包硅橡膠原料的塑料膜叫什麼

『壹』 物流包裝運輸用的那個塑料膜叫什麼呢

物流包裝運輸用的那個塑料膜當然叫纏繞膜啦，這種的就是纏繞膜，具有自粘性，裹包緊，拉伸率大等特點，包裝後的產品可以防水、防盜、防損等包裝優勢，在物流運輸，出口包裝等產品中被廣泛使用的；

『貳』 模切製品常用原材料——PET硅膠保護膜

硅膠PET保護膜是以塑料薄膜或鋁塑復合材料等為基材，單面塗以低粘性壓敏膠粘劑，製成卷材後經分切製成。貼於型材表面，可有效防止型材表面在擠出成型、運輸、成窗、安裝過程中遭受劃傷或污染。它的出現給型材生產、門窗組裝、以及建築施工單位帶來了極大的方便。由於型材保護膜是一種比較新型的產品，目前還沒有國家或行業標准。對產品的質量的檢測、評定也沒有統一的技術指標。

『叄』 有一種塑料膜為了防止擠壓和損壞以及防摔的那種東西叫什麼

氣泡塑料膜

『肆』 硅膠PET保護膜的主要用途是什麼

PET保護膜又名耐高溫聚酯薄膜。它具有優異的物理性能、化學性能及尺寸穩定性、透明性、可回收性，可廣泛的應用於磁記錄、感光材料、電子、電氣絕緣、工業用膜、包裝裝飾等領域。 PET保護膜是目前市面上最常見的一種保護貼。PET保護膜最顯著的特點是質地比較硬，比較耐刮。而且長時間使用也不會像PVC材料那樣翻黃出油。以前一般PET保護膜都是依靠靜電吸附的，比較容易起泡和脫落，不過即便脫落了在清水中洗一下又可以重復使用。現在的PET保護膜也可以塗布膠水來黏貼，通常有兩種膠性，亞克力膠的粘著力較強，硅膠具有良好的耐高溫性能。現在很多國外知名品牌手機出廠時，隨機所配置的便是PET保護貼，採用PET物料保護貼貼做工與包裝比較精美，有專門為熱買手機型號來訂做的保護貼，不需要裁剪即可直接使用，市場上的知名品牌手機貼膜有部分產品也由PET材質生產。 PET保護膜是一種性能比較全面的包裝薄膜。其透明性好，有光澤；具有良好的氣密性和保香性；防潮性中等，在低溫下透濕率下降。PET保護膜的機械性能優良，其強韌性是所有熱塑性塑料中最好的，抗張強度和抗沖擊強度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸穩定，適於印刷、紙袋等二次加工。PET保護膜還具有優良的耐熱、耐寒性和良好的耐化學葯品性和耐油性。 PET防靜電保護膜特點： 1、表面電阻107-109Ωcm，環保無毒無味； 2、產品表面無靜電材料遷移現象； 3、1000級潔凈環境下加工，潔凈度極優； 4、透明度優良，可以在貼合保護材料的狀態下進行光學膜的外觀檢查； 5、低粘性，貼附後粘著力經時變化小； 6、防靜電效果優良，性能持久、穩定； 7、產品有單面防靜電和雙面防靜電剝離帶電壓。 PET防靜電膜的用途： a.光學薄膜表面保護； b.電子包裝，有名插板，電腦顯示器，貼膜等； c.電子屏防靜電PET保護膜可用於LCD、偏光片、光學鏡片表面保護。

『伍』 PE,PP,PRC,PS,PA等幾種塑料薄膜有什麼不同

這幾種塑料薄膜都有本質的不同，他們的材質都是不一樣的，所以表現出來的性質也不盡相同，具體還要看你要了解哪方面，我泛泛的說下

PE膜是聚乙烯膜，這種膜強度比較低，也很軟，彈性很好，但是力學性能，抗劃傷等就不好了，透明度也不好，PE膜很多是用來作為保護膜使用的，最後是扔掉不用的那種，價格也很低廉

PP膜是聚丙烯膜，這種膜的絕緣性比較好，在電氣絕緣方面應用很廣，而且材質也比較軟，可以做的很薄，在吸塑托盤方面也用的到，不過這種材料也有很多的細分，通過改性，添加助劑，有阻燃的，包裝級的等等，價格也不貴

