⑴ 怎樣識別塑膠產品是用什麼塑膠原料做成的
憑外觀和手感大致只能看出是通用塑料還是工程塑料做的。
通常的方式是用打火機燒塑膠產品,通過觀火焰顏色、聞塑料味道基本也可以確定是什麼塑膠原料做成的。但是復合型塑膠原料有添加過多助劑的,靠這兩種方式還是不太准確。
最好的方式是用光譜檢測儀器檢測成分分析出來的結果才是最准確的。
⑵ 經常用到的塑料原材料怎麼分辨
一、塑料的分類
塑料種類很多,到目前為止世界上投入生產的塑料大約有三百多種。塑料的分類方法較多,常用的有兩種:
1、根據塑料受熱後的性質不同分為熱塑性塑料和熱固性塑料
熱塑性塑料分子結構都是線型結構,在受熱時發生軟化或熔化,可塑製成一定的形狀,冷卻後又變硬。在受熱到一定程度又重新軟化,冷卻後又變硬,這種過程能夠反復進行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。熱塑性塑料成型過程比較簡單,能夠連續化生產,並且具有相當高的機械強度,因此發展很快。
熱固性塑料的分子結構是體型結構,在受熱時也發生軟化,可以塑製成一定的形狀,但受熱到一定的程度或加入少量固化劑後,就硬化定型,再加熱也不會變軟和改變形狀了。熱固性塑料加工成型後,受熱不再軟化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、環氧樹脂等都屬於此類塑料。熱固性塑料成型工藝過程比較復雜,所以連續化生產有一定的困難,但其耐熱性好、不容易變形,而且價格比較低廉。
2、根據塑料的用途不同分為通用塑料和工程塑料
通用塑料是指產量大、價格低、應用范圍廣的塑料,主要包括聚烯烴、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品種。人們日常生活中使用的許多製品都是由這些通用塑料製成。
工程塑料是可作為工程結構材料和代替金屬製造機器零部件等的塑料。例如聚醯胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS樹脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚碸、聚醯亞胺等。工程塑料具有密度小、化學穩定性高、機械性能良好、電絕緣性優越、加工成型容易等特點,廣泛應用於汽車、電器、化工、機械、儀器、儀表等工業,也應用於宇宙航行、火箭、導彈等方面。
二、塑料的成分
我們通常所用的塑料並不是一種純物質,它是由許多材料配製而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分,此外,為了改進塑料的性能,還要在聚合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等,才能成為性能良好的塑料。
1、合成樹脂
合成樹脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由於含量大,而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質,所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物,它不僅用於製造塑料,而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外,絕大多數的塑料,除了主要組分樹脂外,還需要加入其他物質。
2、填料
填料又叫填充劑,它可以提高塑料的強度和耐熱性能,並降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉後可大大降低成本,使酚醛塑料成為最廉價的塑料之一,同時還能顯著提高機械強度。填料可分為有機填料和無機填料兩類,前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等,後者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑劑
增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性,降低脆性,使塑料易於加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶,無毒、無臭,對光、熱穩定的高沸點有機化合物,最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產聚氯乙烯塑料時,若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑劑(用量<10%),則得硬質聚氯乙烯塑料。
4、穩定劑
為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞,延長使用壽命,要在塑料中加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。
