塑膠原料怎麼增加韌性

A. 樹脂加什麼材料可以增加韌性

一般環氧樹脂固化後脆性較大,交聯度高的網狀剛性結構的環氧樹脂在低溫下其脆性更為突出.非活性增韌劑隨著時間延長及光、熱作用,將慢慢揮發而使樹脂老化變脆；因此合成韌性固化劑具有一定的意義.

B. 怎麼增加聚乙烯的韌性

PE材質是軟性塑料，與其他材質塑料相比質量略輕，增加韌性的話，推薦添加瑞奇特的透明成核劑，既能增加產品韌性強度，添加量也是十分之小，萬分之二都可以起到很好的效果。

C. PP塑料增加韌性和彈性要添加什麼

一般PP塑料增加韌性和彈性的添加有以下幾種方式：
1 乙丙橡膠（EPR）改性PP
為了改善PP的抗沖性能，人們很早就採用橡膠與PP共混。由於EPR與PP相容性良好，所以成為增韌PP中最常用的橡膠品種。用EPR與PP共混可以改善PP的沖擊強度、低溫脆性。當EPR含量為20%時，PP/EPR共混物的缺口沖擊強度比純PP高10倍，脆化溫度比純PP下降4倍之多。
2 三元乙丙橡膠（EPDM）改性PP
EPDM對PP的增韌與EPR相似，隨著EPDM含量的增加，體系沖擊強度有較大的提高。當EPDM含量為20%時，PP/EPDM共混物的缺口沖擊強度比純PP高4倍左右，耐低溫性能有所改善。
3 PP/BR共混體系
順丁橡膠（BR）具有高彈性、良好的低溫性能（玻璃化溫度為-110℃左右）和耐磨性、耐撓曲性等優良特性。而且它的容度參數與PP相近，實踐證明，它們的相容性較好，增韌效果明顯。以國產容體指數0.4到0.8g/10min的聚丙烯粉料和國產門尼粘度44的順丁橡膠按100；15（質量比）共混，所得PP/BR共混物的常溫沖擊強度比純PP高6倍，脆化溫度下降4倍。同時該共混物比PP、PP/LDPE、PP/EVA等的擠出膨脹比都小，成型後尺寸穩定性較好。
4 PP/SBS 共混體系
SBS 具有高彈性、耐低溫性等特點，同時它兼具有硫化橡膠和熱塑性的優良性能 。研究表明，PP/SBS體系的沖擊強度、斷裂伸長率隨著SBS加入量的增加而逐步提高，SBS含量在10到15份時，共混物的綜合力學性能最佳。
5 PP/POE共混體系
聚烯烴彈性體POE是一種飽和的乙烯-辛烯共混物，是通過乙烯、辛烯的原位聚合技術生產的。POE具有非常窄的分子量分布和一定的結晶度。其結構中結晶的乙烯鏈節作為物理交聯點承受載荷，非晶的乙烯和辛烯長鏈貢獻彈性，與EPR、EPDM、SBS相比對PP的增韌效果更為顯著，在汽車保險杠、擋板等部件上得到普遍的應用。當POE的百分含量超過15%時，對PP的增韌效果明顯提高，且共混體系的模量下降較少。另外，POE對高流動性的PP仍具有良好的增韌效果，而EPDM、EPR對MI超過15g/min的PP沒有明顯的增韌效果。
改性PP獲得良好的沖擊性能，除了橡膠類作為改性劑外，還可採用塑料類，如HDPE、LDPE、PVC、PA等作為PP的增韌改性劑也可獲得良好的效果
6 添加WBG-11的成核劑，效果好

