什麼產品需要ppt塑膠原料

『壹』 分析PSU塑膠原料是什麼它的用途主要體現在哪

什麼是PSU塑膠原料
1，PSU塑膠原料(Polysulfone Plastics)是分子主鏈含有碸基和芳環的高分子聚合物，目前聚碸類塑料主要有三類：普通雙酚A型PSF(即通常所說的PSF)、聚芳碸和聚醚碸。

2，PSU塑膠原料為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下長期使用。耐無機酸鹼鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳碸硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好，並具有自息性，可在-100-175度下長期使用。

3，在耐輻射性方面為塑料的良好品種。PSU塑膠原料易於加工成型、能達到精密的公差，除濃硝酸、濃硫酸外，對其他酸、鹼、醇、脂肪烴 等化學物品穩定。

PSUY用途體現方面
1，日用品方面，PSU塑膠原料可用於製作加濕器、吹風機、服裝汽蒸、照相機盒，放映機元器件等耐熱、耐水解產品。經0.4-1.6MGy 輻射和良好乾燥過的PSU粒料，在310℃和模溫170℃下很容易注塑成型，適用於層壓材料的粘合劑，所有帶硅烷的聚碸如PSU-SR、PKXR等均可作為粘合劑，用於上漿玻纖和石墨纖維製作復合材料，用石墨織物增強的帶硅烷基的PSU，可製作升降舵等飛機部件。PSU在加上固體潤滑劑聚四氟乙烯後，可增加耐磨性和物理機械性能，也應用於制備耐磨性塗料;

2，電子電氣方面，PSU可用於製作各種接觸器、接插件、變壓器絕緣件、可控硅帽、絕緣套管、線圈骨架、接線柱和集電環等電氣零件，印刷電路板、軸套、罩、TV系統零件、電容器薄膜、電刷座、鹼性蓄電池盒等;

3，廚房用品方面，PSU可代替玻璃及不銹鋼製品用於製造蒸汽餐盤、咖啡盛器、微波烹調器、牛奶及農產品盛器，蛋炊具及擠奶器部件、飲料和食品分配器等產品。PSU為無毒製品，可製成反復與食品接觸的用具。PSU作為透明新材料，耐熱水、水解穩定性優於其他任何一種熱塑性塑料，故可用於製作咖啡壺等。用PSU製作的連接管，用於玻纖或玻纖增強的聚酯砌面，管外層強度高，管內層耐化學品，較鋼管輕，且透明，便於臨控，常用於食品工業和製作強光燈的燈盞;

4，衛生及醫療器械方面，PSU可用於製作外科手術盤、噴霧器、加濕器、接觸透鏡夾具、流量控制器、器械罩、牙科器械、液體容器、起搏器、呼吸器和實驗室器械等。PSU用於製作各種醫療製品較玻璃製品成本低，而且不易破裂，故可用於儀器外殼，齒科儀器，心瓣盒，刀片清理系統，軟接觸鏡片的成型盒，微型過濾器，滲析膜等。PSU還可用於鑲牙，其粘接強度比丙烯酸高一倍;

5，汽車、航空方面，PSU可用於製作防護罩 元件、電動齒輪、蓄電池蓋、雷管、電子發火裝置元件、燈具部件、飛機內部配件和飛機外部零件、宇航器外部防護罩等。還可用於PSU製作照明器檔板、電傳動裝置、感測器等，世界市場上用來製作機艙部件的聚碸類聚合物需求在繼續增長，主要是由於這類聚合物燃燒時釋放的熱量少、產生的煙霧少，有毒氣體擴散量少，完全符合安全規定的使用要求;

6，除此之外，PSU塑膠原料還可製造各種化工加工設備(如泵外罩、塔外保護層等)、食品加工設備、污染控制設備、奶製品加工設備及工程、建築、化工用管道等。

以上是PSU是什麼塑膠原料和PSU的用途主要體現。

『貳』 PPT是一種什麼塑料它的中文名稱是什麼

PPT是一種塑膠材料，中文名是PPT塑膠原料。

ppt塑膠原料是以高分子化合物為基礎的材料。包括橡膠、塑料、纖維、塗料、膠粘劑和高分子基復合材料，它是各種增強材料製得的一種復合材料，綜合了原有材料的性能特點，並可根據需要進行材料設計。