5、著色劑
著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機染料和無機顏料作為著色劑。
6、潤滑劑
潤滑劑的作用是防止塑料在成型時不粘在金屬模具上,同時可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。
除了上述助劑外,塑料中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等,以滿足不同的使用要求。
⑶ 怎麼分辨塑料原材料
由於工廠條件所限,不像實驗室可用儀器分析,而只能憑外觀識別。用燃燒法初步判斷不同的塑料,需要一定的經驗和長期接觸。但也有局限性,如某製件由幾種材料製成,就給外觀識別增加很大的難度,燃燒法鑒別也很難從多種燃燒特點、氣味中分辨出所含塑料物質。
下面介紹常用幾種材料的鑒別方法:
一、 外觀識別法
(一) PE、PP、PA等有不同的可彎性,手觸有硬蠟樣滑膩度,敲擊時有軟性角質類聲音。與之相比較,PS、ABS、PC、PMMA等,則無延伸性,手觸有剛性感,敲擊時聲音清脆。
(二) PE、PP的相對密度小於1,故浮於水;其它絕大多數塑料均大於1,故沉於水。
(三) 在未染色前,LDPE塑料顆料呈乳白色關透明,較軟,柔而韌,稍能伸長,用牙齒易咬變形。HDPE呈乳白色,不透明,質地稍硬,不晚延伸,用牙齒呼可變形。PP呈白色半透明,比PE透明度高且更輕,更剛硬,用牙齒咬極度難變形。
(四) PS、HIPS和ABS的區別主要是PS性脆,HIPS和ABS為韌性,故在彎折時PS易脆斷。後兩者很難折斷,在彎折部位發白。在未染色前很易識別;PS透明,HIPS乳白色,ABS呈現淺象牙色。
二、 燃燒觀察法
不同材料在燃燒時有不同的燃燒行為,如火焰顏色和氣味(在實際加工過程中由於塑料受熱而降解也會有低分子特的味道),從而也是識別常用材料的基本方法。
項目
內容
料別 燃燒程度 離火後的情況 火焰顏色 產生煙情況 熔融情況 氣味
PE 易燃 續燃 上黃下藍 很少 滴落 石蠟味
PP 易燃 續燃 上黃下藍 少 滴落 石油味
PS 易燃 續燃 上黃下藍 多煙 不滴而起泡 苯乙烯味
ABS 易燃 續燃 全黃 濃煙 焦化 橡膠味
HIPS 易燃 續燃 全黃 濃煙 不滴而起泡 橡膠味
PMMA 慢燃 續燃 下淺藍頂白 無 不沒而起泡 花果臭
PA 易燃 續燃 少 滴 燒頭發味
POM 能燃 續燃 無 滴 辛辣味
PET 易燃 續燃 少 不滴 醋味
PC 慢燃 不續燃 黃 黑煙碳束 起泡 花果臭
PVC 難燃 自熄 上黃下綠 白煙 白煙 辛辣味
第二章 本公司所用材料的性能
第一節 聚烯烴類材料
聚乙烯英文簡稱PE,是塑料世界中產量最高,也是日常生活中使用最普遍的一種塑料。
按不同的生產方法,PE可分為低密度PE和高密度PE兩種。
(一) 低密度聚乙烯(LDPE)也叫高壓聚乙烯,主要用於薄膜、片材、包裝容器、電線、電纜包皮和軟質產品的注塑。本公司主要用來注塑牌仔。
(二) 高密度聚乙烯(HDPE)也叫低壓聚乙烯,主要用於中空產品、高頻電子器件等,其次用於注塑一些受力小的部件。本公司主要用來吹瓶和注塑牌仔。
PE的特點:
1. 軟性、無毒、價廉、加工方便
2. PE是結晶塑料,加工收縮率大(一般為1.5~3.0%),且有方向性,製品易變形
⑷ 塑膠原料簡易鑒別方法
塑料的識別方法通常採用外觀和用途、密度測試、軟化點或熔點、燃燒試驗、綜合性鑒別方法鑒別,下面介紹常用的幾種手法工大家學習:
外觀和用
要剖析一個未知的高分子試樣,首先是眼看手摸,以其外觀上初步判斷是屬於哪一類.如果有可能,還要了解其來源,盡可能多地知道使用情況;
◎透明性和顏色
結晶形→半透明/不透明(PP,PE,Nylon,POM,PET,
……)
無定形→透明(PC,PMMA,GPPS,SAN,PPO
◎手感與機械性能
用手拉,擠壓,敲打或扳彎樣品可以感知材料的大概強度和韌性:用指甲劃痕(或藉助釘子等工具)可以判斷材料的硬度.這些都可以用來初步鑒別材料的大致類型.
◎塑料製品的用途
完全沒有背景知識的定性鑒別是十分困難的.但如果已知試樣的來源,以及使用情況的其他背景知識,則鑒別范圍就大為縮小了.
例如:不碎內膽塑膠保溫杯
密度測試
等密度法(參考ASTM
D1505;ISO
R
1183方法D)
利用待測固體在已知密度的液體中懸浮(即密度相等)就可以測得固體的密度.
溶液
比重
溶液
比重
工業用酒精
0.8
氯化納
1.22
水
1
氯化鋅
1.63
氯化鎂
1.33
燃燒試驗
◎燃燒試驗的方法很簡單,用鑷子或刮匙支持一小塊試樣,用火焰直接加熱,一般先讓試樣一角靠近火焰邊緣,對於易點燃的試樣可以先區分出來,然後再放在為焰上灼燒,時而移開以判斷離火是否繼續燃燒.