PRC我不太了解，只是知道PC，聚碳酸酯膜，這種膜機械性能很好，抗沖擊，可以做防彈背心，手機鏡片，按鍵等等，做控制面板也很多，價格較高

PS是聚苯乙烯膜，吸塑托盤中用到很多，基本都是包裝用，這種材料含有苯環，所以機械性能相對PP好，但是也不環保，價格和PP也不差太多

PA是聚醯胺膜，就是常說的尼龍，纖維是他的最大用途，但是薄膜方面我了解的不多，看到過不透明的這種膜，這種膜的機械性能很好，但是不好加工，比較硬，價格也較高

其實這些膜都是粒料壓延擠出出來的，延伸了很多粒料的性質，不過這些材料再改性以後分支用途很多，有的差別也很大，所以相關領域足可以構成一門學科，不是幾句話可以盡訴的，你也可以查閱相關的高分子書籍，會了解跟多的

『陸』 包裝保護膜有哪些種類

塑料薄膜作為一種承印材料，它經印刷後作為包裝袋，具有輕盈透明、防潮抗氧、氣密性好、有韌性耐折、表面光滑、能保護商品，而且能再現商品的造型、色彩等優點。隨著石化工業的發展，塑料薄膜的品種越來越多，常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚酯薄膜（PET）、尼龍（PA）等。除此以外，還有很多其它種類的塑料薄膜，今天特意整理了下包裝袋的11種塑料薄膜的特性。
1、高密度聚乙烯（HDPE）

HDPE膜被稱為土工膜或防滲膜。其熔點約為110℃-130℃，相對密度0.918-0.965kg/cm3。是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂，原態HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。具有良好的耐高低溫性和抗沖擊性，甚至在-40F低溫度下亦如此。其化學穩定性、剛性、韌性、機械強度、耐撕裂強度性能均很優異，且隨著密度的上升，機械性能、阻隔性能、抗拉強度及耐熱性會相應提高，可耐酸、鹼、有機溶劑等腐蝕。辨識法：多半不透明，手感似臘，塑膠袋揉搓或摩擦時有沙沙聲。

2、低密度聚乙烯（LDPE）

LDPE薄膜密度較低、柔軟、耐低溫性、耐沖擊性化學穩定性較好，一般情況下耐酸（除強氧化性酸外）、鹼、鹽類腐蝕、具有良好的電絕緣性。LDPE多數使用於塑料包裝袋，標示材質符號為4號，其製品多應用在土木工程及農用領域，如土工膜、農膜（棚膜、地膜、青儲膜等）。辨識法：LDPE做成的塑膠袋較柔軟，揉搓時較不會發出沙沙聲，外包裝塑膠膜軟而易撕的是LDPE，較脆而硬的是PVC或PP膜。

3、聚乙烯醇（PVA）

聚乙烯醇（PVA）高阻隔復合膜，是以聚乙烯塑料為基材，將改性的聚乙烯醇水溶性液體塗布在基材上形成的具有極高阻隔性的薄膜。由於聚乙烯醇高阻隔復合膜具有良好的阻隔性能，且符合環保要求，所以，該種包裝材料的市場前景十分光明，在食品工業中有廣闊的市場空間。

4、聚丙烯（PP）

普通PP膜採用吹塑成型，工藝簡單、成本低，但光學性能略低於CPP和BOPP。PP最大特點是耐高溫（約-20℃~120℃）、且熔點高達167℃，適於裝填豆漿、米漿等需要蒸氣消毒的製品。其硬度較PE高，用以製造容器瓶蓋居多，標示材質符號為5號。辨識法：一般來說PP硬度較高，且表面較有光澤，燃燒時不產生刺激性氣味，而PE則有較重的蠟燭味。

5、流延聚丙烯薄膜（CPP）

流延聚丙烯薄膜（CPP）是通過熔體流延驟冷生產的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。它的特點是生產速度快、產量高，薄膜透明性、光澤性、阻隔性、柔軟性、厚度均勻性良好，可耐高溫蒸煮（蒸煮溫度在120℃以上）及低溫熱封（熱封溫度小於125℃），各項性能平衡性優異。後續工作如印刷、復合方便，廣泛應用於紡織品、食品、日用品的包裝，做復合包裝的內層基材，可延長食品保質期，增加美觀度。

