塑膠原料F401縮水是多少

A. 塑膠模具縮水率計算公式和方法。

計算公式為D=M+MS+MS² ，可依ASTM D955方法測得。

在塑膠模具設計時，須先考慮收縮率，以免造成成品尺寸的誤差，導致成品不良。

縮水率反映的是塑料製件從模具中取出冷卻後尺寸縮減的程度。影響塑料收縮率的因素有：塑料品種、成型條件、模具結構等。不同的高分子材料的收縮率各不相同。其次塑料的收縮率還與塑件的形狀、內部結構的復雜程度、是否有嵌件等有很大的關系。

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在注塑成形過程中，首先將熔融塑料注射入模具型腔內，充填結束後熔料冷卻固化，從模具中取出塑件時即出現收縮，此收縮稱為成形收縮。

塑件從模具取出到穩定這一段時間內，尺寸仍會出現微小的變化，一種變化是繼續收縮，此收縮稱為後收縮。另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而出現膨脹。例如尼龍610含水量為3%時，尺寸增加量為2%；玻璃纖維增強尼龍66的含水量為40%時尺寸增加量為0.3%。

B. 常用塑膠材料及特性它們的縮水率分別是多少

ABS:收縮率：0.5%；用途：是最能保持產品尺寸精度的材料，一般對精度要求高的產品都用它，例如：ABS+PC是手機外殼常用的材料；
POM：收縮率：2-5%耐磨和強度都是很高的，塑料齒輪都是常用的材料。
PS：收縮率：0.5%可做透明材料，但是比較脆，但是價格很便宜。
pp:收縮率：1.6-20%；，常用在尺寸要求不高的場合，如汽車上的座椅，基本都是用這些料的。
PMMA：收縮率：0.4-0.6%又稱有機玻璃，透明性能高，導光性好，但是極易刮花，汽車上的尾燈都是PMMA做的。
PE：收縮率：2-5%,常用吹塑，一般做軟齒輪。
PA：收縮率：0.8-1.4%，很高的任性，強度好。
PVC：收縮率：1-2.5%；易老化，價格便宜，現在一般都是無毒PVC來做產品。
PC:收縮率：0.5-0.7%，強度很高，耐高溫，價格也不菲。汽車上的前燈都是用這種材料。
MBS：收縮率：和ABS一樣，透明的ABS，但是要比ABS要脆一些。
還有一些，實在是沒有辦法一一列舉，有空我做一個excel發給你。

C. 普通塑膠材料的縮水率是多少

ABS:收縮率：0.5%；用途：是最能保持產品尺寸精度的材料，一般對精度要求高的產品都用它，例如：ABS+PC是手機外殼常用的材料；
POM：收縮率：2-5%耐磨和強度都是很高的，塑料齒輪都是常用的材料。
PS：收縮率：0.5%可做透明材料，但是比較脆，但是價格很便宜。
pp:收縮率：1.6-20%；，常用在尺寸要求不高的場合，如汽車上的座椅，基本都是用這些料的。
PMMA：收縮率：0.4-0.6%又稱有機玻璃，透明性能高，導光性好，但是極易刮花，汽車上的尾燈都是PMMA做的。
PE：收縮率：2-5%,常用吹塑，一般做軟齒輪。
PA：收縮率：0.8-1.4%，很高的任性，強度好。
PVC：收縮率：1-2.5%；易老化，價格便宜，現在一般都是無毒PVC來做產品。
PC:收縮率：0.5-0.7%，強度很高，耐高溫，價格也不菲。汽車上的前燈都是用這種材料。
MBS：收縮率：和ABS一樣，透明的ABS，但是要比ABS要脆一些。

D. 塑膠製品的縮水率怎麼確定，同樣的材料是不是壁厚越厚縮水越大，比如pom，壁厚4MM，縮水應該放多少

一；塑料的收縮率，單位（%）
PP(1.0-2.5)
PMMA(0.1-0.4)
PC(0.5-0.7)
PA6(0.5-1.5)
PA6-GF(0.4-0.6)
PA66(0.8-1.5)
PA66-GF(0.5)
PS(0.4-0.7)
ABS(0.4-0.9)
ABS-GF(0.1-0.2)
POM(2-2.5)
PBT(1.5-2.0)
PET(2-2.5)
以上就是常用塑料的收縮比，是有范圍的，一般廠家沒有指定，就取中間值。
二；
塑膠製品的縮水率跟不同的材料有關系，同樣的材料壁厚不同，縮水率不變化；
三；
長條形的產品，產品在長度方向的縮水率會減少，具體的數據需要經驗值；還有產品的結構也會影響到縮水率