◎材料的可燃性與所含元素有關.
可燃的元素-碳,氯,硫等難燃的元素-鹵素,磷,氮,矽,硼等
火焰的顏色通常與元素有關
黃色-只含碳,氫的塑料,如PS
藍色-只含氧的塑料,如POM
綠色-含氯的塑料,如PVC
白色-燃燒激烈的塑,如硝酸纖維素等.
一般塑膠原料的特點
a.
塑膠原料受熱膨脹,線脹系數比金屬大很多;
b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數量級;
c.
塑膠原料的力學性能在長時間受熱下會明顯下降;
d.一般塑膠原料在常溫下和低於其屈服強度的應力下長期受力,會出現永久形變;
e.
塑膠原料對缺口損壞很敏感;
f.
塑膠原料的力學性能通常比金屬低的多,但有的復合材料的比強度和比模量高於金屬,如果製品設計合理,會更能發揮起優越性;
g.一般增強塑膠原材料力學性能是各項異性的;
h.有些塑膠原料會吸濕,並引起尺寸和性能變化;
i.有些塑料是可燃的;
j.
塑膠原料的疲勞數據目前還很少,需根據使用要求加以考慮.
⑸ 怎麼分辨塑膠原料是假還是真或者。。。。。
. 塑料的外觀鑒別
通過觀察塑料的外觀,可初步鑒別出塑料製品所屬大類:熱塑性塑料,,熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結晶和無定形兩類。結晶性塑料外觀呈半透明,乳濁狀或不透明,只有在薄膜狀態呈透明狀,硬度從柔軟到角質。無定形一般為無色,在不加添加劑時為全透明,硬度從硬於角質橡膠狀(此時常加有增塑劑等添加劑)。熱固性塑料通常含有填且不透料明,如不含填料時為透明。彈性體具橡膠狀手感,有一定的拉伸率。
2.塑料的加熱鑒別方法
上述三類塑料的加熱特徵也是各不相同的,通過加熱的方法可以鑒別。熱塑性塑料加熱時軟化,易熔融,且熔融時變得透明,常能從熔體拉出絲來,通常易於熱合。熱固性塑料加熱至材料化學分解前,保持其原有硬度不軟化,尺寸較穩定,至分解溫度炭化。彈性體加熱時,直到化學分解溫度前,不發生流動,至分解溫度材料分解炭化。
3.塑料的溶劑處理鑒別法
熱塑性塑料在溶劑中會發生溶脹,但一般不溶於冷溶劑,在熱溶劑中,有些熱塑性塑料會發生溶解,如聚乙烯溶於二甲苯中,熱固性塑料在溶劑中不溶,一般也不發生溶脹或僅輕微溶脹,彈性體不溶於溶劑,但通常會發生溶脹。
⑹ 塑料原料怎麼檢驗
塑料原料檢驗方法:
塑料原料檢測
1、ABS塑料原料(丙烯腈-二丁烯-苯乙烯)
苯乙烯熱熔塑料。硬塑料材料不透明。黃焰、黑煙、水滴燃燒,有酸味、橡膠燃燒味,比重1.04。易溶於丙酮、二氯乙烷和三溴甲烷。緩慢燃燒,耐酸鹼,但暴露於某些酸和有機溶劑時會發生應力開裂。主要用途:玩具、腸衣、日用品;特點:堅硬,不易碎,可粘貼,但損壞時可能會出現。設計用途:大部分用於玩具外殼或無應力零件。
2、PC塑料原料(聚碳酸酯)
工程塑料具有高硬度、高沖擊強度和高溫力學性能。熱熔塑料材料,不易燃燒。黃色火焰,自動熄滅。它有一種淡淡的酚醛氣味。熔點430F,比重1.2。溶於甲烷氯化物和乙烷氯化物。光學清晰度或著色配方適用於透鏡、護目鏡、電器外殼、安全帽和工程設備。
3、PE塑料原料(聚乙烯)
天然乳白色,蠟質;它燃燒得很快,就像蠟滴一樣。火焰呈藍色,尖端呈黃色,帶有燃燒石蠟的氣味;低密度聚乙烯的熔點為221f,高密度聚乙烯的熔點為248F,燃點為645f;比重小於1,漂浮在水面上;溶於煮熟的苯和甲苯,不溶物其他一般溶劑。
4、PP塑料原料(聚丙烯)
比PE鋼更硬;黃色尖利的藍色火焰燃燒緩慢,氣味類似柴油和有毒煙霧;熔點約為334f;比重0.906,浮於水上,溶於熱苯;主要用途:玩具、日用品、包裝塑料袋、瓶子;其特點:彈性好,韌性強,延展性好,但不易粘結。
5、PS塑料原料(聚苯乙烯)
著陸或用硬物敲擊時產生的金屬聲;橙色火焰,產生濃煙,帶著碳團飛舞,聞起來像點燃的氣體或萬壽菊;熔點374F,燃點680f,比重1.09;易溶於丙酮、苯、醚和氯仿。
6、PA6塑料原料