望已幫助到您，如有，請採納，謝謝

D. 尼龍料PA66如何增加韌性需要添加什麼材料怎麼添加

蒸煮是為了吸水保證韌性和尺寸。你既想保證性能又想省一道工序的話，就應該選用改性的尼龍料，降低吸水性和增加韌性。我也是做尼龍料的，懂一點。

E. 如何增加PP製品的韌性

材料共混改性的一個重要內容是提高一種塑料的韌性，使其滿足使用場合和環境對材料韌性的要求。比較成熟的是橡膠（彈性體）增韌塑料技術，但近幾年也發展了非彈性體增韌技術，如無機剛性粒子增韌塑料等。那麼增韌改性劑具體有哪些？
籠統說有橡膠類、剛性粒子類、合金類、接枝類等。
那麼有多少材料可以對塑料進行增韌？
如：PE（特別是茂金屬類）、CPE、EVA、SBS、sebs、EPR、EPDM、POE、ABS、ACR、MBS、橡膠等等；
無機剛性粒子如超細碳酸鈣、超細滑石粉、納米蒙脫土等；
剛性有機粒子如PS、AS、PMMA等；
合金增韌如HDPE/PC、PC/ABS、PA/ABS等等；
接枝類如接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯累、接枝POE、接枝SBS等。
需要的時候，呵呵，交聯也是一個不錯的選擇。
種類繁多的增韌劑如何選擇？
這需要綜合考慮你的需求：
需要增韌的幅度；
增韌同時其它性能允許變化；
材料成本；
增韌劑牌號及主要應用領域；
采購的難易程度及采購成本；
加工難易程度等等。
當然客戶指定增韌劑就沒有選擇餘地了。
在考慮主增韌劑的同時，有必要的話可以考慮增韌劑的搭配，說不定會出現意想不到的效果，這個地方就不具體聊了。
在一些必要場合和針對一些材料來說有些化合物也具有增韌功能，比如甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基炳烯酸甲脂等。
那麼如何應用？用量又會怎麼樣？
這個估計沒有人能回答出來，針對不同改性材料達到同一種增韌程度，所需要使用的增韌劑的量是不同的，同時不同配方結構即使同一種材料達到同一個增韌效果也會因不同人設計的配方結構的不同產生差異。

F. 如何增加塑料製品的韌性

用碳酸鈣
碳酸鈣作為無機填料應用於塑料填充已有多年的歷史。過去碳酸鈣一般作為填料以降低成本為主要目的被廣泛使用，並收到較好效果。近年來，隨著生產上廣泛的使用和大量的研究發現，填充大量的碳酸鈣也可做到不明顯降低製品的性能，甚至某些方面還會大幅度提高，如機械性能、熱性能等。

碳酸鈣的概述：

應用於塑料中填料的碳酸鈣有重質（簡稱重鈣）和輕質（簡稱輕鈣）兩種。由於制備方法不同，輕鈣堆積體積大，顯得輕，實際上二者密度相差很少。

（1）輕質碳酸鈣。 通常所說的輕質碳酸鈣是指普通的符合國標GB4794-84標準的產品，輕鈣密度為2.4~2.7g/cm3,其長徑為5~12μm,短徑為1~3μm,平均粒徑為2~3μm。工業上輕鈣生產方法佔主導地位的是碳化法，即：CaCO3石灰石 -△- CaO生灰石 -H2O- Ca（OH）2熟石灰 -CO2- CaCO3輕鈣

（2）重質碳酸鈣。 可由天然碳酸鈣礦物質如方解石、大理石、白堊磨碎分級而成。現在塑料中使用的重質碳酸鈣多用方解石作為原料。方解石的物理性能：密度2.60~2.75g/cm3,硬度（莫氏）3,溶解度（18℃）0.0013g/100g水，分解溫度900℃。重質碳酸鈣過去稱之為單飛粉（200目）、雙飛粉（320目）、四飛粉（400目）以及方解石粉。目前尚無適用於塑料填充用的重鈣國家標准或行業標准，但企業各自有產品企業標准或控制指標。 我國具有豐富的碳酸鈣資源，幾乎分布於全國各地，其中四川、廣西儲存量最大。據統計，目前我國生產碳酸鈣的企業有500多家，為了適應塑料、造紙和塗料等行業對碳酸鈣市場需求，近幾年還引進或自行開發了不少新設備、新生產線，生產微細、超微細和納米級碳酸鈣。我國目前年產3000t以上的納米碳酸鈣生產線已達16條。 在實際使用過程中，一般不直接把碳酸鈣添加到塑料中。為使碳酸鈣能均勻分散在塑料中，起到優化性能的作用，先必須對碳酸鈣進行表面活化處理。根據最終塑料製品的成型工藝和使用性能要求，選取一定粒徑的碳酸鈣，用偶聯劑、分散劑、潤滑劑等助劑先活化處理，再加入一定量的載體樹脂混合均勻後，用雙螺桿擠出機擠出造粒，即得碳酸鈣膜母粒。一般情況下，母粒中碳酸鈣含量為80wt%,各種助劑總含量為5wt%左右，載體樹脂為15wt%。

