怎麼區分塑膠原料

❶ 塑膠料怎麼識別

塑料常規區分方法

塑料是一種常用的化工原料，是由某一種或幾種單體在一定反應條件下聚合而成的高分子有機材料，由於其質輕、價廉、優性能的特點，在國民經濟中占據了重要的組成部分。

一、塑料的常規品種及分類

在日常生活中，我們能直接接觸或感知到的塑料，多數是常規的通用塑料，主要包括五大類：PE、PP、ABS、PVC、PS，這五大類塑料占據了塑料原料使用的絕大多數，其餘的基本可以歸入特殊塑料品種，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它們在日用生活產品中的用量很少，主要應用在工程產業、國防科技等高端的領域，如汽車、航天、建築、通訊等領域。塑料根據其可塑性分類，可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。通常情況下，熱塑性塑料的產品可再回收利用，而熱固性塑料則不能，根據塑料的光學性能來分，可分為透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等屬於透明塑料，而其它大多數塑料都為不透明塑料。塑料的分類方式還有很多種，這里不一一介紹了。

二、常用塑料品種性能及用途

1、聚乙烯：常用聚乙烯可分為低壓聚乙烯（HDPE）、高壓聚乙烯（LDPE）和線性高壓聚乙烯（LLDPE）。三者當中，HDPE有較好的熱性能、電性能和機械性能，而LDPE和LLDPE有較好的柔韌性、沖擊性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用於包裝用薄膜、農用薄膜、塑料改性等，而HDPE的用途比較廣泛，薄膜、管材、注射日用品等多個領域。

2、聚丙烯：相對來說，聚丙烯的品種更多，用途也比較復雜，領域繁多，品種主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和無規共聚聚丙烯（rapp），根據用途的不同，均聚主要用在拉絲、纖維、注射、BOPP膜等領域，共聚聚丙烯主要應用於家用電器注射件，改性原料，日用注射產品、管材等，無規聚丙烯主要用於透明製品、高性能產品、高性能管材等。

3、聚氯乙烯：由於其成本低廉，產品具有自阻燃的特性，故在建築領域里用途廣泛，尤其是下水道管材、塑鋼門窗、板材、人造皮革等用途最為廣泛。

4、聚苯乙烯：作為一種透明的原材料，在有透明需求的情況下，用途廣泛，如汽車燈罩、日用透明件、透明杯、罐等。

5、ABS：是一種用途廣泛的工程塑料，具有傑出的物理機械和熱性能，廣泛應用於家用電器、面板、面罩、組合件、配件等，尤其是家用電器，如洗衣機、空調、冰箱、電扇等，用量十分龐大，另外在塑料改性方面，用途也很廣。

三、常用塑料的辨別方式

1、密度法：考查各種塑料的密度，以液體為介質，檢驗其塑料在液體介質中的沉浮，以粗略辨別塑料的大類，如一塊塑料放在水中，浮在水面可斷定，原料不是PVC（因PVC的密度＞1）。

2、燃燒法：主要考查火焰的顏色和燃燒時發出的氣味和煙霧，一般來講，聚烯烴類的原料燃燒火焰多是藍色或淡藍色，氣味比較溫和及淡、煙霧呈白色，而多數帶苯或氯的原料燃燒後容易冒黑煙，氣味濃烈。另外，如PE、PP有滴燃現象，而PVC等則無滴燃，但有自熄現象。

3、光學法：主要考查原料的透明性，一般常用透明原料為：PS、PC、PMMA、AS；半透明原料為：PE、無規共聚PP、均聚PP、軟質PVC、透明ABS等，其它的原料基本上不透明。

4、色辨法：一般來講，不加助劑的原料，如果本身含有雙鍵，則顏色會顯略黃，如ABS，因有丁二烯共聚，聚合後聚合物中仍含有雙鍵，因此會顯略黃。

其它的多數辨別方法就要藉助各種儀器，如紅外光譜、質譜，核磁共振、差熱掃描、熱分析等。

塑料的簡單辨別方法

❷ 怎樣識別塑膠產品是用什麼塑膠原料做成的

憑外觀和手感大致只能看出是通用塑料還是工程塑料做的。
通常的方式是用打火機燒塑膠產品，通過觀火焰顏色、聞塑料味道基本也可以確定是什麼塑膠原料做成的。但是復合型塑膠原料有添加過多助劑的，靠這兩種方式還是不太准確。
最好的方式是用光譜檢測儀器檢測成分分析出來的結果才是最准確的。