相關參數：

熔體流動速率：230℃×2.16Kg。收縮率：23℃。密度：23℃/23℃、ASTM D-792：0.90。降伏點抗張強度：23℃。斷裂延長率：23℃。

彎曲模量：23℃。洛氏硬度：23℃。Izod沖擊強度：23℃,1/8″厚。熱變形溫度：at 4.6kg/cm2，Unannealed,1/4″厚。

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材料特點：

PPT 高分子材料獨特的結構和易改性、易加工特點，使其具有其他材料不可比擬、不可取代的優異性能。具同時ppt 塑膠原料有聚合物的一般力學性能、絕緣性能和熱性能外，還具有物質、能量和信息的轉換、傳遞和儲存等特殊功能。

材料用途：

PPT 塑膠原料的用途由其特性決定的，目前PPT 塑膠原料高分子材料已與金屬材料、無機非金屬材料相同，成為科學技術、經濟建設中的重要材料。廣泛用於科學技術、國防建設和國民經濟各個領域。

『叄』 ppt塑膠原料的PPT 塑膠原料的特性

性能項目 試驗條件[狀態] 測試方法 測試數據 數據單位 基本性能 熔體流動速率 230℃×2.16Kg ASTM D-1238 1.8 g/10min 收縮率 23℃ FCFC Method 1.5-1.9 % 密度 23℃/23℃ ASTM D-792 0.90 機械性能 降伏點抗張強度 23℃ ASTM D-638 360 kg/cm2 斷裂延長率 23℃ ASTM D-638 >200 % 彎曲模量 23℃ ASTM D-790A 15500 kg/cm2 洛氏硬度 23℃ ASTM D-785 100 R-Scale Izod沖擊強度 23℃,1/8″厚 ASTM D-256 6.0 kg-cm/cm2 熱性能 熱變形溫度 at 4.6kg/cm2，Unannealed,1/4″厚 ASTM D-648 125 ℃ 其它性能 FDA Compliance 21 CFR Pt 177.1520 Yes PPT 高分子材料獨特的結構和易改性、易加工特點，使其具有其他材料不可比擬、不可取代的優異性能。具同時ppt 塑膠原料有聚合物的一般力學性能、絕緣性能和熱性能外，還具有物質、能量和信息的轉換、傳遞和儲存等特殊功能。

『肆』 DC插座常用的三種膠料POM、ABS、PPT有什麼不同

ABS具有良好的流動性,易注塑成型,耐溫和耐候性,廣泛用於殼型注塑件。POM具有高硬度,良好的潤滑性,耐高溫性和耐腐蝕性,廣泛用於齒輪,軸承等滑動部件。PPT塑膠原料是以高分子化合物為基礎的材料。包括橡膠、塑料、纖維、塗料、膠粘劑和高分子基復合材料，它是各種增強材料製得的一種復合材料，綜合了原有材料的性能特點，並可根據需要進行材料設計。PPT 高分子材料結構獨特，易改性、易加工，使其具有其他材料不可比擬、不可取代的優異性能。PPT 塑膠原料的用途由其特性決定的，目前PPT 塑膠原料高分子材料已與金屬材料、無機非金屬材料相同，成為科學技術、經濟建設中的重要材料。廣泛用於科學技術、國防建設和國民經濟各個領域。

『伍』 常用的塑料製品主要原料是什麼

常用的塑料製品主要原料是：聚乙烯塑料，聚丙烯塑料，聚苯乙烯塑料，聚氯乙烯塑料，酚醛塑料，脲醛塑料，硝酸纖維素塑料，等。

塑料製品是採用塑料為主要原料加工而成的生活、工業等用品的統稱。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的製品。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。