E. 塑料有哪些材料，它們的縮水值分別是多少啊！

成型加工溫度，模具溫度及射出成型過程的一般塑膠收縮率 材料標稱 密度 玻璃纖維含量 平均比熱 加工溫度 模具溫度 收縮率 [g/cm3] [%] [KJ/(kg x K)] [℃] [℃] [%] 聚苯乙烯 PS 1.05 1.3 180-280 10 0.3-0.6 聚苯乙烯，中.高沖擊性 HI-PS 1.05 1.21 170-260 5-75 0.5-0.6 聚苯乙烯-丙烯晴 SAN 1.08 1.3 180-270 50-80 0.5-0.7 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯 ABS 1.06 1.4 210-275 50-90 0.4-0.7 苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸 ASA 1.07 1.3 230-260 40-90 0.4-0.6 低密度聚乙烯 LDPE 0.954 2.0-2.1 160-260 50-70 1.5-5.0 高密度聚乙烯 HDPE 0.92 2.3-2.5 260-300 30-70 1.5-3.0 聚丙烯 PP 0.915 0.84-2.5 250-270 50-75 1.0-2.5 聚本烯-GR PPGR 1.15 30 1.1-1.35 260-280 50-80 0.5-1.2 聚異丁烯 IB 150-200 聚甲基戊烯 PMP 0.83 280-310 70 1.5-3.0 軟質聚氯乙烯 PVC-soft 1.38 0.85 170-200 15-50 >0.5 硬質聚氯乙烯 PVC-rigid 1.38 0.83-0.92 180-210 30-50 0.5 聚氟亞乙烯 PVDF 1.2 250-270 90-100 3.0-6.0 聚四氟乙烯 PTFE 2.12-2.17 0.12 320-360 200-230 3.5-6.0 氟化乙烯基丙烯共聚物 FEP 聚甲基丙烯酸甲脂（丙烯） PMMA 1.18 1.46 210-240 50-70 0.1-0.8 聚氧甲烯（乙縮烯） POM 1.42 1.47-1.5 200-210 >90 1.9-2.3 聚苯撐氧或聚氧化亞苯 PPO 1.06 1.45 250-300 80-100 0.5-0.7 聚苯撐氧-GR PPO-GR 1.27 30 1.3 280-300 80-100 <0.7 醋酸纖維素 CA 1.27-1.3 1.3-1.7 180-320 50-80 0.5 醋酸-丁酸纖維素 CAB 1.17-1.22 1.3-1.7 180-230 50-80 0.5 丙酸纖維表素 CP 1.19-1.23 1.7 180-230 50-80 0.5 聚碳酸醋 PC 1.2 1.3 280-320 80-100 0.8 聚碳酸脂-GR PC-GR 1.42 10-32 1.1 300-330 100-120 0.15-0.55 聚乙烯對苯二甲酸乙酯 PET 1.37 260-290 140 1.2-2.0 聚乙烯對苯二甲酸乙酯-GR PET-GR 1.5-1.57 20-30 260-290 140 1.2-2.0 聚丁烯對苯二酸 PBT 1.3 240-260 60-80 1.5-2.5 聚丁烯對苯二酸-GR PBT-GR 1.52-1.57 30-50 250-270 60-80 0.3-1.2 尼龍6（聚酸胺6） PA 6 1.14 1.8 240-260 70-120 0.5-2.2 尼龍6-GR PA 6-GR 1.36-1.65 30-50 1.26-1.7 270-290 70-120 0.3-1 尼龍6/6 PA 66 1.15 1.7 260-290 70-120 0.5-2.5 尼龍6/6-GR PA66-GR 1.20-1.65 30-50 1.4 280-310 70-120 0.5-1.5 尼龍11 PA 11 1.03-1.05 2.4 210-250 40-80 0.5-1.5 尼龍12 PA 12 1.01-1.04 1.2 210-250 40-80 0.5-1.5 聚醚礬 PSO 1.37 310-390 100-160 0.7 聚硫化亞苯 PPS 1.64 40 370 >150 0.2 熱塑性聚亞胺脂 PUR 1.2 1.85 195-230 20-40 0.9 酚 甲醛樹脂GP PF 1.4 1.3 60-80 170-190 1.2 三聚氰胺甲醛GP MF 1.5 1.3 70-80 150-165 1.2-2 三聚氰胺酚甲醛 MPF 1.6 1.1 60-80 160-180 0.8-1.8 聚脂樹脂 UP 2.0-2.1 0.9 40-60 150-170 0.5-0.8 環氧樹脂 EP 1.9 30-80 1.7-1.9 ca.70 160-170 0.2 a 注意與流動方向及橫向的不同收縮率，製程影響。 b 共聚物