碳酸鈣的添加可大大降低塑料成本 碳酸鈣儲量極其豐富，制備非常簡單，所以價格非常便宜。如現在塑料填料中最多使用的幾種粒徑的碳酸鈣（特白重質碳酸鈣白度95含鈣99）價格：（325~400目120元）-（600目280元）-（800目320元）-（1250目650元）/t,工廠交貨。經過表面活化處理以後，價格也在2000元/t左右。而塑料粒子（聚乙烯）相對來說，價格昂貴。以管材專用料來說，國內、國外的聚乙烯（加碳黑）的價格都在9000元/t以上。兩者之間價格相差很大，碳酸鈣在塑料中添加的越多，成本就降得越低。當然碳酸鈣不能無限度的添加，考慮到塑料製成品的韌性，碳酸鈣的填充用量一般控制在50wt%以內（碳酸鈣填料生產廠家提供的數據）。對於塑料和鋼塑復合管的生產，塑料都是其主要的原料，大大地降低塑料成本無疑是極大地降低了生產成本，有益於利潤的提高。

碳酸鈣的改性作用：
重質碳酸鈣可增加塑料產品體積，降低成本，提高硬度和剛度，減小塑料製品的收縮率，提高尺寸穩定性；改進塑料的加工性能、提高其耐熱性、改進塑料的散光性、抗擦傷性、平滑度；同時對缺口抗沖擊強度的增韌效果及混煉過程中的粘流性等方面都具有明顯的效果。

1 力學性能 填充碳酸鈣後，由於碳酸鈣的硬度大，會提高塑料製品的硬度和剛度，力學性能增強。製品的抗拉強度和抗彎強度得到改進，並使塑料製品的彈性模量顯著提高，與玻璃鋼相比它的抗拉強度、抗彎強度和抗彎模量與玻璃鋼大致相同，熱變形溫度一般比玻璃鋼高，唯一不如玻璃鋼的是它的缺口沖擊強度較低，但這一缺點可通過添加少量短玻璃纖維而被克服。對於管材，填充碳酸鈣可提高它的幾項指標，如拉伸強度、鋼球壓痕強度、缺口抗沖擊強度、粘流性、耐熱性等；但同時會降低它的幾項韌性指標，如斷裂延伸率、快速開裂、簡支梁沖擊強度等。

2 熱性能 加入填充料後，由於碳酸鈣的熱穩定性好，可使製品的熱膨脹系數、收縮率在各方面相同下降，而不象玻璃纖維增強熱塑性那樣，在不同方面有不同的收縮率，加入填充料後可使製品的翹度、彎曲度變小，這是與纖維填充料相比最大的特點，製品的熱變形溫度隨著填充料的增加而增高。

3 輻射性 填充料對射線有一定的吸收能力，一般可吸收30%~80%入射紫外線，防止塑料製品的老化。

4 超細碳酸鈣的特殊改性作用 碳酸鈣的粒度也可以做成多種，通過把0.1~1μm粒徑的碳酸鈣稱之微細，而把0.1~0.02μm范圍內的稱之為超細，把粒徑≤0.02μm的稱之為超微細。塑料中填充超細級或更細的碳酸鈣，在改變製品性能方面有特殊效果。 剛性和韌性是塑料製品兩個重要性能指標，如何保證塑料製品同時具有良好的剛性和韌性，是長期以來材料科學研究的重要課題之一。

為了提高塑料製品的韌性，一般採用添加橡膠或彈性體的方法，可以達到增韌改性的目的，但卻損害了材料寶貴的剛性性能，而且材料的加工性能和耐熱性能將會降低。20世紀90年代，人們通過大量的實驗發現，在塑料中填充較大量的超細碳酸鈣粒子後，塑料不僅剛性不受損害，韌性也得到大幅度的提高，最大可提高2~3倍。改變了以往填充改性塑料必須以犧牲某種力學性能為代價、改性塑料的力學性能隨填料填充量的增加而下降的狀況。過去對無機填料表面活化處理一般採用鋁酸酯、鈦酸酯、硅烷和酸式亞磷酸脂等偶聯劑，與載體樹脂、潤滑劑混合後，在熔融狀態下進行表面活化處理。新的表面活化處理工藝除採用偶聯劑外，還根據最終塑料製品的成型工藝和使用性能要求，選擇添加一定量的增塑劑、增容劑和分散劑等，而且是常溫下在高攪機內進行冷包覆。