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1、重量輕

塑料是較輕的材料，相對密度分布在0.90—2.2之間。很顯然，塑料能不能浮到水面上？特別是發泡塑料，因內有微孔，質地更輕，相對密度僅為0.01。這種特性使得塑料可用於要求減輕自重的產品生產中。

2、優良的化學穩定性

絕大多數的塑料對酸、鹼等化學物質都具有良好的抗腐蝕能力。特別是俗稱為塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化學穩定性甚至勝過黃金，放在「王水」中煮十幾個小時也不會變質。由於F4具有優異的化學穩定性，是理想的耐腐蝕材料。如F4可以作為輸送腐蝕性和粘性液體管道的材料。

3、優異的電絕緣性能

普通塑料都是電的不良導體，其表面電阻、體積電阻很大，用數字表示可達109一1018歐姆。擊穿電壓大，介質損耗角正切值很小。因此，塑料在電子工業和機械工業上有著廣泛的應用。如塑料絕緣控制電纜。

參考資料來源：網路—塑料製品

『陸』 PPT是什麼塑料有何特性

PPT塑料是以高分子化合物為基礎的材料。包括橡膠、塑料、纖維、塗料、膠粘劑和高分子基復合材料。

『柒』 塑膠原料PP有什麼性能適合做哪些產品

PP(聚丙烯)
1 .PP的性能
PP為結晶型高聚物，常用塑料中PP最輕，密度僅為0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐熱性最好，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐應力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱「百折膠」。PP的綜合性能優於PE料。PP產品質輕、韌性好、耐化學性好。PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生「銅害」，它具有後收縮現象，脫模後，易老化、變脆、易變形。PP一直是製造纖維的主要原料，這是因為它的著色能力、耐磨損、耐化學品性能以及有利的經濟條件。
PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。由於均聚物型的PP溫度高於0℃以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。
PP的維卡軟化溫度為150℃。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。
PP不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。
由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比HDPE等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
2 . PP 的工藝特點
PP在熔融溫度下有較好的流動性，成型性能好，PP在加工上有兩個特點：
其一：PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降（受溫度影響較小）；
其二：分子取向程度高而呈現較大的收縮率。PP的加工溫度在220~275℃，注意不要超過275℃左右較好，它有良好的熱穩定性（分解溫度為310℃），但高溫下（270-300℃），長時間停留在炮筒中會有降解的可能。因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性，改善收縮變形和凹陷。模溫（40~80℃），建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定，宜控制在30-50℃范圍內。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現披鋒。PP在熔化過程中，要吸收大量的熔解熱（比熱較大），產品出模後比較燙。PP料加工時不需乾燥，PP的收縮率和結晶度比PE低。注射速度通常使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果製品表面出現了缺陷，那麼應使用較高溫度下的低速注塑。注射壓力：可大到1800bar。
流道和澆口: 對於冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對於邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍，PP材料完全可以使用熱流道系統。
PP一直是製造纖維的主要原料，這是因為它的著色能力、耐磨損、耐化學品性能以及有利的經濟條件。
3．典型應用范圍:
汽車工業（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、乾燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等）。
注塑品是PP均聚物的第二大市場，包括容器、密封器、汽車方面的應用、家庭用品、玩具及其它許多消費品和工業方面的最終用途。

『捌』 PP/PE/PS 塑料顆粒一般是用來做什麼塑料產品的

這里只能簡單的說明下
PP——一般用於車輛零組件，電氣、機械包裝薄片、建築類水管、日用品：瓶子、籃架、洗衣機、拉鏈、帶、繩、洗臉盆、容器、食器、膠卷、高溫塑料袋、日用雜貨、包裝膠帶、玩具、醫療器材等各類成型品。
PE——應用於製造薄膜、中空製品、纖維和日用雜品等。
PS——燈罩、照明器具，電氣元器件和儀表等。
具體看你是用在什麼上面，塑膠原料的應用是很靈活的，需根據產品的要求選定材質，只有選用最合適的塑膠原料，才能更大更好的發揮出產品的特性！
以上由忠健塑膠原料 唐先生提供！