❸ 請問塑膠原料有哪幾種怎麼區分每種原料哪幾種是常用的材料

塑膠原料比較常用的:PA6、PA66、PA46、PA12、POM、PBT、PMMA、TPU、TPX、TPV、TPE、TPEE、PC、PC/ABS、PPA、PPS、PEI、PES、PSU、PPSU 塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的,最熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的, PC料在燒的時候有一股汽油味;ABS是從煤炭中提煉出來的, ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀;POM是從天然氣提煉出來的, POM在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味。

❹ 塑膠原料的分類

聚合物 是由許多較小而結構簡單的小分子(monomer)，藉共價鍵來組合而成的。
（1）按受熱冷卻時樹脂呈現的特性分類
一、熱固性塑料(Thermoset plastics )︰指的是加熱後，會使分子構造結合成網狀型態，一但結合成網狀聚合體，即使再加熱也不會軟化，顯示出所謂的[非可逆變化]，是分子構造發生變化(化學變化 )所致。
二、熱塑性塑料(Thermo plastics )︰指加熱後會熔化，可流動至模具冷卻後成型，再加熱後又會熔化的塑料，即可運用加熱及冷卻，使其產生[可逆變化](液態←→固態)，是所謂的物理變化。
按照應用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等,工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種。另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性製得的塑膠。
（2）按塑料的用途分類
a.通用塑料這類塑料時一類用途十分廣泛的塑料，它產量大，約占塑料總產量的四分之三，價格低，大量用來製作受力不大的日用品，如電視機外殼、電話機外殼、塑料盆、塑料桶等。與人們的關系十分密切，成為塑料工業的重要支柱。常用的通用塑料有PE、PVC、PS、PP、PF、UF、MF等。
b.工程塑料 通用塑料的價格雖低廉，但是它的力學性能，耐溫、耐蝕性能均難以滿足某些工程和設備中用作結構材料的需要，為此工程塑料應運而生，它機械強度高，剛性大，能取代某些鋼鐵或有色金屬材料，可製造結構復雜的機械零件或工程受力件，很多使用效果還超過原來的材料，常用的工程塑料有PA、ABS、PSF、PTFE塑膠原料、POM塑膠原料、PC等。
c.特種塑膠原料 這類塑膠原料具有獨特的功能，可用於一些特殊場合，如導磁塑料、離子體塑料、珠光塑料、光敏塑料、醫用塑料等。

❺ 不同型號塑料原料如何區分

PE料: 料身較軟, 但透明度不夠其它料高,比較蒙. 拉力好!不易爆口!
PP料: 料身較硬, 但透明度比較高, 較清晰, 拉力不是很好! 易爆口!
PO料: 料身較脆, 透明度不夠高,比PE料還要蒙, 有點透白色, 拉力也不是很好.
OPP料: 料身最脆, 透明度最高, 拉力不夠,但最易爆口. 且印刷最容易脫色.
PVC料: 料身有軟也有硬的, 可根據客人所需來訂料, 透明度也可根椐所需,因為有超透明料,普通料和磨沙料, 拉力好,不容易扯爛, 也不容易爆口,因為兩層料之間是用機器啤在一起的.

❻ 怎麼分辨塑料原材料

由於工廠條件所限，不像實驗室可用儀器分析，而只能憑外觀識別。用燃燒法初步判斷不同的塑料，需要一定的經驗和長期接觸。但也有局限性，如某製件由幾種材料製成，就給外觀識別增加很大的難度，燃燒法鑒別也很難從多種燃燒特點、氣味中分辨出所含塑料物質。

下面介紹常用幾種材料的鑒別方法：

一、 外觀識別法

（一） PE、PP、PA等有不同的可彎性，手觸有硬蠟樣滑膩度，敲擊時有軟性角質類聲音。與之相比較，PS、ABS、PC、PMMA等，則無延伸性，手觸有剛性感，敲擊時聲音清脆。

（二） PE、PP的相對密度小於1，故浮於水；其它絕大多數塑料均大於1，故沉於水。

（三） 在未染色前，LDPE塑料顆料呈乳白色關透明，較軟，柔而韌，稍能伸長，用牙齒易咬變形。HDPE呈乳白色，不透明，質地稍硬，不晚延伸，用牙齒呼可變形。PP呈白色半透明，比PE透明度高且更輕，更剛硬，用牙齒咬極度難變形。

（四） PS、HIPS和ABS的區別主要是PS性脆，HIPS和ABS為韌性，故在彎折時PS易脆斷。後兩者很難折斷，在彎折部位發白。在未染色前很易識別；PS透明，HIPS乳白色，ABS呈現淺象牙色。

