1. 塑料造粒利潤有多大 要是在農村干小型的,乾的好一年能賺多少啊
我是做塑料原料的,對回料造粒多少了解一些,回料造粒利潤還是很可觀的,這個一般在文安做得比較多,我的一些下游貿易商有的也做回料,他們做貿易一噸還能賺個500左右呢,應該在相對於塑料行業很可觀吧,畢竟新料的利潤也就100塊,但是因為回料沒有統一的標准,所以可能不是太好界定,這個你應該找個了解市場的朋友研究一下,畢竟回料市場魚龍混雜,且標准混亂
2. 塑料顆粒(PE)一般一噸毛利可以掙多少
一般毛利潤應該在1000~2000之間。
聚乙烯或聚乙烯(縮寫為PE;IUPAC名稱是聚乙烯或聚(亞甲基))是最常見的塑料。截至2017年,每年生產超過1億噸聚乙烯樹脂,占塑料市場總量的34%。它的主要用途是包裝(塑料袋、塑料薄膜、土工膜、包括瓶子在內的容器等)。)。已知有多種聚乙烯,其中大多數具有化學式(C2H4)n。聚乙烯通常是具有不同n值的類似乙烯聚合物的混合物。聚乙烯是熱塑性塑料;但是,當對它進行改性後,它可以變成熱固性塑料(例如交聯聚乙烯)。
拓展資料
一、如何使廢塑料做成顆粒
教你如何讓廢塑料起死回生變成各個廠家爭相搶手的塑料顆粒。
購買一定量的廢塑料
廢塑料經過熔塑機,經過過濾器過濾之後,成為熱熔膠,
熱熔膠通過步料器,布料器將連續液流快速.規則地分割成成排斷續滴落的液滴,利用物料液態時的粘醒.表面張力使滴落在回轉鋼帶上的液滴自然形成半球狀均勻顆粒,並且通過步料器轉速和物料流量的協同調節,可在一定范圍調節和控製成品顆粒的粒度大小。
二、再生塑料分級
再生塑料顆粒是屬於塑料顆粒這一范疇內,再生塑料則就是回收已經使用過的新料或廢棄的塑料通過鏍桿機而生產出來的塑料,再通過切粒機切成顆粒狀的一種塑料顆粒。
再生塑料顆粒主要是根據使用的原料不同,以及加工出來的塑料顆粒的特點來區分等級,一般分為一、二、三級料。
1:一級料
是指所使用的原料為沒有落地的邊角料,或者稱為下角料,有些是水口料、膠頭料等,質量也是比較好的,就是沒有使用過的,在加工新料的過程之中,剩餘的小邊角,或者是質量不過關的原料。以這些為毛料加工出來的顆粒,透明度較好,其質量可以與新料相比,故為一級料或者是特級料。
2:二級料
_侵岡料已使用過一次的,但是高壓造粒除外,高壓造粒中使用進口大件居多,進口大件如果為工業膜,是沒有經過風吹日曬的,故其質量也非常好,加工出來的顆粒透明度好,這時也應該根據顆粒的光亮度及表面是否粗糙來判斷。
3:三級料
是指原料已使用過兩次或者多次的,加工出來的顆粒,其彈性,韌性等各個方面均不是很好。
4:塑料特級
接近原料,原料價格的80-90%;
一級:原料價格的70-80%;
二級:原料價格的50-70%;
三級:原料價格的30-50%。
有時從品質上分:拉絲、吹膜、噴絲, 一級、二級、注塑填充等。有時是同一等級再分級。
3. 製作塑料顆粒 機器加工一噸料 需要多少電和水 有知道的嗎 越詳細越好
請先確定你的原料 到底是做什麼顆粒
有些原料根本不需要清洗 不需要用水
另耗電無法核算 因為你都不確定你的產能情況
請採納 環寶顆粒機
4. 生產1噸塑料母料需耗費多少度電
這個不絕對,看機器功率大小的,一般不會少於250元/噸
5. 塑料顆粒前景如何
一、塑料顆粒的市場前景
廢舊塑料再生塑料顆粒銷路極廣,塑料企業需求量大。要完全了解為什麼再生顆粒受到塑料廠商的特別青睞,首先我們一起來算一筆成本帳:
一家中型的農膜廠,每年需要高壓聚乙烯原料(LDPE)1000噸以上。目前,全國各地塑料市場LDPE的平均價格為7000元/噸,LDPE再生顆粒平均價格為3800元/噸,每噸相差3200元。也就是說,如果一個中等規模的農膜廠半數采購再生塑料顆粒,僅原料成本一項一年就可節省160萬元。這無疑是一筆巨大的財富!
