注塑機溶膠原點怎麼修復

Ⅰ 注塑機原點如何重置請教高手了謝謝！

鎖模電子尺原點為鎖模終止
注射電游皮子尺原點為注射晌磨旁到底（注射油缸活塞到最前邊）
頂出電子尺原點為頂退終止
調整方法視不同電腦而定，一般在密碼畫宴橡面裡面調整

Ⅱ 注塑機常見故障及解決方法

一，油泵馬達及油泵啟動，但不起壓力。

1，油泵上比例閥接線松斷或線圈燒毀——檢查比例壓力閥是否通電。

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2，雜質堵塞油泵上比例壓力閥油口——拆下比例壓力閥清除雜質。

3，壓力油不潔，雜物積聚於濾油器表面，防礙壓力油進入泵——清洗濾油器，更換壓力器。

4，油泵內部漏油，原因使用過久，內部損耗或壓力油不潔而造成損壞——修理或更換油泵。

5，油唧桶，油喉及接頭漏油——消除泄露地方。

6，油制卡死——檢查油制閥芯是否活動正常。

二，熔膠筒溫度不能控制

1，溫度無法控制，檢查電熱接觸器的觸點是否黏死，熱電偶的電線是否松脫或損壞。

2，溫度無法上升，檢查電箱內的電熱空氣開關是否調閘，接觸器，繼電器是否吸合，有電壓，保險是否燒壞,發熱圈是否燒壞。

3，溫度表是否損壞。

三，不鎖模

1，前啟安全門是否已關上，安全門兄敬的限位器是否己給安全門壓著及松開，接線松斷或損壞。

2，鎖模電磁製的線圈可能已向閥內，卡著閥芯移動——清洗或更換鎖模開模控制閥。

3，方向閥可能不復位——清洗方向閥。

4，頂針不能退回復位——檢查頂針動作是否正常。

5，檢查電腦控制器鎖模、開模電子尺的原點是否己改變，鎖模位置是否己終止。

6，檢查壓力表是否動作。

7，按鎖模鍵看顯示屏是否顯示鎖模信號或其它信號和報警。

8，檢查鎖模的位置、速度、壓力是否調校正常。

9，蘆純檢查鎖模的活塞桿是否折斷。

四，不射膠

1，射膠電磁製的線圈可能已燒，或有外物進入方向閥內，卡著閥芯移動——清洗或更換射膠制閥。

2，壓力過低——調高射膠壓力。

3，注塑進的溫度過低——調整溫度表以升高溫度至要求點，如調整溫度表仍不能把溫度升高，檢查電熱筒及保險絲是否燒壞或松斷，如已壞斷，及時換新。

4，射膠組合開閥制接線松斷或接觸不良——將組合開關線頭接駁妥當。

五，溶膠螺絲轉動，但膠料不進入料筒內

1，溶膠後退壓力過高，背壓閥損毀或調整不當——調整或更換溶膠背壓閥。2，運水不足，以至溫度過高，令膠粒進入螺絲時受阻——調整運水量，取出已粘結膠塊。看運水圈是否堵塞或未冷卻水。

3，落斗內無料——加料。

4，熔膠筒溫陪塵咐度是否太高。

六，射台不移動

1，射台移動限位行程開關被調整撞塊壓合——調整。

2，射台移動電磁閥的線圈可能已燒或有外物。

Ⅲ 震雄注塑機開模跑原點怎麼恢復

鎖模原點設定：首先向後調模10mm左右，將高壓鎖模位置設為「0「按「取消」+「高壓鎖模」，3秒鍾後出現原點設置畫面；在鎖模預設1輸入9999，移動游標，再按輸入出現「？」號後，按「確認」鍵。

按下「開模」鍵，再鎖模到機械臂伸直；在預設1輸入「0」或「1」，再按輸入出現「？」號後，按「確認」鍵；在預設2輸入2000，開模、鎖模3次後鎖模到底，用2000減去顯示屏鎖模數，將差值輸入到預設2。

再將高壓鎖模位置輸入80左右，調模前進到起高壓時為止；射膠原點設定；首先設定射膠各段位置為50mm，熔膠位置100mm；按「取消」+「高壓鎖模」，3秒鍾後出現原點設置畫面；在射膠預設1輸入999，移動游標，再按輸入出現「？」號後，按「確認」鍵。

射膠到底，在預設1輸入0.5；在預設2 輸入80，熔膠終止後再射膠；用80減去顯示屏射膠數，將差值輸入到預設2即可；把射膠各段壓力速度設為「0」，然後按需求調整參數。

