硅膠原材料硬度差別多少度

1. 硅膠製品的最軟最硬度能做到多少

硅膠製品的軟度，可以根據工藝的不同，軟硬度也不相同，如果是液態硅膠工藝而言，可以做低度數的硅膠製品，比如說0度到20度，就算拿到手上都是很粘的，這類型的硅膠製品一般很少，而且開發一套液態硅膠模具特別的貴，一般少的也要好幾萬塊。液態工藝做得比較多的就10度到20度左右，對於有的硅膠雜件製品，用液態工藝做出來的硅膠製品不好自拆，因為材料的原因，這樣就導致一個問題是產品毛邊不光滑，外觀有毛刺。所以液態工藝適合做低度數的硅膠製品，而不要求自拆很嚴格。

2. 硅膠產品硬度最高多少

很多產品生產的硬度不同，不過很多廠家在生產中使用材質都是30到80度的材質，硅膠製品目前見到的最低為10度，最高為100度，不過廠家生產的是20度到90度之間，很少有超過這兩個范圍的，而帝博硅膠，在生產中一般是20度到80度！

3. 硅膠度數是什麼意思 度數越高代表成型後越軟還是越硬。一般情況下硅膠最軟是多少

度數就是說硅膠硬度，度數越高硬度就越高，如：70ro比50ro 的硬度高。
我見過最軟的硅膠為10ro

4. 硅膠製品硬度可以到達多少

一般情況下硅膠製品的硬度是30-80°，這也是普通的硅膠硬度，適用於大部分的硅膠產品生產。

5. 硅橡膠製品硬度可以做到多少度

按照目前的工藝來說，硅膠製品也分液態硅膠製品和固態硅膠製品2種，固態硅膠製品相對來說區間要小一點，一般是30--80度之間，現在好的材料可以做到120度，，液態的硅膠製品一般可以做到0度左右，也就是液態形式，工藝就在這個臨界點區分開來，但是固態能做到10度的，卻不是一件容易的事情，我見過的用固態能做到10度的恐怕只有帝博硅膠了，問了好多的人，都是做不了的

6. 固態硅膠製品的最低硬度和最高硬度分別是多少

你說的硅膠模具是說做硅膠的模具，還是硅膠材質的模具？
如果說的生產硅膠的模具，這個硬度的話就要看鋼的材質了；
但是你要說硅膠材料的模具，這個好像是沒有比較固定的標准，硬度一般都是在30-80度。你可以在這個硬度內調整，主要是看你這個模具是做什麼樣的產品，如果產品尺寸大的話，那模具肯定要硬度大一點，硅膠模具的厚度也要厚一點，希望對你有幫助咯！

7. 請問硅膠（矽膠）的硬度一般是多少最硬能到多少

一般是邵氏A30、40、50、60、70。 最硬的可以做到90、95以上

8. 硅膠按鍵硬度是多少

硅膠按鍵的硬度一般是30-40度左右，單位是邵氏A，希望可以幫到你。
常用的硬度單位有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

1.布氏硬度(HB)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
當HB>450或者試樣過小時，不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：
HRA：是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料(如硬質合金等)。
HRB：是採用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC：是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
3 維氏硬度(HV)
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標准，稱為標尺A、標尺B、標尺C。
洛氏硬度試驗是現今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗之一，三種標尺的初始壓力均為98.07N(合10kgf)，最後根據壓痕深度計算硬度值。標尺A使用的是球錐菱形壓頭，然後加壓至588.4N(合60kgf)；標尺B使用的是直徑為1.588mm(1/16英寸)的鋼球作為壓頭，然後加壓至980.7N(合100kgf)；而標尺C使用與標尺A相同的球錐菱形作為壓頭，但加壓後的力是1471N(合150kgf)。因此標尺B適用相對較軟的材料，而標尺C適用較硬的材料。

9. 關於硅膠硬度

材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以最佳地實現特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特徵。

常見邵氏硬度值的對比：

1、自行車凝膠坐墊15-30 OO

2、口香糖20 OO

3、Sorbothane40 OO

4、Sorbothane30-70A

5、橡皮筋25A

6、Door seal（車窗外側密封條）55A

7、汽車輪胎70A

8、Soft skateboard wheel（軟滑板輪子78A

9、Hydraulic O-ring70-90A

10、Hard skateboard wheel（硬滑板輪子）98A

11、Ebonite Rubber100A

12、Solid truck tires（固定卡車輪胎）50D

13、Hard hat（安全帽）75D

(9)硅膠原材料硬度差別多少度擴展閱讀：

硅膠的物理特性

1、黏度

科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現的內摩擦或流動內阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。

2、拉伸強度

拉伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個范圍單位上所需的力。熱加硫型固態有機硅橡膠拉伸強度范圍介於4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強度范圍介於8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強度范圍介於3.6-11.0MPa之間。

3、撕裂強度

在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開後置於極高的扭應力下，熱加硫型固態硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態硅橡膠撕裂強度范圍介於9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強度范圍介於17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強度范圍介於11.5-52 kN/m之間。

4、伸長率

通常是指「極限破裂伸長」或者當樣品斷裂時相對於原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關系。

5、操作時間

操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和後面那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經進行硫化反應了，這個操作時間就是說該產品30分鍾的硫化反應可以不影響到成品的質量。所以產品操作過程中越是節約時間對成品越有利。

6、硫化時間

有的地方會說是固化時間。也就是說經過這么長的時間硅膠的硫化反應基本上結束了。這個基本上結束也就是說產品已經可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應還沒有結束。所以使用硅橡膠製作的產品，比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。

參考資料來源：網路-硅膠

10. 硅膠製品硬度可以到達多少

一般情況下硅膠製品的硬度是30-80°，這也是普通的硅膠硬度，適用於大部分的硅膠產品生產。硅膠製品的韌性和彈性很好，這就是娃娃用硅膠做造型會非常好的原因，最近網上說的xy伴侶的硅膠模擬頭就是蠟像級別的，很像真人。