔥工藝（在賀卡用的較多）

9、 鐳射有銀卡、金卡兩種色系、可做成彩虹和局部全息圖覆膜卡，有極高的防偽作用。

10、 磨砂工藝適用於鍍鋁膜、鋁箔紙，工藝特點具有強烈金屬感、色彩和諧高貴，手感舒適，也可進行金屬蝕刻的效果。

11、 彩印收費標准及特點：

A）設計、電分輸出、打樣、按P計算；

B）彩印開機費（800元—1200元）最低消費量，合理排版和增加印量，可降低單價。

C）按後工序的多少和困難程度決定相關費用影響，如過光膠、騎釘、折頁、壓線過

膠，都有相應的收費標准及最低消費。

12、 生產周期一般彩印要3—5天時間，套裝盒視工藝難度，適當增加工作日，套裝盒如要裱，用的膠水過多，貨期也會受到天氣的影響。

13、 注意事項：

A）為避免成品與設計色樣偏差較大，應在上機印刷時打樣確認並作為質檢標准。

B）說明書的折法要明確統一，彩印類的運輸包裝要說明，如是套裝盒可考慮二次利用。

C）手挽袋可設計成一邊開口、兩邊開口，在印刷與出菲林皆可節約成本，

D）印刷量是指用紙重量而非印刷後的成品數量，如說明書尺寸較小，需較大數量才算經濟訂量

E）設計要符合彩印規范要求，例如燙金菲林應出陰片，其它出陽片，構圖方式上都要適應印刷特點。

14、 如做量較少而不能滿足印刷最低或較經濟訂量時，可直接通過色紙效果裱盒，以求降低成本。

六、 鋁鉑袋

1、 按材質分有純鋁袋、鍍鋁袋、PV、PE、BOPP、PET、PEGT袋等。

2、 形式有三邊封袋、中封袋、貼骨袋、直立袋、抽真空袋及卷裝袋。

3、 鋁鉑袋及收縮膜材質特點：利於保鮮、保質及延長貨架期的高阻隔塑料包裝材料，具有成本低、重量輕、耐沖擊，可透明、可微波加熱，方便及包裝設計選擇餘地大等特點。

4、 純鋁袋有金屬質感，易折皺，可彩印，鍍鋁袋分啞光、亮光可印刷，較柔軟，適用於乳液及膏體的試用裝包裝。PET、鍍鋁PET、CPE適用於洗發水或液體物，BOPP/CPE適用於洗衣粉等日用品包裝。

5、 純鋁袋的成本比鍍袋約高30%的單價，經濟訂量較大，大廠家以較小廠家高些，以4cm×10cm袋為例，大廠家一般為10萬個為起訂量，小廠家約3萬起訂量，如做卷膜，不印刷的可做30至50公斤起，約38元/kg,如印刷則要100kg起訂量，約45元/kg，卷膜需專用的灌裝設備，卷膜做袋數量以6cm×9cm為例10g裝約1200個/kg(6cm×8cm,8g裝約1500個/kg,5cm×7cm,6g裝約為1600個/kg)

6、 設計確定後再提供MO或光碟製作和色樣（PinTon）作為製版依據，並要求廠家先打樣確認後再安排生產。

7、 製版費：按不同規格廠家的設備要求和設計圖文要求，製版費用不同，一般在850元至1500元/色之間，有電雕版和普通版之分，單是文字則可用線製版。

8、 生產周期連製版時間一般要15天—20天，生產時會有±10%數量上的偏差。

9、 生產時生產袋經高溫復合而成，較為干凈，灌裝時無需特殊消毒。

10、 如手挽袋，禮品袋及對印刷要求極高的客戶，要用較好的版才有較好的效果。

11、 袋裝灌裝及費用，包裝材料為單個的，加工費為0.08元/個，加工訂量為1000包起，材料的損耗2%；卷膜材料，加工費0.03元/個，加工訂量為10000包起，材料的損耗約為0.8kg（為調機及實灌量用）。

七、 絲印類

1、 絲印一般作為包裝類產品的圖文標識加工工序，對產品形象有重要影響，所以對技術方面要求較高。

2、 玻璃瓶絲印：在空白的透明或磨砂或噴塗效果的瓶身上絲印，要選用高溫油墨，著色後經高溫焙而出，不會褪色和不易劃花，顏色較為沉亞，要選取高溫爐的廠家進行絲印，起印量一般為5000個以上，5000個以下按500元/款/色收費，5000個以上按0.1元/色次計算。

3、 在設計上要考慮至多不要超過2個色，出菲林要出陰片，文字、圖案、線條不要過細或過大，容易造成斷紋或積墨現象，在批量生產前應打樣確認，避免出現顏色差異。

4、 如果磨砂玻璃瓶有錯印情況的可重新打磨工序後再印，加工費0.1元—0.2元/個。

5、 圓形瓶同一色印按一色計，扁形或橢圓形等按印面數及印面的印色數為計算依據。

6、 塑料容器類，分普通油墨和UV油墨絲印，UV油墨較為廣泛使用，字及圖有立體感，較有光澤，不易褪色，可印多色效果，起印量一般為1000個以上。

7、 玻瓶和塑瓶絲印要版費，如屬新規格包裝瓶而絲印廠無此對應夾具的要收夾具費，但可通過做一定的絲印量來抵扣此費用，例如業務額滿2萬以上可以免此費用，各廠家情況有不同的條件，一般絲印網版費為50—100元/個，夾具費50元/個。燙金版費為200元/個。