另外，若感測器松動造成飄移值過大，直缸液壓式鎖模的設備在完全合模的狀態下、機械合模式設備在曲肘完全伸直時，松開感測器傳動齒輪或移動桿固定點，調整顯示值到「0」位，然後固定齒輪或移動桿。

(3)注塑機溶膠原點怎麼修復擴展閱讀：

開機之前：注塑機操作前，檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機，應有維修人員將電器零件吹乾後再開機；注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±6%。

檢查急停開關，前後安全門開關是否正常，驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致；檢查各冷卻管道是否長途暢通，並對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水；注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，並加足潤滑油。

打開電熱，對機筒各段進行加熱，當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨於穩定，保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。

在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求，有些原料最好先經過乾燥；要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節約電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命 。

參考資料來源：網路-注塑機

Ⅳ 振雄注塑機射膠原點怎麼重置

（1）、「清零」並非將行程設定為「0」才為清零，這里的清零是指將實際行程改為電腦行程的起始值，即鎖模行程為10P、射膠行程和頂針行程為1mm時，電腦就處於「零位」。
（2）、模具沒有產品，如有，先把產品取出。模具有抽芯和絞牙裝置，檢查位置行程，確保抽芯和絞牙裝置在安全和正確位置，避免損壞。熔膠筒溫度一定要達到設定溫度。
按「取消」加「高壓鎖模」，進入原點重置頁面。

先進入原點重置頁面
? 鎖模原點重置
先做鎖模動作直至曲臂完全伸直，然後將游標移至鎖模預設1值上按「輸入」按鈕，當鎖模預設1值旁出現「？」時再按「確認」按鈕即可。
? 射膠原點重置
先做射膠動作直至螺桿縮至最末端，然後將游標移至射膠預設1值上按「輸入」按鈕，當射膠預設1值旁出現「？」時再按「確認」按鈕即可。
? 頂針原點重置
先做頂退動作直至頂桿完全退回，然後將游標移至頂針預設1值上按「輸入」按鈕，當頂針預見設1值旁出現「？」時再按「確認」按鈕即可。

Ⅳ 震雄注塑機跑射膠原點怎麼恢復

手動狀態、加熱料管、啟動油泵，按取消+手動射膠鍵，直至射到底，維持3秒鍾，原點自動重置

Ⅵ 震雄注塑機如何調原點

調原點的方法：

第一種方法：開啟油泵，按鎖模（射膠）鍵動作至機鉸伸直（射膠終點），一直按住至警號消失。

第二種方法：開啟油泵，按功能選擇鍵，將「原點設置」功能打開，按鎖模（射膠）鍵，一直至警號消失，再將「原點設置」關閉。

第三種方法：鎖模原點的設置方法

開啟油泵，同時按住「取消」和「高壓鎖模」鍵，三秒鍾後，則顯示畫面。

一、原始位置設定

1、預設10 P 1.0 mm mm

2、預設20 P47.0 mm mm

在預設1「0P」的位置輸入「5000P」，按「輸入」，再把游標移回「5000P」，再按「輸入」，屏幕出現「？」，則再按「確認」鍵，點按「開模」，再按「鎖模」鍵至機鉸完全伸直。如不能伸直，再按上述方法設置，直至機鉸完全伸直。在預設1後的位置輸入「0P」，再將游標移回「0P」處，再按「輸入」、「確認」鍵即可。

二、射膠原點的設置方法

1、開啟油泵，同時按住「取消」和「高壓鎖模」鍵，三秒鍾,在預設1「1.0mm」的位置輸入與大於螺桿實際位置的設定值如「200mm」，按「輸入」，再把游標移回「200mm」，再按「輸入」，屏幕出現「？」，則再按「確認」鍵,按「射膠」鍵至螺桿到終點。如不能到終點，再按上述方法設置，直至螺桿至終點。在預設1後的位置輸入「10.mm」，再將游標移回「1.0mm」處，再按「輸入」、「確認」鍵即可

2、重點為預設2的設定。

① 鎖模預設2的設定。

在抓取鎖模預設2值之前，先鎖模到底直曲臂完全伸直，將鎖模預設2設定一個較大的值，如：鎖模預設2值為5000P，之後做開模動作，直至電腦顯示開模終止，然後鎖模直至曲臂完全伸直，將原先填入鎖模預設2的值減去現在實際鎖模行程再加上鎖模預設1值，將其結果再次填入鎖模預設2中（此結果為真實的鎖模預設2值）。如：實際鎖模行程為4250P，那麼真實鎖模預設2值為760P。

