塑膠原材料pbt代表什麼

㈠ PBT是什麼塑料的簡稱

PBT是什麼塑料簡稱 以及哪裡賣一並告訴你吧，下面文字+塗片就能明白了，讓我來告訴你 它是聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（簡稱PBT），屬於聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，並經由混煉程序製成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。

㈡ pbt是什麼材料

PBT實際上是一種塑料材質，屬於五大工程塑料之一，學名為聚對苯二甲酸丁二醇酯，是聚酯系列，由1.4-丁二醇與對苯二甲酸或對苯二甲酸酯聚縮合成，經過混煉程序製成乳白色半透明至不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。PBT與PET統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。
PBT作為一種熱塑性聚酯，非增強型的PBT相較於其它熱塑性工程塑料，加工性、電性能更優。PBT常運用在電子、電氣和汽車工業。PBT的高絕緣性、耐溫性可用於電視機的回掃變壓器、汽車分電盤和點火線圈、設備殼體和底座、各種汽車外裝部件、空調機風扇、電子爐灶底座、設備殼件等家用電器部件。

㈢ PBT是什麼塑料的簡稱

PBT: 聚對苯二甲酸丁二醇酯,又名聚苯二甲酸四次甲基酯。是一種熱塑性工程塑料。
聚對苯二甲酸丁二醇酯為結晶形，吸水率為熱塑料中最低者之一，具有優良的強韌性和抗疲勞性，沖擊強度，有自潤滑性和耐磨性，磨擦系數小，但缺口敏感性大。耐熱、耐氣候性好，耐燃，但能慢燃。尺寸穩定性好，電性能優良，耐電弧好。

㈣ 什麼是PBT注塑塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene
terephthalate（簡稱PBT），屬於聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene
glycol)與對苯二甲酸(TPA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，並經由混煉程序製成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。（億之聖尼龍提供資料）
因PBT屬於熱塑性塑料，這個特性就決定它可用於注塑成型。
特點：PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但介電損耗大。耐熱水、鹼類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。
PBT
結晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、塗覆和各種二次加工成型，成型前需預乾燥，水分含量要降至0.02%。
PBT（增強、改性PBT）主要用於汽車、電子電器、工業機械和聚合物合金、共混工業。如作為汽車中的分配器、車體部件、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統零部件、摩托車點火器、電子電器工業中如電視機的偏轉線圈，顯像管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開關接插件、電風扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套.

㈤ pbt是什麼塑料

PBT，是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料，又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(TPA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，並經由混煉程序製成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。
PBT具有滌綸的耐氣候性、尺寸穩定、抗皺等特點；又具有錦綸的手感柔軟和耐磨性能；彈性恢復優於錦綸，染色性能優於滌綸。尤為突出的是經過變形加工後的PBT纖維彈性十分優越，無論是在低負荷或是濕潤條件下都具有分子能隨外力而呈現可逆性的鬆弛與緊張狀。用PBT纖維製成的織物能隨身運動，上身十分舒適。

㈥ PBT面料的通俗名稱是什麼

PBT面料的通俗名稱是聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（簡稱PBT），屬於聚酯系列。

是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，並經由混煉程序製成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。

它是對苯甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。可由酯交換法或直接脂化法經縮聚而製得，今後的發展趨勢為直接酯化法生產。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。

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一、性能簡介：

1、優良的機械性能，機械強度高，耐疲勞性和尺寸穩定好。蠕變也小，這些性能在高溫條件下也極少有變化。

2、生產PBT所消耗的能量是工程塑料中最低的的，這對於世界范圍內能源緊缺的情況下，具有十分重要的意義。

3、耐熱老化性優異，增強後的UL溫度指數達到120~140℃，此外，戶外長期老化性也很好。

4、耐溶劑好，無應力開裂。

5、PBT易於阻燃，可達UL94V-0級，由於與阻燃劑親和性能好，所以容易開發反應型或添加型的阻燃品級。阻燃產品在電子電器工業中獲得廣泛應用。

6、PBT在高溫、高濕環境下遇水易分解，使用需謹慎。

7、優良的電氣性能，體積電阻率及介電強度高，耐電弧性優良，吸濕性極小，在潮濕及高溫環境下，也能保持電性能穩定，是製造電子、電器零件的理想材料。

8、易成型加工和二次加工，易用普通設備注塑或擠塑。由於結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程材料要求低，在加工薄壁製件時僅需幾秒鍾，對大部件也只需40-60s即可。

二、特點：

PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但介電損耗大。

耐熱水、鹼類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。PBT 結晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、塗覆和各種二次加工成型，成型前需預乾燥，水分含量要降至0.02%。

PBT（增強、改性PBT）主要用於汽車、電子電器、工業機械和聚合物合金、共混工業。如作為汽車中的分配器、車體部件、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統零部件、摩托車點火器、電子電器工業中如電視機的偏轉線圈。

顯像管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開關接插件、電風扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套。

㈦ PBT是什麼塑料

你好，很高興為你解答：
pbt是一種塑料，是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料。這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的乾燥處理是很重要的。建議在空氣中的乾燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小於0.03%。如果用吸濕乾燥器乾燥，建議條件為150℃，2.5小時。
PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯化學和物理特性 PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。
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PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下乾燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低)，流道易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鍾，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用「高速、中壓、中溫」的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