二、 燃燒觀察法

不同材料在燃燒時有不同的燃燒行為，如火焰顏色和氣味（在實際加工過程中由於塑料受熱而降解也會有低分子特的味道），從而也是識別常用材料的基本方法。

項目

內容

料別 燃燒程度 離火後的情況 火焰顏色 產生煙情況 熔融情況 氣味

PE 易燃 續燃 上黃下藍 很少 滴落 石蠟味

PP 易燃 續燃 上黃下藍 少 滴落 石油味

PS 易燃 續燃 上黃下藍 多煙 不滴而起泡 苯乙烯味

ABS 易燃 續燃 全黃 濃煙 焦化 橡膠味

HIPS 易燃 續燃 全黃 濃煙 不滴而起泡 橡膠味

PMMA 慢燃 續燃 下淺藍頂白 無 不沒而起泡 花果臭

PA 易燃 續燃 少 滴 燒頭發味

POM 能燃 續燃 無 滴 辛辣味

PET 易燃 續燃 少 不滴 醋味

PC 慢燃 不續燃 黃 黑煙碳束 起泡 花果臭

PVC 難燃 自熄 上黃下綠 白煙 白煙 辛辣味

第二章 本公司所用材料的性能

第一節 聚烯烴類材料

聚乙烯英文簡稱PE，是塑料世界中產量最高，也是日常生活中使用最普遍的一種塑料。

按不同的生產方法，PE可分為低密度PE和高密度PE兩種。

（一） 低密度聚乙烯（LDPE）也叫高壓聚乙烯，主要用於薄膜、片材、包裝容器、電線、電纜包皮和軟質產品的注塑。本公司主要用來注塑牌仔。

（二） 高密度聚乙烯（HDPE）也叫低壓聚乙烯，主要用於中空產品、高頻電子器件等，其次用於注塑一些受力小的部件。本公司主要用來吹瓶和注塑牌仔。

PE的特點：

1． 軟性、無毒、價廉、加工方便

2． PE是結晶塑料，加工收縮率大（一般為1.5～3.0%），且有方向性，製品易變形

❼ 塑膠原料有哪幾種如何區分

塑料的分類、成分及特性
塑料是一種用途廣泛的合成高分子材料,在我們的日常生活中塑料製品比比皆是.從我們起床後使用的洗漱用品、早餐時用的餐具,到工作學習時用的文具、休息時用的座墊、床墊,以及電視機、洗衣機、計算機的外殼,還有夜晚給我們帶來光明的各種造型的燈具……
塑料以它優異的性能逐步地代替了許多已經使用了幾十年、幾百年的材料和器皿,成為人們生活中不可缺少的助手.塑料集金屬的堅硬性、木材的輕便性、玻璃的透明性、陶瓷的耐腐蝕性,橡膠的彈性和韌性於一身,因此除了日常用品外,塑料更廣泛地應用於航空航天、醫療器械、石油化工、機械製造、國防、建築等各行各業.
一、塑料的分類
塑料種類很多,到目前為止世界上投入生產的塑料大約有三百多種.塑料的分類方法較多,常用的有兩種：
1、根據塑料受熱後的性質不同分為熱塑性塑料和熱固性塑料
熱塑性塑料分子結構都是線型結構,在受熱時發生軟化或熔化,可塑製成一定的形狀,冷卻後又變硬.在受熱到一定程度又重新軟化,冷卻後又變硬,這種過程能夠反復進行多次.如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等.熱塑性塑料成型過程比較簡單,能夠連續化生產,並且具有相當高的機械強度,因此發展很快.
熱固性塑料的分子結構是體型結構,在受熱時也發生軟化,可以塑製成一定的形狀,但受熱到一定的程度或加入少量固化劑後,就硬化定型,再加熱也不會變軟和改變形狀了.熱固性塑料加工成型後,受熱不再軟化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、環氧樹脂等都屬於此類塑料.熱固性塑料成型工藝過程比較復雜,所以連續化生產有一定的困難,但其耐熱性好、不容易變形,而且價格比較低廉.
2、根據塑料的用途不同分為通用塑料和工程塑料
通用塑料是指產量大、價格低、應用范圍廣的塑料,主要包括聚烯烴、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品種.人們日常生活中使用的許多製品都是由這些通用塑料製成.
工程塑料是可作為工程結構材料和代替金屬製造機器零部件等的塑料.例如聚醯胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS樹脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚碸、聚醯亞胺等.工程塑料具有密度小、化學穩定性高、機械性能良好、電絕緣性優越、加工成型容易等特點,廣泛應用於汽車、電器、化工、機械、儀器、儀表等工業,也應用於宇宙航行、火箭、導彈等方面.
二、塑料的成分
我們通常所用的塑料並不是一種純物質,它是由許多材料配製而成的.其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分,此外,為了改進塑料的性能,還要在聚合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等,才能成為性能良好的塑料.
1、合成樹脂
合成樹脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40％～100％.由於含量大,而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質,所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞.例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談.其實樹脂與塑料是兩個不同的概念.樹脂是一種未加工的原始聚合物,它不僅用於製造塑料,而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料.而塑料除了極少一部分含100％的樹脂外,絕大多數的塑料,除了主要組分樹脂外,還需要加入其他物質.
2、填料
填料又叫填充劑,它可以提高塑料的強度和耐熱性能,並降低成本.例如酚醛樹脂中加入木粉後可大大降低成本,使酚醛塑料成為最廉價的塑料之一,同時還能顯著提高機械強度.填料可分為有機填料和無機填料兩類,前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等,後者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等.
3、增塑劑
增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性,降低脆性,使塑料易於加工成型.增塑劑一般是能與樹脂混溶,無毒、無臭,對光、熱穩定的高沸點有機化合物,最常用的是鄰苯二甲酸酯類.例如生產聚氯乙烯塑料時,若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑劑(用量