PA6是乳白色或淺黃色透明至不透明的角質結晶聚合物,可自由著色。具有良好的韌性、耐磨性、自潤滑性、低硬度、耐低溫性、抗菌性、慢燃燒、慢淬火、離火後滴落起泡。優異的成型性能:注塑、吹塑、鑄造、噴塗、粉末成型、機加工、焊接、粘接。
7、PA66塑料原料
PA66塑料材料是一種半透明或不透明的乳白色結晶聚合物,具有可塑性。密度:1.15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大於350℃。連續耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%。它能抵抗酸、鹼、大多數無機鹽溶液、鹵代烷烴、碳氫化合物、酯和酮的腐蝕,但易被苯酚和甲酸等極性溶劑所含。
⑺ 塑膠料怎麼識別
塑料常規區分方法
塑料是一種常用的化工原料,是由某一種或幾種單體在一定反應條件下聚合而成的高分子有機材料,由於其質輕、價廉、優性能的特點,在國民經濟中占據了重要的組成部分。
一、塑料的常規品種及分類
在日常生活中,我們能直接接觸或感知到的塑料,多數是常規的通用塑料,主要包括五大類:PE、PP、ABS、PVC、PS,這五大類塑料占據了塑料原料使用的絕大多數,其餘的基本可以歸入特殊塑料品種,如:PPS、PPO、PA、PC、POM等,它們在日用生活產品中的用量很少,主要應用在工程產業、國防科技等高端的領域,如汽車、航天、建築、通訊等領域。塑料根據其可塑性分類,可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。通常情況下,熱塑性塑料的產品可再回收利用,而熱固性塑料則不能,根據塑料的光學性能來分,可分為透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等屬於透明塑料,而其它大多數塑料都為不透明塑料。塑料的分類方式還有很多種,這里不一一介紹了。
二、常用塑料品種性能及用途
1、聚乙烯:常用聚乙烯可分為低壓聚乙烯(HDPE)、高壓聚乙烯(LDPE)和線性高壓聚乙烯(LLDPE)。三者當中,HDPE有較好的熱性能、電性能和機械性能,而LDPE和LLDPE有較好的柔韌性、沖擊性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用於包裝用薄膜、農用薄膜、塑料改性等,而HDPE的用途比較廣泛,薄膜、管材、注射日用品等多個領域。
2、聚丙烯:相對來說,聚丙烯的品種更多,用途也比較復雜,領域繁多,品種主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和無規共聚聚丙烯(rapp),根據用途的不同,均聚主要用在拉絲、纖維、注射、BOPP膜等領域,共聚聚丙烯主要應用於家用電器注射件,改性原料,日用注射產品、管材等,無規聚丙烯主要用於透明製品、高性能產品、高性能管材等。
3、聚氯乙烯:由於其成本低廉,產品具有自阻燃的特性,故在建築領域里用途廣泛,尤其是下水道管材、塑鋼門窗、板材、人造皮革等用途最為廣泛。
4、聚苯乙烯:作為一種透明的原材料,在有透明需求的情況下,用途廣泛,如汽車燈罩、日用透明件、透明杯、罐等。
5、ABS:是一種用途廣泛的工程塑料,具有傑出的物理機械和熱性能,廣泛應用於家用電器、面板、面罩、組合件、配件等,尤其是家用電器,如洗衣機、空調、冰箱、電扇等,用量十分龐大,另外在塑料改性方面,用途也很廣。
三、常用塑料的辨別方式
1、密度法:考查各種塑料的密度,以液體為介質,檢驗其塑料在液體介質中的沉浮,以粗略辨別塑料的大類,如一塊塑料放在水中,浮在水面可斷定,原料不是PVC(因PVC的密度>1)。
2、燃燒法:主要考查火焰的顏色和燃燒時發出的氣味和煙霧,一般來講,聚烯烴類的原料燃燒火焰多是藍色或淡藍色,氣味比較溫和及淡、煙霧呈白色,而多數帶苯或氯的原料燃燒後容易冒黑煙,氣味濃烈。另外,如PE、PP有滴燃現象,而PVC等則無滴燃,但有自熄現象。