② 射膠預設2的設定。

在抓取射膠預設2值之前，先做射膠動作直至螺桿縮至最末端，將射膠預設2設定一個較大的值，如：射膠預設2值為500mm，之後做熔膠動作，直至電腦顯示熔膠終止，然後將原先填入射膠預設2的值減去現在實際射膠行程再加上射膠預設1值，將其結果再次填入射膠預設2中（此結果為真實的射膠預設2值）。如：實際射膠行程為425mm，那麼真實射膠預設2值為76mm。

③ 頂針預設2的設定。

在抓取頂針預設2值之前，先做頂退動作，直至頂桿完全退回，將頂針預設2設定一個較大的值，如：頂針預設2值為200mm，之後做頂進動作，直至電腦顯示頂進終止，然後將原先填入頂針預設2的值減去現在實際頂針行程再加上頂針預設1值，將其結果再次填入頂針預設2中（此結果為真實的頂針預設2值）。如：實際頂針行程為165mm，那麼真實頂針預設2值為36mm。

第四種方法：鎖模，按取消+自動調模，直到不起壓力為止。

1、射膠可以將三，四五段的壓力速度都設定為50，位置讓禪為1，按射膠到底，再同時按取消。

2、重置原點啊震雄CPC2.2,MPC3.8電腦原點復歸使用介紹

3、請首先閱讀電腦操作說明書及機器安裝與保養手冊

4、原點復歸(請參閱電腦操作書)

5、非特殊情況,非專業人員不得隨意改動原點調整畫面及機器其他非注塑擾滑凱工藝調整的電腦任何參數(包括各時間摯,計數摯,備用壓力,速度設定,各種動作緩沖斜率設定等)!特別注意不得隨意更改原點調整畫面的預設2參數！

6、機緩喚台在運行半,全自動時,機台外部供電電源突然斷電,當供電恢復重新啟動注塑機電腦後,電腦會有警報並提示:原點消失,請按鎖模鍵(或射膠鍵)直到警報消失為止.請按電腦提示按住手動鎖模鍵或者射膠鍵,直到鎖模最前面機鉸伸直,射膠到最前面,電腦警報消失即可.備注:如模具內有產品應先把產品頂出.

7、電腦沒有警報,但發現電腦顯示開,鎖模或射膠數字與實際行程不符.(例如鎖模顯示已終止,但實際機鉸並未伸直,鎖模也並未起高壓.或者開模開一點就顯示開模已終止.)則請先行檢查各解碼器齒輪與尺條有無良好嚙合?解碼器及尺條固定螺絲有無返松等?原點感應開關是否一直都亮,固定有無返松及位置有沒調好?如有上述情況請先行處理為好.再行復歸原點.如果是鎖模原點丟失,復歸方法:先調模後退一點,同時按住取消和高壓鎖模鍵三秒鍾會出現原點調整畫面,在預設1處輸入9999,再把游標移回預設1處,再按輸入旁邊會出現?號時按確認鍵,這時再按手動鎖模直到鎖模到最前面機鉸伸直.再在預設1處輸入10,再把游標移回1處,再按輸入旁邊會出現?號時按確認鍵,鎖模原點復歸即完成.如果是射膠原點丟失,首先退出射座,先按出原點調整畫面,在預設1處輸入500,再把游標移回預設1處,再按輸入旁邊會出現?號時按確認鍵.這時手動射膠直到射膠到最前面(料管溫度必須達到設定溫度方可啟動射膠,熔膠,松退),再在預設1處輸入1,再把游標移回預設1處,再按輸入旁邊會出現?號時按確認鍵即可完成射膠原點復歸.

Ⅶ 震雄注塑機原點復位怎麼調

震雄注塑機原點復位，按取消鍵與高壓鎖模鍵就會彈出原點的位置。

1、開啟油泵，按鎖模（射膠）鍵動作至機鉸伸直（射膠終點），一直按住至警號消失。

2、開啟油泵，按功能選擇鍵，將「原點設置」功能打開，按鎖模（射膠）鍵，一直至警號消失，再將「原點設置」關閉。

3、鎖模原點的設置方法 ，開啟油泵，同時按住「取消」和「高壓鎖模」鍵，三秒鍾後，則顯示畫面。

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是藉助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。

取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。

(7)注塑機溶膠原點怎麼修復擴展閱讀：

注塑機維修與維護：

1、檢查運行中的模具是否處於正常狀態：是否有低壓鎖模保護；活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少12小時要加一次油，特殊結構要增加加油次數。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動；生產正常狀況：檢查產品的缺陷是否與模具有關。