據官方公布的統計數據顯示:1999年,我國聚乙烯產量434.6萬噸,只能滿足國內市場需求的46.4%。目前,中國乙烯當量需求將以8.5%的速度增長,到2005年,乙烯當量需求為1500萬噸。為此,國家每年將花費大量的外匯進口乙烯原料或原油,來滿足國內乙烯需求的巨大缺口。因此,廢舊塑料再生利用還可為國家節省大量的外匯。
一個中等規模的塑料編織袋廠每年消耗聚丙稀再生顆粒2000噸以上,即便是個體小廠每年最低消耗都需數百噸;一家中型鞋廠年需要聚氯乙烯(PVC)再生顆粒2000噸......塑料製品企業對再生顆粒的巨大需求,為有心創辦廢舊塑料再生顆粒廠的企業和個人提供了廣闊的市場空間。 因此,再生塑料顆粒根本不愁銷路。
二、辦廠利潤分析
為便於您客觀了解成本和利潤情況,下面,我們以月產30噸的一條生產線,加工高壓聚乙稀廢料為例,採用相對保守的數據,仔細算一算創辦一個再生塑料顆粒廠的實際利潤,供投資者參考。
主要依據:
1、各地廢舊塑料收購中間價1800元/噸。
2、再生顆粒銷售中間價3700元/噸以上。
3、廢舊塑料再生顆粒率90%。
4、水費及不便計算的零星費用納入'其他不可預計費用'。
綜合成本(萬元): 原料成本:1800元×30噸÷90%=6萬元 電 費:加工一噸顆粒實際耗電約300度×1元×30噸=0.90萬元 水 費:清洗一噸廢舊塑料約需用水10噸左右,可循環利用。由於費用很低,納入'其他不可預計費用'之內。 廠房租金:0.20萬元/月。 工人工資:按每日兩班倒,每班三人計算:6人×800元/月=0.48萬元 運輸費用:100元/噸×30噸=0.30萬元
其它不可預計費用:0.20萬元/月 月產30噸顆粒的綜合成本為:8.08萬元 月銷售收入:3700元/噸×30噸 =11.10萬元 月利潤:11.10萬-8.08萬=3.02萬元 投資回收期:1-2個月。
年利潤:按每年生產10個月計算,年利約30萬元左右。
綜上所述,創辦再生塑料造粒廠是一個投資少、投資回收期短、回報快、利潤豐厚的好項目。
三、辦廠條件
創辦再生塑料造粒廠,投資規模大小均可。即可從一條生產線起步,也可同時購進多套設備規模生產。建議您根據自己的實際條件,決定生產規模的大小,只有穩扎穩打,才能步步為贏。
A、廠房要求:以一條生產線為例,廠房30平方米左右,要求通水、通電(必須是動力電),料場30平方米左右(廢舊塑料清洗、分類場地)。如果同時上多條生產線,就應設清洗粉碎車間、造粒車間和成品庫,以方便日常管理,提高生產效率。
B、工人:一條生產線只需工人2-4名(兩班倒)。如果規模生產,應適當增加工人數量。工人應具備初中以上文化程度,建議投資者優先聘用下崗工人,因為他們都具備一定的技能和組織紀律觀念,上崗快,便於管理。
C、建廠周期:只需5-7天。
D、流動資金:一條生產線生產,流動資金應不低於5000元。規模生產應適當增加流動資金。(邦賦供應鏈管理有限公司提供各類塑料顆粒原料 進口貨運代理 馮先生:18780099641)
6. 生產1噸粗鋼需要多少電
因每個鋼廠的設備不同、採用的鐵精粉等原料品味不同,實際上生產一噸粗鋼需要的電也有差別;根據以前中鋼協的資料顯生產1噸粗鋼大概需要400度電。
7. 塑膠產品成本計算方法
