人工天然橡膠原料是什麼

Ⅰ 橡膠原料是怎麼形成的,過程中需要做什麼

通常的橡膠的原料是天然橡膠,它是橡膠樹的漿液凝固後形成的,主要成分是聚異戊二烯.天然橡膠經硫化、加工後成為工業應用的橡膠.
除此之外,工業上還有大量的合成橡膠.比如,順丁橡膠的單體是1,3-丁二烯,聚丙烯橡膠的單體是丙烯.

Ⅱ 天然橡膠的原料是異戊二烯，對不對

天然橡膠來自於橡膠樹，屬天然，是天然橡膠；以異戊二烯為原料生產出的叫ir，屬於合成，是合成橡膠。
高順式異戊二烯橡膠其分子結構與天然橡膠相同，所以許多特性也和天然膠類似。二者的區別在於順式結構含量的不同。但ir是合成而制的橡膠，所以其分子量大小和分布也可以控制。一般來說，高順式異戊二烯橡膠的分子量分布較天然膠窄，所以在膠料加工過程中，配合劑分散速度快，膠料的壓延、壓出性能較好。

Ⅲ 什麼是人造橡膠它是怎麼製成的以及它的應用

人造橡膠就是合成橡膠。
合成橡膠是以石油、天然氣為原料，以二烯烴和烯烴為單體聚合而成的高分子，在20世紀初開始生產，從40年代起得到了迅速的發展。合成橡膠一般在性能上不如天然橡膠全面，但它具有高彈性、絕緣性、氣密性、耐油、耐高溫或低溫等性能，因而廣泛應用於工農業、國防、交通及日常生活中。是製造飛機、軍艦、汽車、拖拉機、收割機、水利排灌機械、醫療器械等所必需的材料。

Ⅳ 合成橡膠的原料

合成橡膠依不同橡膠合成的原料不同，主要分一下四種:
1、丁苯橡膠:原料是丁二烯和苯乙烯。丁苯橡膠是產量最大的通用合成橡膠。
2、順丁橡膠:原料是丁二烯。順丁橡膠具有特別優異的耐寒性、耐磨性和彈性，還具有較好的耐老化性能。順丁橡膠絕大部分用於生產輪胎，少部分用於製造耐寒製品、緩沖材料以及膠帶、膠鞋等。順丁橡膠的缺點是抗撕裂性能較差，抗濕滑性能不好。
3、異戊橡膠:原料是異戊二烯。採用溶液聚合法生產，異戊橡膠與天然橡膠一樣，具有良好的彈性和耐磨性，優良的耐熱性和較好的化學穩定性。異戊橡膠生膠（未加工前）強度顯著低於天然橡膠，但質量均一性、加工性能等優於天然橡膠。異戊橡膠可以代替天然橡膠製造載重輪胎和越野輪胎還可以用於生產各種橡膠製品。
4、乙丙橡膠:主要原料是乙烯和丙烯。耐老化、電絕緣性能和耐臭氧性能突出。乙丙合成橡膠橡膠可大量充油和填充碳黑，製品價格較低，乙丙橡膠化學穩定性好，耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠接近。

Ⅳ 天然橡膠是什麼，它的來源是什麼原材料

從橡膠樹，橡膠板草等植物中提取膠質後加工製成
合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。
橡膠是橡膠工業的基本原料，廣泛用於製造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠製品。

Ⅵ 橡膠原料包括哪些

常用的橡膠原料主要包括生膠（天然橡膠,三元乙丙膠等）,補強劑（炭黑等）,硫化劑（硫磺或者合成的各種硫化劑）,防老劑

Ⅶ 合成橡膠的主要成分是什麼

以石油、天然氣、煤炭或農副產品為初始原料，通過多種化學方法先製取合成橡膠的基本原料（也叫單體），再經過聚合或縮合反應以及凝聚、洗滌、脫水、乾燥、成型等工序，製得具有彈性的高分子均聚物或共聚物。

合成橡膠一般分為不飽和碳鏈橡膠、飽和碳鏈橡膠、雜鏈橡膠和元素高分子橡膠等四類。合成橡膠的品種多、門類全、性能優異，應用領域十分廣泛，已成為我國工業、農業、國防軍工和高科技行業發展中不可缺少的重要材料之一。

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橡膠一詞來源於印第安語cau-uchu，意為「流淚的樹」。天然橡膠就是由三葉橡膠樹割膠時流出的膠乳經凝固、乾燥後而製得。1770年，英國化學家J.普里斯特利發現橡膠可用來擦去鉛筆字跡，當時將這種用途的材料稱為rubber，此詞一直沿用至今。

橡膠的分子鏈可以交聯，交聯後的橡膠受外力作用發生變形時，具有迅速復原的能力，並具有良好的物理力學性能和化學穩定性。

橡膠是橡膠工業的基本原料，廣泛用於製造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠製品。三葉橡膠樹提供最多的商用橡膠。它在受傷害（如莖部的樹皮被割開）時會分泌出大量含有橡膠乳劑的樹液。

