1. 為什麼七氟丙烷原材料很緊張
其實不緊張，只不過國內目前生產七氟丙烷的廠家沒幾家，他們看到目前國內什麼商品都漲價，他們也跟風漲價，串通好了的，有關部門要出面管管，不然中國里通貨膨脹不遠了！！！
2. 關於橡膠材料
一、大底
1、大底的材料簡單的說是使用天然橡膠或人工合成橡膠。
（1）天然橡膠：天然橡膠的優點就在於它非常的柔軟，彈性及佳，能適和於各種運動，但是缺點也是很明顯的那就是很不耐磨。室內運動鞋多用天然橡膠。
2、人工合成橡膠里又分為耐磨橡膠，環保橡膠，空氣橡膠，粘性橡膠，硬質橡膠，加碳橡膠。
（1）耐磨橡膠：耐磨橡膠的耐磨性和韌性都是非常好的，所以非常的耐用，這種橡膠材料一般在網球鞋的大底上使用。
（2）環保橡膠：也被稱為回收料橡膠，這種橡膠大底含有最多10%的回收橡膠，主要目的是為了環保。
（3）空氣橡膠：橡膠里含有空氣，有一定的減震功能，但是不很耐磨，用途不是很廣泛。
（4）粘性橡膠：粘性橡膠的特點是柔韌性比較好，而且非常的防滑，一般用在室內的運動鞋上。
（5）硬質橡膠：硬質橡膠是大底橡膠材質里最全面的橡膠，堅韌防滑又很耐磨，用途自然也就很廣泛。多功能鞋和籃球鞋大多是用此種橡膠來做大底。
（6）加碳橡膠：在普通的橡膠材料里加入了碳元素，使得橡膠更加的堅韌耐磨，跑鞋大多使用此種橡膠，而且在跑鞋鞋底的後掌部分都會留有BRS的字母標示，以表示大底使用了加碳橡膠。
3、膠打大底：這種大底並不常見，這種底的原材料就是工業膠水，通過攪拌機的攪拌，再罐進模具加熱成型，其特點是柔軟而且非常防滑。
二、中底
1、現在球鞋中底我想我不說很多人也都會知道，那就是PHYLON中底，和EVA中底最常見。其實兩種中底都屬於同一屬性類別即（工程塑料類），但是為什麼會有著叫法上的不同呢？PHYLON起源於美國，最早的鞋中底都叫做PHYLON，並沒有EVA中底和PHYLON中底之分，後來隨著鞋類產品不斷的發展，以台灣和韓國的一些大品牌鞋類產品研發工廠為源頭，把中底的名稱分的更加的系統化，就有了我們現在所說的EVA中底。下面我就通俗的說說EVA中底和PHYLON中底之間的不同。
現在鞋子中底用的最多的是PHYLON中底，PHYLON最大的特點就是輕便，彈性好，具有很好的緩震性能，PHYLON被稱作二次發泡。EVA中底也很輕，但是緩震性能和彈性方面遠遠的比不上PHYLON中底，造價也比PHYLON要低很多，EVA中底被稱為一次發泡。他們之所以屬性相同，而叫法不同，性能不同的原因就在於PHYLON是二次發泡，而EVA則是一次發泡。
（1）一次發泡：把材料注入模具後通過高溫加熱後一次成型的鞋中底，就叫做一次發泡中底，也就是EVA鞋中底。
（2）二次發泡：把材料注入模具後，通過兩次高溫加熱後燒製成型的鞋中底，就被稱為二次發泡中底，也就是我們常說的PHYLON中底。PHYLON的軟硬度也是通過溫度來控制的，在燒制PHYLON中底的過程中，溫度越高，燒出的PHYLON的密度就越大，也就越硬。火候越小自然燒出的PHYLON也就越輕越軟，所以評價鞋中底的好壞不能以重量或者是軟硬的程度來衡量。
（3）包布燒中底：包布燒中底也是PHYLON中底，只不過設計師為了追求整體的設計感覺而用的一種製鞋技術，最好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一種布料，使得鞋身和鞋底整體的結合，也是這款鞋製作工藝上的一個亮點。實現這種工藝就是用選好的布料包好已成型的PHYLON中底，在模具里高溫燒，就變成了我們看到的LB1的那樣布面質地的鞋中底。
2、PU中底：除了PHYLON中底和EVA中底，PU中底也很常見，PU中底的最大優勢就是彈性和韌性比較好。
