塑膠原料pp是什麼

⑴ 塑料和PP的區別

兩種不同：

1、包含種類不同

PP指高聚物聚丙烯，而塑料是通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物，種類更多。

2、包含關系不同。

PP包含於塑料，是塑料的一種。

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塑料的主要成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等。樹脂約占塑料總重量的40%～100%。

塑料的基本性能主要決定於樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。

聚丙烯（PP）是一種性能優良的熱塑性合成樹脂，為無色半透明的熱塑性輕質通用塑料。具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能等，

這使得聚丙烯自問世以來，便迅速在機械、汽車、電子電器、建築、紡織、包裝、農林漁業和食品工業等眾多領域得到廣泛的開發應用。 近年來，隨著我國包裝、電子、汽車等工業的快速發展，極大地促進了我國工業的發展。

⑵ 塑料中PE是聚乙烯，那PP是什麼

PP物料性能
密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐模易老化.
適於製作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件
PP成型性能
1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.
3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,並注意控製成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低於50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發生翹曲變形
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.

⑶ 塑料製品上寫著 >pp< 是什麼意思

塑料製品上標有PP，那是國家規定的，(有時候會標有數字1、2、3、4、5、6、7等)
該塑料製品的材質就是聚丙烯（簡稱PP）
說明該塑料製品具有無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性優良,可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆、不耐磨、易老化.適於製作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、鹼有機溶劑對它幾乎不起作用，可用於食具。
內行人一般一看標有PP就大概了解其物性以及適用范圍
消費者一般看到PP，就知道該塑料製品可以用來裝開水，微波爐上可以使用，無毒！

國家規定的塑料製品標識(有時候會標有數字1、2、3、4、5、6、7等標注)

聚酯——— 01—PET ( 寶特瓶 ) 如：礦泉水瓶、碳酸飲料瓶
建議：飲料瓶別循環使用裝熱水 使用：耐熱至70℃，只適合裝暖飲或凍飲，裝高溫液體、或加熱則易變形，有對人體有害的物質融出。並且，科學家發現，1號塑料品用了10個月後，可能釋放出致癌物DEHP，對睾丸具有毒性。 因此，飲料瓶等用完了就丟掉，不要再用來做為水杯，或者用來做儲物容器乘裝其他物品，以免引發健康問題得不償失。
高密度聚乙烯—— 02—HDPE 如：清潔用品、沐浴產品
建議：清潔不徹底建議不要循環使用 使用：可在小心清潔後重復使用，但這些容器通常不好清洗，殘留原有的清潔用品，變成細菌的溫床，你最好不要循環使用。 聚氯乙烯———— 03—PVC 如：一些裝飾材料
使用：這種材質高溫時容易有有害物質產生，甚至連製造的過程中它都會釋放，有毒物隨食物進入人體後，可能引起乳癌、新生兒先天缺陷等疾病。目前，這種材料的容器已經比較少用於包裝食品。如果在使用，千萬不要讓它受熱。
低密度聚乙烯—— 04—LDPE 如：保鮮膜、塑料膜等
建議：保鮮膜別包著在食物表面進微波爐 使用：耐熱性不強，通常，合格的PE保鮮膜在遇溫度超過110℃時會出現熱熔現象，會留下一些人體無法分解的塑料制劑。並且，用保鮮膜包裹食物加熱，食物中的油脂很容易將保鮮膜中的有害物質溶解出來。因此，食物入微波爐，先要取下包裹著的保鮮膜。
聚丙烯————— 05—PP ( 能耐100度以上的溫度 ) 如：微波爐餐盒
建議：放入微波爐時，把蓋子取下 使用：唯一可以放進微波爐的塑料盒，可在小心清潔後重復使用。需要特別注意，一些微波爐餐盒，盒體的確以5號PP製造，但盒蓋卻以1號PE製造，由於PE不能抵受高溫，故不能與盒體一並放進微波爐。為保險起見，容器放入微波爐前，先把蓋子取下。
聚苯乙烯———— 06—PS ( 耐熱60-70度，裝熱飲料會產生毒素，燃燒時會釋放苯乙烯 ) 如：碗裝泡麵盒、快餐盒
建議：別用微波爐煮碗裝方便麵 使用：又耐熱又抗寒，但不能放進微波爐中，以免因溫度過高而釋出化學物。並且不能用於乘裝強酸（如柳橙汁）、強鹼性物質，因為會分解出對人體不好的聚苯乙烯，容易致癌。因此，您要盡量避免用快餐盒打包滾燙的食物。 其他塑料代碼—— 07—Others 如：水壺、水杯、奶瓶
建議：PC膠遇熱釋雙酚A 使用：被大量使用的一種材料，尤其多用於奶瓶中，因為含有雙酚A而備受爭議。香港城市大學生物及化學系副教授林漢華稱，理論上，只要在製作PC的過程中，雙酚A百分百轉化成塑料結構，便表示製品完全沒有雙酚A，更談不上釋出。只是，若有小量雙酚A沒有轉化成PC的塑料結構，則可能會釋出而進入食物或飲品中。因此，小心為上，在使用此塑料容器時要格外注意。