1、准確稱量塑膠產品的單件重量,可以採取多量平均的方法,這樣比較准確;
2、知道塑膠原料的噸價或每公斤價格;
3、根據實際生產狀況計算合格率或者說成品率;
4、計算單件產品的原料價格,等於原料公斤價格乘以單件公斤重量乘以0.99(此為自然原料損耗加價,也就是說100公斤原料不可能生產出100公斤製品)乘以成品率。
5、計算加工費,根據生產每噸的用電量和人工費用計算出加工費用,此為各個流程的費用,比如:混料、注塑或擠出相加的費用。管理費用可以自身設定適當提取即可。
6、包裝費用,包裝材料加人工費用等於包裝費用;
7、第4、5、6相加即可完成成本的核算。
8. 塑膠材料pet的成型溫度是多少
1.
一般為260至300攝氏度,有超高性能的300至350攝氏度。
2.
塑膠材料PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。①纖維級聚酯用於製造滌綸短纖維和滌綸長絲,是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料。滌綸作為化纖中產量最大的品種。②非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途,廣泛應用於包裝業、電子電器、醫療衛生、建築、汽車等領域,其中包裝是聚酯最大的非纖應用市場,同時也是PET增長最快的領域。
3.
塑膠材料:以聚合物為基本成分﹐加入添加劑後在一定溫度﹑壓力下﹐經加工塑製成型或交聯固化成型而得的固體材料。由於多數聚合物具有良好的絕緣性能﹐它被廣泛用作絕緣材料。塑膠按熱行為分為熱塑性與熱固性兩類。
9. 塑料顆粒機功率多大啊 一台塑料顆粒機運作一小時耗電量多少
看你的設備大小決定的,一般一噸顆粒要300至500度電。看做乾料還是水料等,一般你看電機多少千瓦,然後就加熱功率多少它是間斷工作的達到溫度自動斷電的。所以水料持續加溫時間長耗電多。
10. 開個廢布造粒廠要多少錢
截止2020年6月,投資一個小型廢布造粒廠大概需要8-10萬元左右。剛開始時,由於不熟練,雜七雜八的貨必然多,粒子的種類必然也多,如果有貨就拋,價低就會增加前期虧損。所以充足的周轉資金,是正常開辦造粒廠所必需的。
不過投資成本需要根據用戶自己的規模、產量、塑料原料等實際情況選擇適合的塑料造粒設備,比如原料的供應量、投資預算、廠房的供電供水情況等。
主要投資包括:
1、設備投資:SM設備從1.28萬元到7.8萬元,共有四大系列33個規格(區別在於月產量大小,見下表),可根據自己的資金能力選購。
2、廠房租金:請根據加工規模和當地房租水平計算。
3、流動資金:不低於2000元。
4、人工工資及其它不可預計的費用。
(10)一噸塑膠原料加工要多少度電擴展閱讀:
用廢舊塑料造粒機加工一噸顆粒需要的能源費:
SM系列廢舊塑料造粒機組,屬廢舊塑料塑化造粒機的第三代產品,配備先進的微電腦自控系統,可根據各種塑料熔點自行設置溫度,具有顯著的節能效果,加工一噸造粒塑料顆粒耗電量約200度左右,按1.0元/度計算,需電費200元左右。
SM系列煤(氣)型舊塑料造粒機,也可根據各種塑料熔點自行控溫,具有特別顯著的節能效果,加工一噸造粒塑料顆粒只需100元左右。