3、包中底：現在很多球鞋採用內置中底結構，也叫包中底。像大家熟悉的T-MAC系列，NIKE的風派系列都是屬於包中底結構，包中底從外表看由大底和鞋面兩大部分組成，但是結構還是又大底，中底和鞋面三部分組成，只不過把中底包在了鞋面內側。
三、內底及整體式鞋底
1、內底：內底也可以算做包中底的一種形式，和包中底不同的是，內底結構是被包在鞋大底里的底，比如說FORCE1，就算是內底結構，而不像外表所看的那樣整體的橡膠大底，其實在橡膠大底的內側是包有鞋中底的，這種中底也叫做MD中底，屬於EVA一次發泡的一種。
2、整體式鞋底：
（1）整體式鞋底最常見的是EVA一次發泡成型鞋底，這種鞋底成本底，而且防滑度及差，鞋底沾到水後就像是穿上了旱冰鞋一樣。REEBOK的3D鞋底就是這種EVA一次發泡成型的鞋底最好的「代言人」。
（3）PU整體鞋底：ADI和NIKE用到這種鞋底的時候都不是很多，PU鞋底是屬於低溫成型的鞋底。PU底的特點是輕便，但是不宜沾水，遇到水後會發生化學反應,而一層一層的腐蝕掉。
（4）純橡膠鞋底：純橡膠鞋底多用於戶外登山鞋，或工作鞋，電工鞋。整個鞋底不折不扣的全由橡膠組成，優點是耐磨防滑，缺點是體重太大。CAT的工作鞋一般都用此鞋底，也叫絕緣鞋底。
3. 橡膠原料是怎麼形成的,過程中需要做什麼
通常的橡膠的原料是天然橡膠,它是橡膠樹的漿液凝固後形成的,主要成分是聚異戊二烯.天然橡膠經硫化、加工後成為工業應用的橡膠.
除此之外,工業上還有大量的合成橡膠.比如,順丁橡膠的單體是1,3-丁二烯,聚丙烯橡膠的單體是丙烯.
4. 如何應對橡膠原材料對環境的危害
近幾年，我國橡膠工業在環保方面面臨的壓力越來越大。歐盟的一系列環保法律、法規對我國橡膠製品的出口和配套形成「綠色壁壘」，特別是2006年7月1日實施的歐盟有關電子電氣的RoHS指令、2007年6月1日即將生效的REACH法規等，使得橡膠工業面對著更加嚴峻的局面。
橡膠工業的環保有兩個課題：一是使用環保的橡膠製品材料，二是盡量降低橡膠生產過程對環境的污染。
一、環保型橡膠製品材料
要求生產的橡膠製品不含有超過限制值的危險物質，而且不使用禁用的危險物質，以免危害人類健康。
1. 重金屬
橡膠製品原材料的型號、品級都會影響重金屬的含量。因此，要注意避免或減量使用含鉻和鎳的原材料(例如鋅鉻黃含六價鉻，防老劑NBC含鎳)。模具和骨架的鍍鉻層也會將鉻元素帶到膠料中來，因此要開發以三價鉻替代六價鉻的鍍鉻新技術。膠鞋行業要注意紡織物和皮革染料的重金屬限制值，限用含銅、鉻、鎳的金屬絡合染料，避免我國鞋在2005年底因被檢出含有較高水平的鎳和偶氮染料而遭到義大利「有毒」調查的困擾。
橡膠製品中重金屬的含量並不只來源於一種或兩種重點的原材料，是所有的原材料(包括生膠)重金屬含量的總和。有些原材料雖然重金屬含量極微(如白炭黑和高嶺土)，但亦要留意「積少成多」。
由於歐盟ELV指令和EEE RoHS指令已實施，橡膠製品的配方設計和生產工藝實現「無鉛化」就成為重要課題。
① 採用無鉛硫化體系
硫化劑TCY(2，4，6-三巰基均三嗪)和Ca/Mg吸酸穩定劑組成的體系、噻二唑硫化劑/BaCO3吸酸劑組成的體系、硫化劑XL-21(2，3)-二巰基氨基甲酸鹽甲基喹啉)/Ca(OH)2吸酸劑組成的體系，都是氯醚橡膠的無鉛硫化體系，已取代NA-22/Pb304或「二鹽」的有鉛硫化體系在汽車燃油膠管中應用。另外，氯磺化聚乙烯橡膠(CSM)的一氧化鉛硫化體系存在嚴重的環保問題，可用無鉛硫化體系(如季戊四醇)代替，或在生產中用氯化聚乙烯橡膠(CM)取代CSM。