⑷ PPA塑膠原料與PP有什麼區別

PPA是高溫尼龍，一般用在汽車行業和電子電氣行業，它有尼龍的的特性，但是耐溫又比尼龍高出很多，也就是說在溫度很高的工作環境裡面它會比普通尼龍表現的更優異，工作壽命更長。目前市場上面的高溫尼龍的基料基本上都是尼龍46，尼龍6T，9T等。
PP是最常見的大宗料，比如你看到的塑料盆，收納箱等，就是PP做的，PP的學名是聚丙乙烯，普通PP價格目前每噸一萬多一點，特種改性PP價格稍貴。
兩種材料是兩個檔次的，打個比喻來說，PPA是賓士的話，PP就是奧拓。
希望能對你有所幫助。

⑸ pp材料是指什麼

PP材料一般指聚丙烯。

聚丙烯，是由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯（isotactic polypropylene）、無規聚丙烯（atactic polypropylene）和間規聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三種。

聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩定，在水中的吸水率僅為0. 01%，分子量約8萬一15萬。成型性好，但因收縮率大(為1%~2.5%）.厚壁製品易凹陷，對一些尺寸精度較高零件，很難於達到要求，製品表面光澤好。

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PP是安全的食品容器用塑料，但若老化就不安全，例如台灣就有熱水器內PP塑料老化的先例。由於側甲基連接的主碳鏈骨架碳原子是叔碳原子，使PP更易受氧攻擊而氧化，且在銅的作用下降解速率急劇增大。

PP熔點高達167℃，耐熱，製品可用蒸氣消毒是其特點。以PP制瓶的，最常見的是豆漿、米漿瓶，還有用來裝100％純果汁、優酪乳、果汁飲料、乳製品（如布丁）等，較大的盛器，像水桶、垃圾桶、洗衣槽、籮筐、籃子等等多是以PP做成。

近年來亦大量使用於製成免洗餐具或免洗杯（供速食餐飲業者裝填冰品使用，如市面盛行之「快可利」連鎖店所用之盛裝容器）。該材質容器系屬不透明或半透明容器，具備有耐酸鹼、耐化學物質、耐碰撞及耐高溫（約-20℃~120℃）等優點。

