Ⅰ 塑膠的原料有哪些
塑膠原料分類,塑膠原料按照合成樹脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分:對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂製得的得塑膠,像一些酚醛塑膠及氨基塑膠,不常用。按照應用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等,工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種.另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性製得的塑膠。材料利用及顏色處理:1. 塑膠原料大部分可循環使用,但由於翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超過25%為合適,應以顧客要求標准為原則.各種類型的塑料料因所需的熔點不同,所受的注塑壓力不同,生產中一定不可相混淆.2. 由於塑料產品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,還有近期出現的加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經把顏料混合進原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產品顏色穩定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料.但是顏色不穩定,較難在生產中控制統一性.
【分類】根據熱性能和加工性能 1,熱塑性塑料:受熱軟化並可反復加熱成型,如聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料。
2,熱固性塑料:受熱固化定型後不能再加熱熔融成型,如酚醛塑料、脲醛塑料。
按用途分:通用塑料:產量大。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。
Ⅱ 請問塑膠原料有哪幾種怎麼區分每種原料哪幾種是常用的材料
塑膠原料比較常用的:PA6、PA66、PA46、PA12、POM、PBT、PMMA、TPU、TPX、TPV、TPE、TPEE、PC、PC/ABS、PPA、PPS、PEI、PES、PSU、PPSU 塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的,最熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的, PC料在燒的時候有一股汽油味;ABS是從煤炭中提煉出來的, ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀;POM是從天然氣提煉出來的, POM在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味。
Ⅲ 如何選擇塑膠模具材料及硬度
選擇塑膠模具材料及硬度的要求,一般是根據生產製品的總模數(產量、時間長度)、精密程度、適用塑料原料等方面來確定。
具體模具材料及硬度參考資料如下:
一、德國2311(P20)
出廠狀態:HB270-320
鋼材特性:優質塑膠模具鋼
用途:長期生產高質塑膠模具。
二、德國2738(738/718)
出廠狀態:預硬至31-35HRC(290-330HB)738H預硬至330-370HB
鋼材特性:鋼材加入鎳成份,硬度均勻,切削良好,更適合大型模具,如電器產品,可電火花加工。用途:用於製造高級塑料注塑模具等。
738適合大型模具,附加1%鎳成份,其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此鋼種是預加硬,故免卻在加工後進行熱處理等工序。
三、德國2344(8407H13W302)
出廠狀態:HB180-210
鋼材特性:鋼質清潔均勻,結構良好,用3000噸壓機鍛壓,沖擊強高,經超聲波檢驗表面黑皮經加工刨除,材料利用率高,且可減少加工費用,有最
佳之紅硬性及良好的刃性。
用途:制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,或唧咀,擠壓軸心等,可用作熱鍛或沖壓模,經淬火後可作高級永久性生產塑膠模。
四、德國2316(商業名:S136HS136)
出廠狀態:HB265-310
鋼材特性:最佳之拋光性;滲透性良好,良好之抗腐蝕性,此鋼材經淬火及鏡面磨光後,其抗腐蝕性能更加可靠。預加硬抗腐蝕特佳,合要求鏡面及酸性塑膠模具。
2316A使用硬度,45-47HRC此時抗腐蝕性效果最佳。
五、德國2510商業名:德國油鋼
出廠硬度:軟性退火至約230HB
特點:此鋼為錳、鉻、鎢合鋼,是高品質不變形的冷作工具鋼,具備優良的機械加工性,淬硬時,尺寸極其穩定,淬硬後表面在極高硬度。
帶有極高刃性,所以具優良抗磨能力,及易於鍛制及淬火可適合廣泛使用在切削,冷沖壓和成型工具,如剪口刀模,冷沖壓模,各種量規、
鑼刀、鉸刀、工模軸套和塑料小模件。
六、德國2083防酸鏡面模具鋼
出廠硬度:經硬化及回火至HB265-310
特點:可加硬至52HRC防酸鏡面模具鋼。拋光性能良好,適合電蝕。用途:適合酸性塑膠及要求良好拋光的模具。2083H可預硬至280-310HB防酸及拋光性能良好。七、日本優質皇牌鋼S50CS55C55號鋼
鋼材特性:此鋼適用於做一般塑膠模,因其含碳水化合物量高,比普通鋼料耐用且價格平宜,故較為普遍使用。
八、瑞典718H
出廠狀態:預硬至35-39HRC
鋼材特性:鋼材加入鎳成份,硬度均勻,切削良好,更適合大型模具如電器產品,可電火花加工。用途:用於製造高級塑料注塑模具。
九、瑞典S136H預加硬透明耐蝕鏡面模鋼。
出廠狀態:淬火加回火HRC31-35
特點:最佳之拋光性;滲透性良好,良好之抗腐蝕性,此鋼模經淬火及鏡面磨光後其抗腐蝕性更加可靠。S136、S136H熱處理分析S136:退火至215HB
S136H:預硬至290-330HB
高純度、高鏡面度,拋光性能好,抗銹防酸能力極佳,熱處理變形小。
S136的特點;優良的耐腐蝕性,優良的可拋光性,優良的耐磨性,優良的機械加工性,淬硬時具有優良的穩定性。結合上列的優點,使得S136有卓越的生產特性,而具備優良耐腐蝕性的塑膠模具,更有下列特點:①、較低的維護費用,模具經過長期使用後,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態,模具在潮濕的環境下操作或儲存時不需要特別的保護。②、較低的生產成本:模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由於有一定的冷卻循環可增加模具壽命。S136能適用於所有的模具,由於其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。
十、瑞典8407熱作壓鑄模負鋼
出廠狀態:退火HB≤180
鋼材特點:鋼質清潔均勻,結構良好,用3000噸壓機鍛壓,沖出強度高,經超聲波檢驗,表面黑皮經加工刨除,材料利用率高,且可減小加工費用,
有最佳之硬性及良好的刃性。
用途:制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄劃,或唧咀,擠壓軸心等,可用作熱鍛或沖壓模,經淬火後可作高級永久性生產塑膠模。
十一、瑞典DF-2不變耐磨油鋼,商業名:瑞典油鋼出廠狀態:退火≤HB190
用途:用途廣泛,要製作成冷作工具及模具,切削刀具,塑膠模嵌件,手節壓花模,量具及成型工具。
十二、日本NAK80
出廠狀態:HB370-400
鋼材特點:高性能拋光鏡面鋼,合要求鏡麵塑膠模具。
十三、日本三菱MUP(高級塑膠模具鋼)
出廠硬度:預硬至HB270-320
特點:硬度及金相結構均勻,容易達成鏡面磨光,預硬塑膠模具鋼,硬度均勻透切,永不變形,因含硫量低,對火花電蝕更為適合。
MUP系列鋼材特點是:純潔度良好,耐磨性高,加工性能良好,適合蝕紋,電蝕及焊接等加工,適用於各類優質塑膠模具之製作。
模具在機械加工後變形,主要原因是鋼材內部的殘余應力所引起。