㈧ PBT是什麼材質

PBT是聚對苯二甲酸丁二醇酯。

PBT為乳白色半透明到不透明、半結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、可以在140℃下長期工作，韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數。

不耐強酸、強鹼，能耐有機溶劑，可燃，高溫下分解。由於這些優良的性能，在汽車、機械設備、精密儀器部件、電子電器、紡織等領域得到廣泛的應用。

近年來在技術、應用、產能、產量等得到飛快發展，特別是在中國。2003年全球PBT的產能約58萬噸/年，2010年已超過120萬噸/年。中國2011年的產能超過30萬噸/年，成為全球產能最多的國家。

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PBT樹脂大部分被加工成配混料使用，經過各種添加劑改性，與其他樹脂共混可以獲得良好的耐熱、阻燃、電絕緣等綜合性能及良好的加工性能。

廣泛用於電器、汽車、飛機製造、通訊、家電、交通運輸等工業。例如PBT經玻璃纖維等改性後，可用於製造要求長期在較高溫度的工況下，尺寸要求穩定性高的電子零部件。

PBT的擊穿電壓高，適用於製作耐高電壓的零部件，由於其熔融狀態的流動性好，適合注射加工復雜結構的電器零件。

㈨ PBT是什麼材料

說起PBT，可能很人都有些莫名其妙，可如果說塑料可能很熟悉。PBT也是一種塑料材料，而且用途很廣泛，在工程、機械、及日常生活中都會用到。尤其是在家裝的時候，很多裝修材料都離不開PBT。好了，現在一起來好好地了解一下PBT是什麼材料吧，

1、 PBT是五大工程塑料之一的聚對苯二甲酸丁二醇酯。英文名polybutylene terephthalate（簡稱PBT），屬於聚酯系列，是由1.4-丁二醇與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，並經由混煉程序製成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。PBT是一種熱塑性聚酯，非增強型的PBT與其它熱塑性工程塑料相比，加工性能和電性能較好。聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）被廣泛應用於電子、電氣和汽車工業中。由於PBT，南亞PBT，長春PBT的高絕緣性及耐溫性可用作電視機的回掃變壓器、汽車分電盤和點火線圈、設備殼體和底座、各種汽車外裝部件、空調機風扇、電子爐灶底座、設備殼件等家用電器部件中。

2、 PBT玻璃化溫度低。模具溫度在50℃時即可迅速結晶，加工周期短。

3、 PBT結晶速度快。適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、塗覆和各種二次加工成型，成型前需預乾燥，水分含量要降至0.02%。

4、 PBT容易水解。如果在加工過程中熔融時水分含量過高，就會發生降解。這會導致分子鏈斷裂，從而引起平均分子量下降。

5、 PBT部件可在高真空下進行電鍍處理。更可用作可用各種塗料系統進行噴塗，例如水性柔適塗料。蒸鍍和濺鍍兩種技術可產生高光澤度的表面處理。使用水分散性顏料，可以在染色浴中為模塑件染色，由PBT塑料製成的薄壁管通常適合作為燃料管、油管、氣動和液壓控制管線、潤滑系統管線、博登纜線其它纜線系統。製成的管件的耐壓縮負荷的能力不僅在常溫下高，在較高溫度下也十分突出。

以上的就是關於PBT是什麼材料的內容介紹了。

㈩ PBT是什麼塑料

現在介紹 PBT塑料的發展PBT最早是德國科學家P.Schlack於1942年研製而成，之後美國Celanese公司（現為Ticona）進行工業開發，並以Celanex商品名上市，於1970年以30%玻璃纖增強塑料投放市場，商品名為X-917，後改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強璉和不增強的產品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE公司也開發出同類產品，有不增強、增強和自熄性的三個品種。隨後世界知名廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona，日本Toray、三菱化學，台灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先後投入生產行列，全球生產廠商共計三十餘家。PBT的注塑工藝特性與工藝參數的設定：PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實際應用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號佔PBT的70％以上。1 PBT的工藝特性 PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結晶型材料，結晶度可達40％。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那麼大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。PBT在熔融狀態下流動性好，粘度低，僅次於尼龍，在成型易發生「流延」現象。PBT成型製品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。2 注塑機選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。①製品的用料量應控制在注塑機額定最大注射量的30％～80％。不宜用大注塑機生產小製品。②應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。③應選用自鎖式噴嘴，並帶有加熱控溫裝置。④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經防腐處理。3 製品與模具設計①製品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，製品的直角等過渡處應採用圓弧連接。②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。③模具需要設排氣孔或排氣槽。④澆口的口徑要大。⑤模具需設置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。4 原料准備 注塑前要進行乾燥、要將水分含量控制在0.02％以下。採用熱風循環乾燥時，當溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低於30mm。5 注塑工藝參數①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產中一般控制在235～245℃之間。②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要採用較快的注射速率。④螺桿轉速和背壓 成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％。⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。6 注意事項①再生料的使用再生料與新料的比例一般在25％～75％。②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時可採用有機硅脫模劑。③停機處理 PBT的停機時間在30min以內，可將溫度降到200℃時停機。長期停機後再生產時，要將料筒內的料排空，再加入新料才能進行正常生產。④製品的後處理 一般情況下不需要進行處理，必要時在120℃時處理1～2h。