G. 怎麼提升塑料製品韌性

塑料的韌性一般用其沖擊強度的大小來表示，材料的沖擊強度越高時，其韌性越好，反之亦然。塑料增韌可選用塑料彈性體如：CPE/MBS/ACR/SBS/EPR等類型，這些材料的選用也要根據製品原料的不同來選擇。

PP增韌劑

H. 提高材料斷裂韌性的方法

資訊
塑料韌性差時怎麼改善，這三種辦法都可以試試
時間：2020.02.13 信息來源：
當再生料、水口料及添加填充料加工成品降低成本，在原材料成本居高不下的今天是每個公司的必徑之路，但其成品易碎易破，韌性度不好，一直是塑料行業比較頭痛的事情!那麼怎麼解決這一難題呢?

塑料韌性差

一、目前常見的就是增韌方法：用等比例的新料加再生料混在一起

用等比例的新料加再生料混在一起，此方法因原料的韌性度好，它可以帶動再生料的韌性。這樣的也是一種平常的增韌方法。而且也節約成本。

二、市場上有推出一種針對於塑料增韌的產品：塑料增韌劑(增塑劑)

在再生料里添加增韌劑，可以使再生料能起到增韌效果。增韌劑它一般分為：顆粒增韌劑，液體增韌劑，粉未增韌劑。三種形態增韌劑。每個品牌的增韌劑他們的添加量都不一樣。價格方面也不一樣。效果好的增韌劑，它可使再生料的韌性度與原料相同，有時比原料韌性度還好。各種塑料的增韌劑配方不一樣。

三、除了以上兩種增韌方法以外，還有就是添加EVA塑料

EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物簡稱EVA，一般醋酸乙烯(VA)含量在5%——40%。與聚乙烯相比，EVA由於在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了高結晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，因此也可以在再生料里添加EVA它可以使再生料提高柔韌性、抗沖擊性。從而增加塑料的韌性。

I. PC加ABS料怎樣才能提高韌性

你可以使用PC/ABS塑料合金專用增韌劑，根據PC/ABS合金的化學成分特點，通過相應的化學物理作用來提高PC/ABS塑料合金的沖擊強度。主要用於各種PC/ABS（包括玻纖增強，阻燃，無鹵阻燃，礦物填充等），在少量使用的條件下，能夠明顯提高PC/ABS合金的韌性並保持其他力學性能和硬度。適用各種成型方法和塑料製品。在2011年第6期【塑料工業】雜志有一篇題目為【礦物增強PCABS合金的制備和性能研究】的論文，採用了馬鞍山科立化工的PCABS合金塑料增韌劑，有效的提高了礦物增強PC/ABS合金的韌性。
高膠粉是提高ABS的韌性,如果加纖,就是提高ABS的剛性,不知LZ是要提高哪一方面的性能,另外加一點PC也可以的
可能是你的回料ABS中摻到PS了,把握好料的純度才是最重要的.高膠粉或SEBS加5%就可以了.
測量它的抗沖擊性,好像有一種檢測儀器叫落錘沖擊,跟這個原理應該是差不多的

主要是提高ABS韌性,方法有很多,加彈性體,混新料,做合金都行
加PC成本會有點高,加多少要看具體情況,一般20---80份都可以,不過不推薦直接混合後注塑,因為容易分層,最好造粒後再注塑,另外再彈性體和新料的成本低一點,特別是加新料,可以直接注塑。