❽ 如何辨別以下塑膠原料「pp,pe,pc,pmma,ps,pom,abs」

1 PP===百折膠，聚丙烯，
質輕堅韌,易加工,耐熱性好,.常溫沖擊強度高,拉伸強度大,剛性好,腐蝕,難噴漆、耐折可達數百萬次,電性能優良,收縮率大。
PP.PE.PA柔軟可彎,手觸有硬蠟樣,滑膩感,敲擊有軟性角質聲音,而PS.ABS.PC.PMMA,無延展性,敲擊聲音較清脆.PP燃燒現象與PE大體相同,可能有少量黑湮,火焰熄滅後,聞到的是介乎煤油之類的石油味,無毒性.
2 LDPE===軟膠，高壓低密度聚乙烯，
HDPE===硬性軟膠，低壓高密度聚乙烯
VHDPE===超硬性軟膠，超高壓聚乙烯
質輕堅韌.易加工,耐熱性好,低溫韌性好較硬不透水,但磨性好，
PE易燃,離火後仍可燃燒,燃燒時火焰上黃下藍,黑湮很少,在近火焰處,塑料有熔融滴落現象,類似於蠟燭的流淌,火焰熄滅後,有較明顯的石蠟燃燒氣味,無毒性PE.pp比重均小於水,浮於水.其它絕大部分塑膠比重大於水,沉於水.
3 PC===防彈膠，聚碳酸酯
無色透明,沖擊強度為塑膠之首,電性能優異,抗老化,收縮率小,製品尺寸穩定,
PC燃燒現象接近PS但燃燒速度緩慢,離火後會慢熄,火焰呈黃色,帶黑湮炭束,燃燒時熔融起泡,熄滅後發的是花果臭.
4 PMMA===有機玻璃(亞加力)，聚甲基丙烯酸甲酯
透明性極好,可染成各種色彩,質脆易裂,表面硬度差,易擦花.耐漏電性好.
PMMA與PS原色均透明,但燃燒情況不同,PMMA沒有炭束飛逸,而PS則有,PMMA燃燒時火焰呈淺藍色,頂端白色,燃燒時熔融起泡,發出強烈花果臭和腐爛蔬菜臭味,有徽毒.
5 PS===硬膠(普通硬膠)，聚苯乙烯， 透明易脆裂
HIPS===不碎膠，改性聚苯乙烯， 彈性.韌性和搞沖擊強度高
ABS===ABS膠，.超不碎膠，丙烯晴-丁二烯-苯乙烯，易電鍍.強度高.耐沖擊、寒、磨、腐蝕.
SAN(AS)===透明不碎膠，苯乙烯-丙烯睛共聚物
EPS===發泡膠，發泡聚苯乙烯
PS原色為透明色,HIPS原色為乳白色,ABS原色 為淺象牙色.
PS.HIPS.ABS的區別主要是:PS較脆,HIPS和ABS韌性較好.在折彎試樣時,PS很易脆裂,HIPS和ABS很難折斷,彎折部位發白.PS原色為透明色,HIPS原色為乳白色,ABS為淺牙色.PS.HIPS.和ABS都易燃,取走火源後仍可續燃,火焰呈黃色,並夾有濃黑湮炭束,隨湮氣逸,PS炭束稍少,燃燒時,近火焰處的塑膠表面軟化而不易滴落,PS和HIPS表面會起泡,ABS不起泡而呈焦化狀態,這幾種塑料在熄滅時發出的氣味差別很大,PS帶苯乙烯的單體味,ABS發出一種刺鼻的氣味,有一定毒性.