⑹ 塑料里PP是什麼意思

PP塑料聚丙烯(PP塑料)是繼尼龍之後發展的又一優良樹脂品種，它是一種高密度、無側鏈、高結晶必的線性聚合物，具有優良的綜合性能。未著色時呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯剛硬。
比重:
0.9-0.91克/立方厘米
成型收縮率:
1.0-2.5%
成型溫度：
160-220℃
乾燥條件：
物料性能 密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐磨易老化. 適於製作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件
編輯本段成型性能
1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解. 2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形. 3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,並注意控製成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低於50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發生翹曲變形 4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中. 特定條件下容易分解 常見製品：盆、桶、傢具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等。 聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。PP粒料為本色、圓柱狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上為2mm～5mm，無臭無毒，無機械雜質。本品以高純度丙烯為主要原料，乙烯為共聚單體，採用高活性催化劑在62℃～80℃及低於4.0MPa的壓力下經氣相反應生產聚丙烯粉料，再經乾燥、混煉、擠壓、造粒、篩分、均化成聚丙烯顆粒。密度為0.90 g/cm3～0.91g/cm3，是通用塑料中最輕的一種。聚丙烯樹脂具有優良的機械性能和耐熱性能，使用溫度范圍-30℃～140℃。同時具有優良的電絕緣性能和化學穩定性，幾乎不吸水，與絕大多數化學品接觸不發生作用。本品耐腐蝕，抗張強度30MPa，強度、剛性和透明性都比聚乙烯好；缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服。與發煙硫酸、發煙硝酸、鉻酸溶液、鹵素、苯、四氯化碳、氯仿等接觸有腐蝕作用。可用作工程塑料，適用於制電視機、收音機外殼、電器絕緣材料、防腐管道、板材、貯槽等，也用於生產扁絲、纖維、包裝薄膜等。
編輯本段典型應用范圍
PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。由於均聚物型的PP溫度高於0℃以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

⑺ PP是什麼塑料材料

PP是聚丙烯。

聚丙烯為無毒、無臭、無味的高結晶的聚合物。由丙烯聚合而製得。聚丙烯具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨、易老化。適於製作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、鹼等有機溶劑對它幾乎不起作用，可用於食具。

（1）物理性能：PP為無毒、無味的乳白色高結晶的聚合物，是目前所有塑料中最最輕的品種之一，對水特別穩定，在水中14h的吸水率僅為0.01%。分子量約8~15萬之間，成型性好。但因收縮率大，原壁製品易凹陷，製品表面光澤好，易於著色。

（2）力學性能：PP的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能，其強度和硬度、彈性都比高密度PE(HDPE)高。突出特點是抗彎曲疲勞性（7×10^7）次開閉的折選彎曲而無損壞痕跡，干摩擦系數與尼龍相似，但在油潤滑下不如尼龍。

（3）熱性能：PP 具有良好的 耐熱性，熔點在164~170℃，製品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌。在不受外力的作用下，150℃也不變形。脆化為-35℃，在低於-35℃會發生脆化。

(7)塑膠原料pp是什麼擴展閱讀：

品種型號：等規聚丙烯、無規聚丙烯和間規聚丙烯

聚丙烯分子中含有甲基，按甲基排列位置分為等規聚丙烯(isotactic polyPropylene)、無規聚丙烯(atactic PolyPropylene)和間規聚丙烯(syndiotatic Polypropylene)。