另外，無花果樹和一些大戟科的植物也能提供橡膠。德國在第二次世界大戰時由於橡膠供應被切斷，曾嘗試從這些植物取得橡膠，但後來改為生產人造橡膠。

最初的橡膠樹生長於南美洲，但經過人工移植，東南亞也種有大量的橡膠樹。事實上，亞洲已成為最重要的橡膠來源地。

由銀菊膠製成的橡膠能夠減少敏感。

Ⅷ 橡膠主成分是什麼

具體如下：

天然橡膠是由膠乳製造的，膠乳中所含的非橡膠成分有一部分就留在固體的天然橡膠中。一般天然橡膠中含橡膠烴92%-95%，而非橡膠烴佔5%-8%。由於製法不同，產地不同乃至采膠季節不同，這些成分的比例可能有差異，但基本上都在范圍以內。

蛋白質可以促進橡膠的硫化，延緩老化。另一方面，蛋白質有較強的吸水性，可引起橡膠吸潮發霉、絕緣性下降，蛋白質還有增加生熱性的缺點。

丙酮抽出物是一些高級脂肪酸及固醇類物質，其中有一些起天然防老劑和促進劑作用，還有的能幫助粉狀配合劑在混煉過程中分散並對生膠起軟化的作用。

灰分中主要含磷酸鎂和磷酸鈣等鹽類，有很少量的銅、錳、鐵等金屬化合物，因為這些變價金屬離子能促進橡膠老化，所以他們的含量應控制。

干膠中的水分不超過1%，在加工過程中可以揮發，但水分含量過多時，不但會使生膠儲存過程中易發霉，而且還會影響橡膠的加工，如混煉時配合劑易結團；壓延、壓出過程中易產生氣泡，硫化過程中產生氣泡或呈海綿狀等。

Ⅸ 合成橡膠的原料是什麼

丁苯橡膠
丁苯橡膠是由丁二烯和苯乙烯共聚製得的，是產量最大的通用合成橡膠，有乳聚丁苯橡 合成橡膠膠、溶聚丁苯橡膠 和熱塑性橡膠（SBS）。

順丁橡膠
是丁二烯經溶液聚合製得的，順丁橡膠具有特別優異的耐寒性、耐磨性和彈性，還具有較好的耐老化性能。順丁橡膠絕大部分用於生產輪胎，少部分用於製造耐寒製品、緩沖材料以及膠帶、膠鞋等。順丁橡膠的缺點是抗撕裂性能較差，抗濕滑性能不好。
異戊橡膠
異戊橡膠是聚異戊二烯橡膠的簡稱，採用溶液聚合法生產。異戊橡膠與天然橡膠一樣，具有良好的彈性和耐磨性，優良的耐熱性和較好的化學穩定性。異戊橡膠生膠（未加工前）強度顯著低於天然橡膠，但質量均一性、加工性能等優於天然橡膠。異戊橡膠可以代替天然橡膠製造載重輪胎和越野輪胎還可以用於生產各種橡膠製品。
乙丙橡膠
乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原料合成，耐老化、電絕緣性能和耐臭氧性能突出。乙丙 合成橡膠橡膠可大量充油和填充碳黑，製品價格較低，乙丙橡膠化學穩定性好，耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠接近。乙丙橡膠的用途十分廣泛，可以作為輪胎胎側、膠條和內胎以及汽車的零部件，還可以作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料。還可製造膠鞋、衛生用品等淺色製品。

Ⅹ 橡膠原材料

橡膠的種類
1.1天然橡膠（NR）
天然橡膠（NR） 為異戊二烯聚合物。具有優良的回彈性，拉伸強度、伸長率、耐磨性，撕裂和壓縮永久變形性能都優於大多數合成橡膠。適於製作輪胎、減震零件、緩沖繩和密封零件。不耐油，耐天候、臭氧、氧的性能較差。使用溫度范圍-60～100℃。

1.2 丁苯橡膠（SBR）
丁苯橡膠（SBR） 為丁二烯與苯乙烯的共聚物。含 10％苯乙烯的丁苯-10有良好寒性，含 30％苯乙烯的丁苯-30耐磨性優良。適於製作輪胎和密封零件，製品耐油、耐老化性能較差。使用溫度范圍為-60～120℃。

1.4 氯丁橡膠（CR）
氯丁橡膠（CR） 為氯丁二烯聚合物，耐天候，耐臭氧老化，有自熄性，耐油性能僅次於丁腈橡膠，拉伸強度、伸長率、回彈性優良，與金屬和織物粘結性很好。適於製作密封圈及密封型材、膠管、塗層、電線絕緣層、膠布及配製膠粘劑等。製品不耐合成雙酯潤滑油及磷酸酯液壓油。使用溫度范圍-35～130℃。