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❾ 塑膠是怎麼分類的，譬如，ABS、PA、PP、PET等，怎麼區分

塑膠原料按照合成樹脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分：對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂製得的得塑膠，像一些酚醛塑膠及氨基塑膠，不常用。

按照應用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等，工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種。另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性製得的塑膠。

(9)怎麼區分塑膠原料擴展閱讀：

為方便塑膠的回收，美國塑膠工業協會提出利用塑料類型來分類的標簽系統：「合成樹脂識認碼」。可回收的塑膠容器均會附有一個以三個箭號圍繞而成的三角形標簽，標簽上會表示塑料的類型。

中國國家標准（GB18455-2001）規定，體積/容積超過100毫升的塑料包裝製品或塑料容器必須直觀標注塑料回收標示：

PET聚對苯二甲酸乙二酯，亦常被稱為聚酯 常見於寶特瓶。

HDPE高密度聚乙烯常見於洗劑容器、牛奶瓶、超級市場膠袋。

PVC 聚氯乙烯 常見於管道、戶外傢具、雨衣。

LDPE低密度聚乙烯常見於牙膏或洗面乳的軟管包裝。

PP 聚丙烯 常見於瓶蓋、吸管、微波爐食物盒。

PS聚苯乙烯分為未發泡或已發泡。未發泡即保麗龍，常見於部分飲品（如益力多）容器；已發泡即俗稱的發泡膠，常見於包裝用膠粒、一次性保溫膠杯、包裝凍肉盛器、飯盒。

OTHER 其他可回收利用的塑料製品包括聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）、聚乳酸（PLA）、尼龍（Nylon）及玻璃鋼（FRP）、雙向拉伸聚乳酸薄膜（BOPLA）等。

參考資料：網路-塑膠

❿ 經常用到的塑料原材料怎麼分辨

一、塑料的分類
塑料種類很多，到目前為止世界上投入生產的塑料大約有三百多種。塑料的分類方法較多，常用的有兩種：
1、根據塑料受熱後的性質不同分為熱塑性塑料和熱固性塑料
熱塑性塑料分子結構都是線型結構，在受熱時發生軟化或熔化，可塑製成一定的形狀，冷卻後又變硬。在受熱到一定程度又重新軟化，冷卻後又變硬，這種過程能夠反復進行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。熱塑性塑料成型過程比較簡單，能夠連續化生產，並且具有相當高的機械強度，因此發展很快。
熱固性塑料的分子結構是體型結構，在受熱時也發生軟化，可以塑製成一定的形狀，但受熱到一定的程度或加入少量固化劑後，就硬化定型，再加熱也不會變軟和改變形狀了。熱固性塑料加工成型後，受熱不再軟化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、環氧樹脂等都屬於此類塑料。熱固性塑料成型工藝過程比較復雜，所以連續化生產有一定的困難，但其耐熱性好、不容易變形，而且價格比較低廉。
2、根據塑料的用途不同分為通用塑料和工程塑料
通用塑料是指產量大、價格低、應用范圍廣的塑料，主要包括聚烯烴、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品種。人們日常生活中使用的許多製品都是由這些通用塑料製成。
工程塑料是可作為工程結構材料和代替金屬製造機器零部件等的塑料。例如聚醯胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS樹脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚碸、聚醯亞胺等。工程塑料具有密度小、化學穩定性高、機械性能良好、電絕緣性優越、加工成型容易等特點，廣泛應用於汽車、電器、化工、機械、儀器、儀表等工業，也應用於宇宙航行、火箭、導彈等方面。
二、塑料的成分
我們通常所用的塑料並不是一種純物質，它是由許多材料配製而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分，此外，為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。
1、合成樹脂
合成樹脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。由於含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用於製造塑料，而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100％的樹脂外，絕大多數的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質。
2、填料
填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強度和耐熱性能，並降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉後可大大降低成本，使酚醛塑料成為最廉價的塑料之一，同時還能顯著提高機械強度。填料可分為有機填料和無機填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，後者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑劑
增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易於加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱穩定的高沸點有機化合物，最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產聚氯乙烯塑料時，若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量<10％)，則得硬質聚氯乙烯塑料。
4、穩定劑
為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延長使用壽命，要在塑料中加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。
5、著色劑
著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機染料和無機顏料作為著色劑。
6、潤滑劑
潤滑劑的作用是防止塑料在成型時不粘在金屬模具上，同時可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。
除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等，以滿足不同的使用要求。