② 取消膠管包鉛硫化工藝
用包塑工藝替代包TPX樹脂(聚-4-甲基-1-戊烯)、尼龍、聚丙烯或尼龍/聚丙烯。早在1972年，國際癌症研究中心(IARC)的專題論文集第1卷中就已確定鉛和鉛化合物的致癌性，歐共體的兩個指令(67/548/EEC和76/769/EEC)也將鉛和鉛化合物劃入危險物質並規定了限制值。當時，歐洲的膠管生產廠即將摒棄包鉛機組，而恰恰此時，我國膠管行業掀起了引進連續包鉛機組的熱潮，先後從歐洲引進多條生產線，有些生產線目前仍在運轉。而且當時電纜行業也在推廣應用，並研製了國產包鉛機組。這是由於當時環保意識和信息的缺乏造成的決策失誤，要引以為戒。
③ 使用環保粘合劑
某些橡膠/金屬熱硫化粘合劑(如開姆洛克220、250、252)的組分中含有鉛化合物，會造成製品鉛超標。目前已開發出英國西邦的cilbond 24C屬於符合國際原材料資料系統(IMDS)要求，不含鉛，無毒性溶劑型的高性能膠粘劑。用於各類橡膠與金屬，塑料及其他硬質基材之間的熱硫化粘接。
5. 為什麼橡膠材料如此重要
人類利用橡膠的時間並不長，從近代以開始，才對橡膠的需求有了爆發性的增長。橡膠是人類日常生活中非常重要的一種材料，可以說橡膠在我們的生活中無處不在。沒有橡膠材料，我們就無法擦去鉛筆的字跡，水龍頭也會變成噴泉，汽車也跑不起來了、沒有滑鼠墊滑鼠跑不起來、沒有瑜伽墊做瑜伽就很辛苦。。。。。。由此可見，橡膠在我們的生活中是不可或缺的。
橡膠對我們如此重要，那麼你對橡膠材料真的了解嗎？
橡膠是一種具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力後能恢復原狀。這是因為橡膠的分子鏈可以交聯，交聯後的橡膠受外力作用發生變形時，具有迅速復原的能力，並具有良好的物理力學性能和化學穩定性。橡膠是橡膠工業的基本原料，廣泛用於製造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠製品。
橡膠屬於完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度低，
分子量往往很大，大於幾十萬。因此橡膠材料的性能非常好，這也是人們依賴它的主要原因之一。
橡膠按原料可分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠材料是由乳膠製成的，乳膠中所含的非橡膠成分有一部分就留在固體的天然橡膠中。合成橡膠則是由人工合成的高彈性聚合物，是三大合成材料之一。
橡膠材料按形態又可分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠體狀水分散體；液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體；粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工製作。20世紀60年代開發的熱塑性橡膠，無需化學硫化，而採用熱塑性塑料的加工方法成形。
橡膠按使用方式還可分為通用型和特種型兩類。通用型橡膠的綜合性能較好，應用廣泛。特種型橡膠指具有某些特殊性能的橡膠，像丁腈橡膠具有耐油的特性，氯丁橡膠則具有抗老化的特性。
橡膠材料是個寶。在人類研發出新的替代材料之前，橡膠材料還將繼續作為經濟發展的基礎產業存在，而且估計還會存在很久。
6. 是橡膠原材料漲價了還是關稅增加了
是原料漲價了。
炭黑，橡膠助劑漲價因為疫情影響，國內企業率先恢復，而國外部分企業停工停產，導致國外的原材料訂單和產品訂單流向國內，使得原料漲價。