F. 常用的塑料縮水量是多少

序號 塑料名稱 代號 收縮率
1 丙稀腈、丁二稀、苯乙烯 ABS 0.3～0.8
2 氨基樹脂 AF
3 氯化聚醚 CP 0.5
4 環氧樹脂 EP
5 聚三氟氯乙烯 F3
6 聚四氟乙烯 F4
7 聚四氟乙烯 增強 F4+20%GF
8 聚全氟乙丙烯 F46
9 高密度聚乙烯 (孖力士) HDPE 2～5.0
10 高抗沖聚苯乙烯 (不脆膠) HIPS 0.2～0.6
11 硬質聚氯乙烯 HPVC 0.6～1.0
12 液晶聚合物 LCP 0.006
13 低密度聚乙烯 LDPE 1.5～5.0
14 改性聚苯醚 MPPO
15 聚醯胺6 PA6 0.6～1.4
16 聚醯胺6 增強 PA6+30%GF 0.3～0.7
17 聚醯胺66 PA66 0.8～1.5
18 聚醯胺66 增強 PA66+30%GF 0.2～0.8
19 聚芳碸 PASF 0.8
20 聚對苯二甲酸丁二醇酯 PBT 0.44
21 聚對苯二甲酸丁二醇酯 增強 PBT+30%GF 0.2
22 聚碳酸脂 (防彈膠) PC 0.5
23 聚碳酸脂 增強 PC+30%GF 0.2
25 聚醚醚酮 PEEK
26 聚醚酮 PEK
27 聚醚酮酮 PEKK
28 聚醚碸 PES 0.6
29 聚對苯二甲酸乙二醇酯 PET 1.8
30 (滌綸(的確涼)) PET+30%GF 0.2～0.9
31 酚醛塑料 (電木粉) PF
32 聚醯亞胺 PI 0.75
33 聚甲基丙烯酸酯 (亞加力) PMMA 0.2～0.8
34 聚甲醛 共聚 (賽鋼) 共聚POM 1.5～3.5
35 聚甲醛 共聚 增強 共聚POM+25%GF
36 聚甲醛 均聚 均聚POM 1.5～3
37 聚丙烯 (百折膠) PP 1～2.5
38 聚丙烯 增強 PP+30%GF 0.4～0.8
39 聚苯醚 PPO 0.7
40 聚苯硫醚 增強 PPS+40%GF <0.12
41 聚苯乙烯 (硬膠) PS 0.4～0.7
42 聚碸 PSF 0.6
43 聚氨酯 PU
44 軟質聚氯乙烯 SPVC 1.5～2.5
45 超高分子量聚乙烯 UHMWPE 2～3

G. 幾種主要工業用塑膠的縮水率

ABS/POM（賽鋼）/PS/PP(百折膠）/HIPS/MBS（透明ABS)/PC(防彈膠）/PPS（塑鐵）/PVC(/PMMA（亞克力）/PA(尼龍）/PE(花料）
以上是我工作上常用的塑膠材料
ABS比重：1.05 縮水率 千分之5 用途 是最能保持產品尺寸精度的材料，一般對精度要求高的產品都用它，例如ABS+PC是手機外殼的常用材料
POM 縮水率 千分之20－25 耐磨和強度都很高，例如是塑料齒輪常用材料
PS 縮水率 千分之5 可用做透明材料，但是比較脆，但是價格便宜
pp 料比重 0.91可浮在水上，縮水率千分之16－20 常用在對尺寸要求不高的外殼上（它耐摔啊！）
HIPS 比重：1.05縮水率縮水率 千分之5 常用來代替ABS用，但是強度不如ABS
MBS（就是透明ABS)各參數同ABS，但是比ABS脆一些
PC 料縮水率千分之5－7，強度很高，也是耐高溫的材料，是價格很高的塑料之一
PPS 是耐高溫的材料之一.
PVC 縮水率千分之10－25,還可做透明料用，易老化，價格便宜，由於現在對安規的要求是越來越嚴，現在一般是使用無毒PVC來做產品
PMMA 又稱有機玻璃，透明性能高，導光性好，但是極易刮花。
PA 縮水率千分之8－14 耐磨性好，有很高的韌性
PE 縮水率20－25,常用於吹塑，也可用於做軟齒輪（消音齒輪)

H. 塑膠料的縮水率分別為多少

ABS:收縮率：0.5%；用途：是最能保持產品尺寸精度的材料，一般對精度要求高的產品都用它，例如：ABS+PC是手機外殼常用的材料；

POM：收縮率：2-5%耐磨和強度都是很高的，塑料齒輪都是常用的材料。

PS：收縮率：0.5%可做透明材料，但是比較脆，但是價格很便宜。

pp:收縮率：1.6-20%；，常用在尺寸要求不高的場合，如汽車上的座椅，基本都是用這些料的。

PMMA：收縮率：0.4-0.6%又稱有機玻璃，透明性能高，導光性好，但是極易刮花，汽車上的尾燈都是PMMA做的。

PE：收縮率：2-5%,常用吹塑，一般做軟齒輪。

PA：收縮率：0.8-1.4%，很高的任性，強度好。

PVC：收縮率：1-2.5%；易老化，價格便宜，現在一般都是無毒PVC來做產品。

PC:收縮率：0.5-0.7%，強度很高，耐高溫，價格也不菲。汽車上的前燈都是用這種材料。

MBS：收縮率：和ABS一樣，透明的ABS，但是要比ABS要脆一些。

還有一些，實在是沒有辦法一一列舉，有空我做一個excel發給你。