8、 批量絲印前先打樣，確認圖文絲印效果後生產，確認後生產調整周期為4—5天，視絲印難度及數量而不同。

9、 通常絲印廠有燙金，燙銀等加工工藝，絲印方式有手工，機械網印，移印和貼不幹膠移印等技術。

10、 在生產使用絲印瓶時，應注意避逸過激的搬運或碰撞，避免磨花絲印效果，生產時注意選擇合理的消毒方式。

11、 絲印的費用最低也有按0.06元/色，但需特別注意因絲印不好達不到預想中的設計效果，有可能報廢整批容器。絲印可按專色百分比掛網印刷可達到色彩豐富。

八、 吸塑類

1、 吸塑類包材常用於包裝瓶墊卡及禮品套裝內套造型，包裝穩固底墊和促銷架選型等。

2、 吸塑產品類別，用在化妝品上主要有面罩，折邊吸塑、底邊、周轉盤、對折、底面套、三折吸塑。

3、 吸塑用料：

A、PVC透明、半透明、磨砂效果或多色 厚度 0.12mm—0.8mm

B、PS多種顏色 厚度 0.2mm—0.8mm

C、APET（環保料）可折邊，不可燙邊 厚度 0.2mm—0.8mm

D、PETG（環保料）可植絨及高壓周波 厚度 0.2mm—0.8mm

E、植絨片（有PVC及PS底片）多種顏色 厚度 0.2mm—0.8mm

4、 吸塑模具的製作過程與時間：

起石膏模手動，除三折吸塑需三天是時間外，其它類別只需二天時間，電解銅模需4天至6天時間，遇到特別急的貨可用樹脂模，但易縮水，生產數量過多吸塑尺寸及模型都會變樣。

5、 吸塑部及沖床時間：

正常情況下，若是第一次訂貨，在對方確認樣板後到最後交貨約五天時間，第二次交貨需三天時間即可。

6、 因涉及模具費用分攤，一般要求做較大的量成品單價才會較低即達到經濟訂量。

7、 模具費用及要求：

銅模約500元/套—800元/套，視不同廠家及生產數量而訂，如單個吸塑面積小生產廠家可做成一沖4個—8個成品。在開模時需提供實物做模型，為了搭配美觀透明或白色吸塑會配上綢布一起用，吸塑也可用不同密度的海棉或珍珠棉代替，海棉的顏色有多種，白色海棉時間過長外表會發黃，並在材料運輸與倉存中占很大的空間。

九、 貼膜類半成品

1、 貼膜主要類別：

面膜、眼貼膜、鼻貼膜、頸膜、唇膜、臍膜、手膜、足膜、美乳膜等貼膜類產品，可根據客戶的需求採用不同的材質及造型加工，如眼貼膜有八字型、月牙型等。

2、 貼膜類別分為全粘膠（又稱純棉），混紡（一般為8：2混合）棉紙、水刺布、彭化紙等，常用的為全粘膠和混紡材料。

3、 全粘膠膜類較為貼服，不易變形，吸收精華液較多，做成品後可保存2-3年。

4、 混紡膜類（全粘膠佔80%，其它如絛綸佔20%）亦較為貼服，吸收較少，適用較廣泛。

5、 水刺布類含化纖成分容易造成用者皮膚敏感，故不提倡使用，其它材料較少使用。

6、 選用材料原則，貼面積大的用40g至80g的全粘膠或混紡，貼面積小的用60g以上的較好，如眼膜、鼻膜等，具體標准以產品的策劃為指導可作調整。

7、 造型加工一般可按照要求開新模具加工，費用約為100元—200元/個左右，訂購材料要15天左右，有庫存材料的加工約三天可分批交貨。

8、 膜類可搭配珠光膜片以保持形狀和產品的效果。

9、 一般訂量在5萬個左右為經濟訂量，可免模版費。

十、 紙箱類

1、 紙箱作為產品的銷售外包裝，在倉儲運輸中起主要作用。如設計新穎可作為形象促銷的一種手段。

2、 選材料視產品包裝要求選擇紙箱的材質和配件結構，一般要求有墊板，刀卡和中包裝盒等加強保護能力，可根據客戶的要求而定，密度高的紙質較硬，價格較高，面紙可選牛皮紙或白掛面紙。

3、 加工方式一般要求按規格啤切後進行騎馬釘接合成形，可進行多色印刷，設計圖文定稿及色樣後交工廠印刷即可。

4、 訂量一般為100套以上，如需開新模具生產的則分攤費用，模具費屬一次收費，續訂可按原報價執行。

5、 生產周期一般 為4天至5天，紙箱較為佔用庫位，建議小批量訂購加上協議庫存的方式進行較好。

㈣ 爽膚水可以用塑料噴瓶裝么

最好不要用塑料瓶,因為化妝品一般都會含有一些化學成份,會對塑料瓶有一定的腐蝕,時間長了也會有味道.最好用玻璃瓶盛裝.