J. 怎樣比較材料的韌性呀

1.物理性質可以用來描述材料，如硬度、韌性、吸水性和在水中的沉浮能力。

2.韌性是指物體在受力變形後，不易折斷的性質。

過程與方法：

1.用簡單測量的方法檢驗材料的韌性，通過比較發現不同材料的韌性不同的物理特性。

2.選擇適當的詞語定性描述材料。

情感、態度、價值觀：

1.激發學生對物質世界的探究興趣。

2.知道物體的物理性質是可以被觀察和測量的觀點。

3.增強材料循環使用，節約資源的環境保護意識。

【教學重點】用簡單測量方法比較材料的韌性。

【教學難點】認識到所有材料都有不同程度的韌性的特點。

【教學准備】

每組學生（共8組）：

1. 寬度、厚度一樣的塑料條、鐵片、木條、卡紙條各一根

2. 50克鉤碼12個。

3. 重物一塊

老師：上述材料一套，銀光棒和泡沫條各一根。

【教材設計】

材料一般是指具有滿足指定工作條件下使用要求的形態和物理性狀的物質。材料是物質，但不是所有的物質都可以稱為材料。

韌性是材料的一種性質，但許多材料都不只具備一種性質，而是同時具備多種性質，例如鋼除了具有韌性以外，還有很強的硬度。書上設計的實驗是分別伸出5厘米、10厘米、15厘米，這樣記錄單上所填結果如果縱向比較就會產生這樣的疑問：材料伸出得越長它的韌性就越強嗎？這樣的實驗使學生認為材料不同點韌性不一樣，事實上每一種材料的每一部分韌性都是一樣的。另外如果僅用書上的方法完成實驗，學生就會誤認為鋼的韌性很差。所以我們在設計實驗時就固定長度，改變重量，滲透韌性是有限度的這一知識點。

三年級的學生才接觸到科學課，重在激發他們的探究興趣。但這個實驗看似簡單，但對於三年級的學生來說，要精確的測量出直尺彎曲了多少厘米，操作起來有較大困難。特別是在讀數時，學生要花很長的時間，且缺乏准確性。所以老師就對實驗方法，以及如何填寫實驗現象進行了指導，並要求學生只看彎曲的程度，記錄順序，這樣學生操作實驗就要簡單些。

【教學過程】

一、 韌性的認識

（一） 激趣引入

1. 比一比誰先把兩根材料折斷。

2. 師組織匯報，介紹什麼是韌性。

材料能夠彎曲變形，但是卻不會斷裂。我們就把這種材料受力後能變形，但不斷裂的性質叫做韌性。（師板書：韌性 能變形 不斷裂 ）

3. 揭示課題：不同的材料它的韌性相同嗎？今天我們就來想辦法研究不同材料的韌性。（板書：比較）

二、比較不同材料的韌性

1. （老師出示四種材料：鐵片、木條 卡紙條 塑料條）這四種材料哪一種的韌性更好呢？猜猜看！你們能想到一種比較的辦法嗎？小組討論。

2. 生匯報想到的辦法。

3. 師根據學生回答進行引導：

哪種方法更科學。在做科學實驗時，為了做到更科學、更公平地比較幾種材料的韌性，我們就必須控制這些材料的其他條件相同，觀察這四種材料，他們有哪些地方相同？（生回答：長度、寬度、厚度、形狀等）那我們就可以比較這幾種材料在其它條件都相同的情況下，誰的韌性更強一些？我們就來做個比較實驗。（顯示實驗步驟：木條、卡紙條、鐵片、塑料條分別伸出桌面15厘米，用重物壓住。先在伸出桌面的一端分別掛上1個相同的鉤碼，看看它們彎下去了多少，把彎曲程度的大小記錄下來。然後再掛2個、3個鉤碼，記錄下彎曲的程度。）老師同時講解實驗步驟。提出注意事項。

4. 交流實驗結果。

5. 引導學生思考：通過剛才的實驗發現了什麼？這四種材料誰的彎曲度比較大呢？誰的韌性更強？還發現了什麼？

6. 師小結：

三、認識塑料

1．師介紹：通過剛才的實驗同學們發現了材料的韌性，我們還知道了不同的材料它們的韌性也不相同。在生活中人們就常常利用材料的不同韌性這個特點來製作各種不同形狀的物品。其中塑料是一種韌性比較強的材料，

2．找一找生活中有哪些物品是用塑料做成的？想一想這些物品用塑料來做有什麼優點？

3. 引導學生認識塑料除了韌性這一特點外，還具有不導電、防銹、傳熱慢等特點。

四、塑料的循環使用

1．關於塑料你還了解些什麼呢？(了解塑料不易被分解，會造成嚴重的環境污染，以及塑料循環使用的過程。)

2. 看科學書第53頁，你又知道了什麼？

3. 師總結：通過今天的學習，我們對塑料更深的了解，塑料雖然有很多優點，但對我們的環境也造成了一定的破壞，因此在我們的學習生活中得少用塑料製品。另外通過研究現在已經生產出來了可降解的塑料，希望同學們以後盡量選用可降解的塑料製品，這樣才能更好的保護我們生存的環境。