6、雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）

雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是20世紀60年代發展起來的一種透明軟包裝袋材料，是用專門的生產線將聚丙烯原料和功能性添加劑混合、熔融混煉、製成片材，然後通過拉伸製成薄膜。這種薄膜不僅具有PP樹脂原有的密度低、抗腐蝕性、耐熱性好的優點，而且薄膜光學性能好、機械強度高、原材料來源豐富，具有優異的印刷性能，能與紙、PET及其他基材復合，具有高清晰度和光澤度、優異的吸墨和塗層粘附力、高拉伸強度、優異的油脂阻隔性能、低靜電特性等。

7、聚氯乙烯（PVC）

PVC薄膜與PET的優點相似，同屬具透明、不透氣、耐酸礆的特性，早期許多食品的包裝袋就是採用PVC包裝袋。但PVC由於製造過程可能因部分單體聚合不完全而釋放致癌物，因此並不適於裝填食品級物質，現多已改用PET包裝袋，標示材質符號為3號。

8、聚苯乙烯（PS）

PS薄膜的吸水性低，但其尺寸安定性較好，可用射模、壓模、擠壓、熱成型加工。一般依其是否經過發泡製程區分為發泡與未發泡兩類。未發泡PS主要應用於建材、玩具、文具等，也可常見製成容器填充發酵乳品（如養樂多、健健美、多多等乳製品或乳酸產品）等，近年來亦大量使用於製成免洗餐具，標示材質符號為6號。

9、聚酯薄膜（PET）

聚酯薄膜（PET）是一種熱塑性的工程塑料。採用擠出法製成厚片，再經雙向拉伸製成的薄膜材料。聚酯薄膜的特點是機械性能優良，剛性、硬度及韌性高，耐穿刺、耐摩擦、耐高低溫、耐化學葯品性、耐油性、氣密性和保香性良好，是常用的阻透性復合薄膜基材之一，但耐電暈性較差，價格較高。薄膜厚度一般為0.12mm，常用做包裝的食品包裝袋的外層材料，印刷性較好。在塑料製品中標示材質符號為1號。

10、尼龍（PA）

尼龍塑料薄膜（聚醯胺PA）目前工業化生產的品種很多，其中用來生產薄膜的主要品種有尼龍6、尼龍12、尼龍66等。尼龍薄膜是一種非常堅韌的薄膜，透明性好，並具有良好的光澤。抗張強度、拉伸強度、耐高低溫性、耐油性、耐有機溶劑性、耐磨性及耐穿刺性均很好，且薄膜比較柔軟，阻氧性優良，但對水蒸氣的阻隔性較差，吸潮、透濕性較大，熱封性較差。適用於包裝硬性物品，例如油膩性食品、油炸食品、真空包裝食品、蒸煮食品等。

11、鍍鋁膜

鍍鋁膜兼具塑料薄膜和金屬的特性。薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長了內容物的保質期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價廉、美觀及較好的阻隔性能。因此，鍍鋁膜在復合包裝中的應用十分廣泛，主要應用於餅乾等乾燥、膨化食品包裝、醫葯以及化妝品的外包裝上。

以上包裝袋的這11種塑料薄膜：PE、PP、BOPET、BOPP、CPP、PVC等。無論哪一種，都需要了解6個要素：重量、厚度、長度、面積、卷徑、顏色。

『柒』 塑料薄膜是什麼

塑料薄膜
用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂製成的薄膜，用於包裝,以及用作覆膜層。塑料包裝及塑料包裝產品在市場上所佔的份額越來越大，特別是復合塑料軟包裝，已經廣泛地應用於食品、醫葯、化工等領域，其中又以食品包裝所佔比例最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產品都給人們生活帶來了極大的便利。

薄膜種類
PVA塗布高阻隔薄膜
PVA塗布高阻隔薄膜是將添加了納米無機物的PVA塗布於聚乙烯薄膜後經印刷、復合而成，在不大幅度提高成本的前提下，其阻隔性能不僅明顯優於EVOH五層共擠薄膜，而且包裝成本也大幅度下降，這不僅能確保被包裝物對無菌包裝所有的質量要求，而且大幅度降低了食品加工企業無菌包裝的成本，可用於包裝飲料、果汁、牛奶、醬油醋等。

雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）

雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經共擠形成片材後，再經縱橫兩個方向的拉伸而製得的。由於拉伸分子定向，所以這種薄膜的物理穩定性、機械強度、氣密性較好，透明度和光澤度較高，堅韌耐磨，是應用最廣泛的印刷薄膜，一般使用厚度為20～40 μ m ，應用最廣泛的為20 μ m 。雙向拉伸聚丙烯薄膜主要缺點是熱封性差，所以一般用做復合薄膜的外層薄膜，如與聚乙烯薄膜復合後防潮性、透明性、強度、挺度和印刷性均較理想，適用於盛裝乾燥食品。由於雙向拉伸聚丙烯薄膜的表面為非極性，結晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能較差，對油墨和膠黏劑的附著力差，在印刷和復合前需要進行表面處理。

低密度聚乙烯薄膜（LDPE）

低密度聚乙烯薄膜一般採用吹塑和流延兩種工藝製成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由於價格較高，成本較低，所以應用最為廣泛。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明、有光澤、質地較柔軟的薄膜，具有優良的化學穩定性、熱封性、耐水性和防潮性，耐冷凍，可水煮。其主要缺點是對氧氣的阻隔性較差，常用於復合軟包裝材料的內層薄膜，而且也是應用最廣泛、用量最大的一種塑料包裝薄膜，約占塑料包裝薄膜耗用量的40%以上。

由於聚乙烯分子中不含極性基團，且結晶度高，表面自由能低，因此，該薄膜的印刷性能較差，對油墨和膠黏劑的附著力差，所以在印刷和復合前需要進行表面處理。

聚酯薄膜（PET）

聚酯薄膜是以聚對苯二甲酸乙二醇酯為原料，採用擠出法製成厚片，再經雙向拉伸製成的薄膜材料。它是一種無色透明、有光澤的薄膜，機械性能優良，剛性、硬度及韌性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高溫和低溫，耐化學葯品性、耐油性、氣密性和保香性良好，是常用的阻透性復合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的價格較高，一般厚度為12 μ m，常用做蒸煮包裝的外層材料，印刷性較好。

尼龍薄膜（PA）

尼龍薄膜是一種非常堅韌的薄膜，透明性好，並具有良好的光澤，抗張強度、拉伸強度較高，還具有較好的耐熱性、耐寒性、耐油性和耐有機溶劑性，耐磨性、耐穿刺性優良，且比較柔軟，阻氧性優良，但對水蒸氣的阻隔性較差，吸潮、透濕性較大，熱封性較差，適於包裝硬性物品，例如油膩性食品、肉製品、油炸食品、真空包裝食品、蒸煮食品等。

流延聚丙烯薄膜（CPP）

流延聚丙烯薄膜是採用流延工藝生產的聚丙烯薄膜，又可分為普通CPP和蒸煮級CPP兩種，透明度極好，厚度均勻，且縱橫向的性能均勻，一般用做復合薄膜的內層材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之間，與OPP復合後透明度較好，表面光亮，手感堅挺，一般的禮品包裝袋都採用此種材料。這種薄膜還具有良好的熱封性。蒸煮級CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之間，能耐121℃、30 min的高溫蒸煮，耐油性、氣密性較好，且熱封強度較高，一般的肉類包裝內層均採用蒸煮級的CPP薄膜。

鍍鋁薄膜

應用最多的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP鍍鋁膜（VMCPP）。鍍鋁膜既有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性。薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長了內容物的保質期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價廉、美觀及較好的阻隔性能，因此，鍍鋁膜在復合包裝中的應用十分廣泛。

表面性能
塑料薄膜在包裝領域的應用最為廣泛。塑料薄膜可用於食品包裝、電器產品包裝、日用品包裝、服裝包裝等等。它們有一個共同點，就是對塑料薄膜都要進行彩色印刷，而作為食品包裝還要進行多層復合或真空鍍鋁等工藝操作。因此，要求塑料薄膜表面自由能要高、濕張力要大，以有利於印刷油墨、粘合劑或鍍鋁層與塑料薄膜的牢固粘合；在塑料薄膜生產卷取和高速包裝過程中，則要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘連或打滑；在用於電器、電子產品等包裝時，則要求薄膜具有一定的防靜電性能等等。

塑料薄膜的表面張力

塑料薄膜的表面張力取決於塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取決於薄膜材料本身的分子結構。多數塑料薄膜如聚烯烴薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)屬非極性聚合物，其表面自由能小，表面濕張力較低，一般為30達因/厘米左右。理論上講，若物體的表面張力低於33達因/厘米，普通的油墨或粘合劑就無法附著牢固，因此必須對其表面處理。聚酯類(PET、PBT、PEN、PETG)是屬於極性高分子，其表面自由能較高，表面濕張力在40達因/厘米以上。但是對於高速彩色印刷或為增加真空鍍鋁層與BOPET薄膜表面之間的結合力，也還需要對BOPET薄膜進行表面處理，以進一步提高其表面濕張力。

塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法、化學處理法、機械打毛法、塗層法等，其中最常採用的是電暈處理法。

電暈處理法的基本原理是：通過在金屬電極與電暈處理輥(一般為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻、高壓電源，使之產生放電，於是使空氣電離並形成大量臭氧。同時，高能量電火花沖擊薄膜表面。在它們的共同作用下，使塑料薄膜表面產生活化、表面能增加。通過電暈處理可使聚烯烴薄膜的濕張力提高到38達因/厘米；可使聚酯薄膜的表面濕張力達到52-56達因/厘米以上。電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加於電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關。當然，電暈處理應當適度，並非電暈處理強度越高越好。這里值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應避免夾入空氣，否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。反面電暈造成的後果是：1有可能產生油墨印刷的反粘現象；2在鍍鋁時會發生鍍鋁層轉移，在塗膠時會發生塗膠層轉移。防止薄膜反面電暈的主要措施是要調節好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力，壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。另外，電暈輥和壓緊輥必須進行嚴格的動靜平衡試驗，徑向跳動要求小於0.05毫米，目的是保證塑料薄膜平整地進入電暈輥、防止夾入空氣，從而避免發生反面電暈的現象。

『捌』 塑料薄膜是怎樣分類的

塑料薄膜的品種分類沒有統一的規定。通常，人們習慣的分類方式有以下三 種。
(1) 按塑料薄膜成型用原料分類有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯 薄膜和聚酯薄膜等。
(2) 按塑料薄膜用途分類有農用薄膜（根據其具體用途，又可分為地膜 和大棚膜）、包裝薄膜（按其具體用途分類，又可分為食品包裝膜和各種工業制 品用包裝膜等）及用於特殊環境且具有特殊用途的透氣薄膜、水溶薄膜及具有 壓電性能的薄膜等。
(3) 按塑料薄膜的成型方法分類有擠出塑化，然後吹塑成型的薄膜，稱為吹塑薄膜；經擠出塑化，然後熔料從模具口流延成型的薄膜，稱為流延薄膜; 在壓延機上由幾根輥筒碾壓塑化原料製成的薄膜，稱為壓延薄膜；把厚片拉伸成 型的薄膜，稱為拉伸薄膜。
另外，還有一種是按薄膜的層次結構分類，可分為單層膜和多層復合薄膜等。

『玖』 用於包裝化工產品的包裝袋叫PP bag，裡面是有一層透明的塑料薄膜嗎那個是叫PE膜嗎

汽泡袋，珍珠棉，骨袋的原材料都是PE料，也就是LDPE和LLDPE的合成料。像一般工廠用的膠袋也是PE膠袋，如電子廠電器廠，五金廠，塑膠廠，服裝廠，鞋廠，等等。PE膠袋的應用非常廣泛。農民春耕時用的薄膜也是PE料的。PE膠袋看起來較透明，摸起來光滑，軟身響聲不大而且有韌性（這是LLDPE在起作用）。而PP膠袋多數用於禮品包裝，還有成品服裝出售，我們買的新衣服有膠袋包裝的而且有一層雙面膠封品的那種通常就是PP膠袋了，PP膠袋非常透明，摸起來也滑，但是很硬身，響聲很大而且很脆把它對折起來就會有摺痕，折PE膠袋就沒有。因為透明性好，所以包裝禮品時看起檔次很高。PP跟OPP很像，但透明度還比不上OPP。所以PP膠袋較OPP膠袋價格上更有優勢。以前是PE料貴過PP料，近兩年，由於石油價格一路上漲，我們的膠袋成本也漲了很多。但是不知道是什麼原因，PP料比PE料更緊俏了，價格也反超了PE料的價格。至於PO膠袋也有其特殊性，它可以做到很薄很薄，據我們目前掌握的技術，0.7個絲都可以。而PE和PP最薄只能做到2個絲。PP甚至還不行，這樣PO的價格優勢就更明顯了。不過因為PO膠袋近乎於白色，用途相對要小很多。

『拾』 手工硅膠管外纏材料製作手工硅膠管時外面的那層透明的塑料布學名是什麼

你說的這個應該是玻璃紙，可以耐200攝氏度的高溫。