3、光學法:主要考查原料的透明性,一般常用透明原料為:PS、PC、PMMA、AS;半透明原料為:PE、無規共聚PP、均聚PP、軟質PVC、透明ABS等,其它的原料基本上不透明。
4、色辨法:一般來講,不加助劑的原料,如果本身含有雙鍵,則顏色會顯略黃,如ABS,因有丁二烯共聚,聚合後聚合物中仍含有雙鍵,因此會顯略黃。
其它的多數辨別方法就要藉助各種儀器,如紅外光譜、質譜,核磁共振、差熱掃描、熱分析等。
塑料的簡單辨別方法
⑻ 塑膠原料有哪些分類相關介紹
塑膠是一種熱固性比較強的材料,這種材料加熱之後,它的分子結構就會呈現出網狀的心態,很容易聚合成各種各樣的形狀。塑膠可以分為很多類,可以分為通用的社交和工程使用的塑膠,通用的塑膠一般是在生活中使用的,工程使用的樹膠一般化學成分會比較高。下面我們來看看塑膠原料有哪些?
一、分類
聚合物是由許多較小而結構簡單的小分子,藉共價鍵來組合而成的。
(1)按受熱冷卻時樹脂呈現的特性分類
一、熱固性塑料︰指的是加熱後,會使分子構造結合成網狀型態,一但結合成網狀聚合體,即使再加熱也不會軟化,顯示出所謂的[非可逆變化],是分子構造發生變化(化學變化)所致。
二、熱塑性塑料︰指加熱後會熔化,可流動至模具冷卻後成型,再加熱後又會熔化的塑料,即可運用加熱及冷卻,使其產生[可逆變化](液態←→固態),是所謂的物理變化。
按照應用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等,工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種。另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性製得的塑膠。
(2)按塑料的用途分類
a.通用塑料這類塑料時一類用途十分廣泛的塑料,它產量大,約占塑料總產量的四分之三,價格低,大量用來製作受力不大的日用品,如電視機外殼、電話機外殼、塑料盆、塑料桶等。與人們的關系十分密切,成為塑料工業的重要支柱。常用的通用塑料有PE、PVC、PS、PP、PF、UF、MF等。
b.工程塑料通用塑料的價格雖低廉,但是它的力學性能,耐溫、耐蝕性能均難以滿足某些工程和設備中用作結構材料的需要,為此工程塑料應運而生,它機械強度高,剛性大,能取代某些鋼鐵或有色金屬材料,可製造結構復雜的機械零件或工程受力件,很多使用效果還超過原來的材料,常用的工程塑料有PA、ABS、PSF、PTFE塑膠原料、POM塑膠原料、PC等。
c.特種塑膠原料這類塑膠原料具有獨特的功能,可用於一些特殊場合,如導磁塑料、離子體塑料、珠光塑料、光敏塑料、醫用塑料等。
二、材料利用
1.塑膠原料大部分可循環使用,但由於翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超過25%為合適,應以顧客要求標准為原則.各種類型的塑料料因所需的熔點不同,所受的注塑壓力不同,生產中一定不可相混淆.
2.由於塑料產品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,還有近期出現的加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經把顏料混合進原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產品顏色穩定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料.但是顏色不穩定,較難在生產中控制統一性。
塑膠的原料是有很多種的,大部分是以樹脂為原材料的。塑膠原料大部分都是可以進行循環使用的,是一種比較新型的混合材料。我們生活中有很多的模型和玩具,都是採用塑膠製作的。受傷這種材料是不耐熱的,所以我們在使用塑膠的時候一定要注意防止高溫,最好不要靠近火源。如果塑膠被火融化了,要及時躲開,以免被燙傷。也要避免小孩子誤食。