液體硅膠原料為什麼要和固化劑

A. 液體硅膠如何固化

液體硅膠分加成型和縮謹沒李合型，不管是哪一種類型其操作方法都差不多，區別在於硅膠與固化劑配比時不同，這里的比例指的是重量比非體積比，這點大家要注意。

加成型硅膠與固化劑配比為1:1；縮合型硅膠與固化劑配比為100:2-2.5。下面我們來看看液體硅膠具體是怎麼操作使用的。

脫模後模具

B. 製作液體硅膠方法

液態硅膠加入成型和縮合型，無論其操作方法是哪一種，不返賀同之處在於硅膠與固化劑的比例不同，這里的比例指的是迅世州重量比非體積比，這是我們應該注意的。

硅膠與固化劑的比例為1≤1，凝聚硅膠與固化劑的比例為10 0≤2≤2.5。

硅膠的操作過程可分為三種：澆注模、刷模和切片模。在此，用凝畝蔽聚硅膠解釋硅膠的使用。

1.硅膠與固化劑按100×2的比例混合攪拌，必須注意均勻攪拌，以防止硅膠的不固化現象。

2.將攪拌硅膠放入真空除泡處理機中，完全消除氣泡，使產品更加平滑、無氣泡。如果沒有真空機，可以延長硅膠的固化時間，也可以排出氣泡，但效果不是很理想。

3.模具已製成，模具框架塗上脫模劑，模具固定在模架中間，留出一定距離。慢慢而平穩地將無氣泡的硅膠倒入模具框架，直到硅膠完全覆蓋模具，然後靜靜地等待它凝固。(若是加成型硅膠還可以放入烤箱中加溫固化，10分鍾左右就能完全固化了)

4.硅膠完全固化後，脫模，取出硅膠模後對邊緣進行處理，完成該硅膠模的製造。為了使硅凝膠模達到最佳使用效果，建議將硅膠模放置24小時後使用！

5.液態硅膠製作完成

C. 薄層色譜調制硅膠糊狀物時為什麼要慢慢攪動充分混合均勻

避免表干里不幹，或者固化不均勻的情況。
硅膠原材料和固化劑要攪拌均勻，否則會出現表干里不幹，或者固化不均勻的情況，出現這種情況會造成模具的報廢液野，要盡力避免。如果這個產品尺寸很大，一定更要用刷模，雖然灌模省工省時省力，世稿但搜埋孝卻很燒錢哦。