下機時要對模具進行全面檢查並進行防銹處理：抹乾型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份並噴灑模具防困氏銹劑或塗抹黃油。下機後的模具要放在指定地點並作好記錄：模具狀況：完好還是待修。下模時的防銹處理方式。

2、每季的例行檢查：主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進行清理維護。打開模具，檢查內部防銹效果，有異常情況，須重新進行防銹處理.長期不使用的模具須塗抹黃油；放回原位並作好記錄。

3、非專業維修人員或未經專業維修人員允許，不可自行拆模維修。；生產過程出現小的故障，調機人員可根據情況加以解決。進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。型腔輕微模痕，可根據型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料。

一般用銅刷蘸鑽石膏或金剛砂漿刷洗。

由專業維修人員完成產品粘模：一般用熱的塑料包覆產品及頂出部汪薯散位，待冷卻後頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。專業人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經質量工程部門同意後方可進行。保證維修質量，選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法，以最快速度完成。

4、質量記錄：注塑機及模具保養記錄表。目的：為規范塑料注塑模的使用和保養，減少模具的損壞，確保產質量量滿足客戶需求。職責：本標准必須經由培訓合格之注塑技術人員領班負責實施和檢查督導，主管定期督導。手嘩

Ⅷ 震雄注塑機跑溶膠原點怎麼恢復

取消+，取消-，兩個鍵同時按

Ⅸ 日精NEX注塑機原點校正方法

如果您說的是桌面圖標下面的字有陰正態段影，可以嘗試以下幾種方法（如果你在桌面進行了粘貼前三項無效，請你選用第四和第五項修復試試）：
1、右擊桌面/排列圖標/將「在桌面上鎖定定Web項目」前的勾去掉。
2、右擊我的電腦/屬性/高級/性能中的設置/在視覺效果的下拉列表閉談中勾選「在桌面上為圖標標簽使用陰影」，然後按應用確定即可。
3、如果故障依舊，可嘗試下面的方法。右擊桌面空白處，依次單擊「屬性/桌面/自定義舉譽桌面/web」選項，將「網頁」欄中的「當前主頁」以及「http//......」等所有各項前面的勾全部去掉（「http//……」為從Internet添加網頁或圖片的地址，一般不需要，可將它們全部刪除），並將下面「鎖定桌面項目」前面的勾也去掉，單擊確定完成設置。
4、另外有一種情況就是安裝了某種程序之後(比如系統提示:是否將該Active Desktop項添加到您的桌面上)，桌面文字變的不透明。在「運行」中輸入「gpedit.msc」，回車打開組策略，在左側選用戶配置/管理模板/桌面/Active Desktop/在右側雙擊「啟用Active Desktop」 ，在打開的頁面選「已禁用」 ，接著雙擊「禁用Active Desktop」在打開的頁面中選「已啟用」按確定重啟電腦試試。
5、實在不行，可以下載360衛士8.1版以上內置有360電腦門診或360電腦救援有修復桌面圖標陰影選項請修復，在左側選系統圖標，在選右側圖標有陰影/立即修復（下載這個軟體還可以得到360專家在線幫助，解決圖標陰影的問題）。
6、如果故障依舊，還原一下系統或重裝（總是不能解決，還原一下系統或重裝吧）。

Ⅹ 震德注塑機射膠跑原點怎麼調

按住注射鍵即可。

觀察機絞伸直高壓鎖模以後，機絞立即有一個回彈的動作，說明高壓鎖模位置沒有設定好，要重新設定高壓鎖模位置。

檢查液壓閥工作是否到位，有無異物卡住，清洗，注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、卧式和立卧復合式。

(10)注塑機溶膠原點怎麼修復擴展閱讀：

注意事項：

1、保持射台導桿的潤滑及清潔。

2、保持射台表面清潔及乾爽。

3、除塑料、顏料及添加劑外，不要把任何東西放入料斗，若使用回料時，必須在料斗內加入料斗磁力架以防止金屬碎片進入熔膠筒。

4、熔膠筒未達預調溫度時不可啟動熔膠馬達，也不可使用倒索（松退）動作，以免損壞轉動系統元件。

5、使用特別塑料前應咨詢塑料商，何種射膠螺桿較適合啤該種塑料。

6、使用塑料商所提供有關的正確更換塑料及清洗熔膠筒方法。

7、周期性檢查射台的各部分，收緊松脫的各部分，確保兩個射膠油缸安裝平衡，以免射膠油缸油封損壞，造成漏油及油缸唧芯磨壞。