1.5 丁腈橡膠（ NBR）
丁腈橡膠（ NBR） 為丁二烯丙烯腈的共聚物。一般含丙烯腈18％、26％或 40％，含量愈高，耐油、耐熱、耐磨性能愈好，但耐寒性則相反。含羧基的丁腈橡膠，耐磨、耐高溫、耐油性能優於丁腈橡膠。丁腈橡膠適於製作各種耐油密封零件、膜片、膠管和軟油箱。製品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液壓油。使用溫度范圍-55～130℃。

1.6 乙丙橡膠（EPM、 EPDM ）
乙丙橡膠 為乙烯、丙烯的二元共聚物（EPM）或乙烯、丙烯、二烯類烯烴的三元共聚（EPDM）。耐天候、耐臭氧老化，耐蒸汽、磷酸酯液壓油、酸、鹼以及火箭燃料和氧化劑，電絕緣性能優良。適於製作磷酸酯液壓油系統的密封零件、膠管及飛機、汽車門窗密封型材、膠布和電線絕緣層。製品不耐石油基油類。使用溫度范圍-60～150℃。

1.7 丁基橡膠（ IIR）
丁基橡膠（ IIR） 為異丁烯和異戊二烯的共聚物。耐天候、臭氧老化，耐磷酸酯液壓油，耐酸、鹼、火箭燃料及氧化劑，具有優良的介電性能和絕緣性能，透氣性極小。適於製作輪胎內胎，門窗密封條，磷酸酯液壓油系統的密封零件、膠管，電線的絕緣層，膠布和減震阻尼器。製品不耐石油基油類。使用溫度范圍-60～150℃。

1.8氯磺化聚乙烯橡膠（CSM）
氯磺化聚乙烯橡膠（CSM） 耐天候及臭氧老化，耐油性隨其氯含量增加而增加，耐酸鹼，適於製作膠布、車用空濾器聯接套，散熱器排水管、密封墊、電纜套管、防腐塗層及軟油箱外壁。使用溫度范圍
-50～150℃。

1.9聚氨酯橡膠
聚氨酯橡膠 為聚氨基甲酸酯。通常有聚酯型（AU）和聚醚型（EU）兩種。具有優良伸強度、撕裂強度和耐磨性，耐油、耐臭氧極佳，也耐原子輻射。適於製作各種形狀的密封能量吸收裝置、沖孔模板、振動阻尼裝置、機械支承墊片、柔性聯接、防磨塗層、摩擦動力傳動裝置、膠輥等。使用溫度范圍-60～80℃。不宜與酯、酮、磷酸酯液壓油、濃酸、鹼、蒸汽等接觸。

1.10 聚硫橡膠（T）
聚硫橡膠（T） 為多硫烷烴聚合物，有固態聚硫橡膠和液態聚硫橡膠二種。耐油性好、耐天候老化，透氣性小，電絕緣性亦佳。固態膠通常與丁睛橡膠並用製造燃油系統的密封零件、膠管和膜片。使用溫度范圍-50～100℃，短時間可達130℃。液態膠通常用於配製密封劑。

1.11 氯醇橡膠
氯醇橡膠 為環氧氯丙烷烴聚合物（CO），或環氧氯丙烷與環氧乙烷的二元共聚物（ECO），或加有第三單體（環氧丙烷）的三元共聚物。具有耐油、耐臭氧性能，耐熱性比膠好，透氣性小。適於製作密封墊圈和膜片。

1.12丙烯酸酯橡膠（ACM）
丙烯酸酯橡膠（ACM） 是國際上發展起來的一種新型特種橡膠，具有優異的耐熱、耐油、耐寒、耐臭氧等性能。根據需要，可與氟橡膠，丁睛橡膠，氯磺化聚乙烯、三元乙丙橡膠等並用，從而獲得耐高溫、耐油性能。廣泛用於汽車、軍事裝備的高溫油封材料、容器管道襯里膠粘劑及建築物密封膠，隔音和減震製品特種電線電纜的外層護套等。

1.13 硅橡膠
硅橡膠 為聚硅氧烷。通常有二甲基硅橡膠（MQ），甲基乙烯基硅橡膠（MVQ），甲基苯基硅橡膠（MPQ），甲基苯基乙烯基硅橡膠（MPVQ）等。硅橡膠具有極佳的耐熱、耐寒、耐老化性能，絕緣電阻、介電特性優異，導熱性好，但強度和抗撕裂性較差，不耐油，價格較貴。一般適於製作密封圈、密封型材、氧氣波紋管、膜片、減震器、絕緣材料、隔熱海綿膠板。使用溫度范圍-70～280℃。

1.14 氟橡膠（FPM）
氟橡膠（FPM） 常用的有氟橡膠—26、氟橡膠—246，前者為偏氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，後者為偏氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物