甲基排列在分子主鏈的同一側稱等規聚丙烯；若甲基無秩序地分布在分子主鏈的兩側稱無規聚丙烯；當甲基交替排列在主鏈的兩側稱間規聚丙烯。

一般生產的聚丙烯樹脂中，等規結構的含量(稱等規度)約為95%，其餘為無規或間規聚丙烯。我國現生產的聚丙烯樹脂按熔融指數和所加入的助劑分類，

無規聚丙烯是生產等規聚丙烯的副產物。在生產等規聚丙烯中產生無規聚丙烯，通過分離方法把等規聚丙烯與無規聚丙烯分離。

無規聚丙烯為高彈熱塑性材料，它有良好的拉伸強度。也可以象乙丙橡膠一樣進行硫化。

⑻ 塑膠原料PP有什麼性能適合做哪些產品

PP(聚丙烯)
1
.PP的性能
PP為結晶型
高聚物
，常用塑料中PP最輕，密度僅為0.91g/cm3（比水小）。
通用塑料
中，PP的耐熱性最好，其
熱變形溫度
為80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐應力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱「百折膠」。PP的綜合性能優於PE料。PP產品質輕、韌性好、耐化學性好。PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、
耐候性
差、易產生「銅害」，它具有後收縮現象，脫模後，易老化、變脆、易變形。PP一直是製造纖維的主要原料，這是因為它的著色能力、耐磨損、耐化學品性能以及有利的經濟條件。
PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。由於
均聚物
型的PP溫度高於0℃以上時非常脆，因此許多商業的
PP材料
是加入1~4%乙烯的無規則
共聚物
或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低
光澤度
、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。
PP的維卡軟化溫度為150℃。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。
PP不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。
由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比HDPE等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗
吸濕性
、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。然而，它對
芳香烴
（如苯）溶劑、氯化烴（
四氯化碳
）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
2
.
PP
的
工藝特點
PP在
熔融溫度
下有較好的流動性，成型性能好，PP在加工上有兩個特點：
其一：PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降（受溫度影響較小）；
其二：
分子取向
程度高而呈現較大的收縮率。PP的加工溫度在220~275℃，注意不要超過275℃左右較好，它有良好的
熱穩定性
（分解溫度為310℃），但高溫下（270-300℃），長時間停留在炮筒中會有降解的可能。因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性，改善收縮變形和凹陷。模溫（40~80℃），建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定，宜控制在30-50℃范圍內。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現披鋒。PP在熔化過程中，要吸收大量的
熔解熱
（比熱較大），產品出模後比較燙。
PP料
加工時不需乾燥，PP的收縮率和結晶度比PE低。注射速度通常使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果製品表面出現了缺陷，那麼應使用較高溫度下的低速注塑。注射壓力：可大到1800bar。
流道
和
澆口
:
對於冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對於邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍，PP材料完全可以使用
熱流道系統
。
PP一直是製造纖維的主要原料，這是因為它的著色能力、耐磨損、耐化學品性能以及有利的經濟條件。
3．典型應用范圍:
汽車工業（主要使用含金屬添加劑的PP：
擋泥板
、
通風管
、風扇等），器械（
洗碗機
門襯墊、
乾燥機
通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如
剪草機
和噴水器等）。
注塑品是PP均聚物的第二大市場，包括容器、密封器、汽車方面的應用、家庭用品、玩具及其它許多消費品和工業方面的最終用途。

⑼ pp在塑料中代表什麼材料

pp在塑料中代表聚丙烯材料。聚丙烯，是由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。

共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度，PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。

PP的熔體質量流動速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚型的抗沖強度比均聚型的要高。由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.6~2.0%。

(9)塑膠原料pp是什麼擴展閱讀：

聚丙烯無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨、易老化。適於製作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、鹼等有機溶劑對它幾乎不起作用，可用於食具。

聚丙烯網狀纖維以改性聚丙烯為原料，經擠出、拉伸、成網、表面改性處理、短切等工序加工而成的高強度束狀單絲或者網狀有機纖維，其固有的耐強酸，耐強鹼，弱導熱性，具有極其穩定的化學性能。

共聚改性是指採用催化劑，以丙烯單體為主在聚合階段進行的改性。丙烯單體與其它烯烴類單體進行共聚合可以提高聚丙烯的低溫韌性，沖擊性能，透明性和加工流動性。

例如在丙烯、乙烯共聚得到的聚合物中，由於乙烯和丙烯鏈段的無規則分布使得物的結晶度降低。嵌段共聚2%-3%的乙烯單體可製得乙丙共聚橡膠，可耐-30℃的低溫沖擊。當乙烯含量達到30%時則成為無規共聚物，具有結晶度低，沖擊性能好，透明性好等特點。

⑽ pp材料是什麼

PP是工程塑料！

PP是Polypropylene的簡稱，中文名稱為聚丙烯，俗稱百折膠。PP（聚丙烯）採用齊格勒-納塔催化劑使丙烯單體催化聚合而製得，是分子鏈節排列得很規整的結晶形等規聚合物。

PP（聚丙烯）按其結晶度可以分為等規PP（聚丙烯）和無規PP（聚丙烯），等規聚丙烯為高度結晶的熱塑性樹脂，結晶度高達95%以上，分子量在8-15萬之間；無規聚丙烯在室溫下是一種非結晶的、微帶粘性的白色蠟狀物，分子量低，在3000-10000，結構不規整缺乏內聚力，應用較少。常用的PP原料是等規聚丙烯。

聚丙烯是一種高聚物，單體是丙烯CH2=CH－CH3，通過加聚丙烯聚反應得到聚丙烯，化學式可表示為（C3H6）n，結構簡式可表示為〔－CH2－CH(CH3)－〕n. 英文全稱為：Polypropylene PP的分子結構為典型的主體規整結構，為結晶聚合物。