⑴ 怎樣才能查到塑膠原材料裡面的物質成份
塑膠
開放分類： 聚合物、高分子材料
塑膠原料的概念
1. 塑膠原料的主要成份是樹脂
2塑膠原料:是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或添加劑,在特定溫度,壓力下具有可塑性和流動性,可被模塑成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料.
3. 聚合物:指聚合過程所產生的純材料或稱聚合材料.無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物,簡稱高聚物.
4.塑膠對電,熱,聲具有良好絕緣性:電絕緣性,耐電弧性,保溫,隔聲,吸音,吸振,消聲性能卓越.
塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的,最熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的, PC料在燒的時候有一股汽油味;ABS是從煤炭中提煉出來的, ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀;POM是從天然氣提煉出來的, POM在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味．
一般塑膠原料的特點
a. 塑膠原料受熱膨脹,線脹系數比金屬大很多;
b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數量級;
c. 塑膠原料的力學性能在長時間受熱下會明顯下降;
d.一般塑膠原料在常溫下和低於其屈服強度的應力下長期受力,會出現永久形變;
e. 塑膠原料對缺口損壞很敏感;
f. 塑膠原料的力學性能通常比金屬低的多,但有的復合材料的比強度和比模量高於金屬,如果製品設計合理,會更能發揮起優越性;
g.一般增強塑膠原材料力學性能是各項異性的;
h.有些塑膠原料會吸濕,並引起尺寸和性能變化;
i.有些塑料是可燃的;
j. 塑膠原料的疲勞數據目前還很少,需根據使用要求加以考慮.
塑膠原料分類
塑膠原料按照合成樹脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分:對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂製得的得塑膠,像一些酚醛塑膠及氨基塑膠,不常用.
按照應用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等,工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種.另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性製得的塑膠.
材料利用及顏色處理
1. 塑膠原料大部分可循環使用,但由於翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超過25%為合適,應以顧客要求標准為原則.各種類型的塑料料因所需的熔點不同,所受的注塑壓力不同,生產中一定不可相混淆.
2. 由於塑料產品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,還有近期出現的加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經把顏料混合進原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產品顏色穩定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料.但是顏色不穩定,較難在生產中控制統一性.
PE,全名為Polyethylene，是最結構簡單的高分子有機化合物,當今世界應用最廣泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根據密度的不同分為高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯較軟,多用高壓聚合;高密度聚乙烯具有剛性、硬度和機械強度大的特性,多用低壓聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高頻的電絕緣材料,用於雷達和電視。大量使用的常為低密度(高壓)聚乙烯。聚乙烯為蠟狀,有蠟一樣的光滑感,不染色時,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,
聚乙烯是通過乙烯( CH2=CH2 )的加成反應和聚合反應，由重復的–CH2–單元連接而成的高聚合鏈。聚乙烯的性能取決於它的聚合方式；在中等壓力(15-30大氣壓)有機化合物催化條件下進行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。這種條件下聚合的聚乙烯分子是線性的,且分子鏈很長,分子量高達幾十萬。如果是在高壓力(100-300MPa),高溫(190–210 C),過氧化物催化條件下自由基聚合,生產出的則是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化結構的。
聚乙烯不溶於水,吸水性很小,就是對一些化學溶劑,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上溫度時才略有溶解。但是微粒狀的聚乙烯,可以在15℃～40℃之間隨溫度的變化熔化或凝固,溫度升高時熔化,吸收熱量;溫度降低時凝固,放出熱量。又因為它吸水量很小,不易潮濕,有絕緣性能,因此是很好的建築材料。
⑵ 塑膠原料有哪幾種如何區分
常用熱塑性塑料的軟化或熔融溫度范圍見表
塑料品種 軟化或熔融范圍/°c 塑料品種 軟化或熔融范圍/oc
聚醋酸乙烯 35~ 85 聚氧化甲烯 165~185
聚苯乙烯 70~115 聚丙烯 160~170
聚氯乙烯 75~90 尼龍12 170~180
聚乙烯
密度0.92/ cm3 110 尼龍11 180~190
密度0.94/ cm3 約120 聚三氟氯乙烯 200~220
密度0.96/ cm3 約130 尼龍610 210~ 220
聚-1-丁烯 125~ 135 尼龍6 215~225
聚偏二氯乙烯 115~ 140（軟化） 聚碳酸酯 220~ 230
有機玻璃 126~ 160 聚-4-甲基戊烯-1 240
醋酸纖維素 125~175 尼龍66 250~260
聚丙烯腈 130~ 150（軟化） 聚對苯二甲酸乙二醇酯 250~260
這些材料統稱為熱塑性彈性體TPE。各地的叫法不一樣。如江浙地區、台灣地區叫TPR的多。廣東的潮汕地區叫環保料的多，江門地區叫橡塑料的多，珠三角叫TPE的多。TPV是TPE的一種。是聚丙和三元乙丙動態硫化後的TPE，耐油性、耐高溫性要好於TPE-S系的。
塑膠:熱可塑性、熱固性。
熱可塑性：泛用塑膠、工程塑膠、高級工程塑膠
塑膠原料應該有數百種以上。
分辨：一般看個人經驗了，當然也有些比較科學的方式，
比如燃燒後的味道、燃燒時火焰的顏色、燃燒後煙的顏色、利用試劑材料、專業機構有在幫人分析是利用專業設備。
⑶ 請問塑膠原料有哪幾種怎麼區分每種原料哪幾種是常用的材料
塑膠原料比較常用的:PA6、PA66、PA46、PA12、POM、PBT、PMMA、TPU、TPX、TPV、TPE、TPEE、PC、PC/ABS、PPA、PPS、PEI、PES、PSU、PPSU 塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的,最熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的, PC料在燒的時候有一股汽油味;ABS是從煤炭中提煉出來的, ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀;POM是從天然氣提煉出來的, POM在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味。
⑷ 怎麼分辨塑膠原料是假還是真或者。。。。。
． 塑料的外觀鑒別
通過觀察塑料的外觀，可初步鑒別出塑料製品所屬大類：熱塑性塑料，，熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結晶和無定形兩類。結晶性塑料外觀呈半透明，乳濁狀或不透明，只有在薄膜狀態呈透明狀，硬度從柔軟到角質。無定形一般為無色，在不加添加劑時為全透明，硬度從硬於角質橡膠狀（此時常加有增塑劑等添加劑）。熱固性塑料通常含有填且不透料明，如不含填料時為透明。彈性體具橡膠狀手感，有一定的拉伸率。
2.塑料的加熱鑒別方法
上述三類塑料的加熱特徵也是各不相同的，通過加熱的方法可以鑒別。熱塑性塑料加熱時軟化，易熔融，且熔融時變得透明，常能從熔體拉出絲來，通常易於熱合。熱固性塑料加熱至材料化學分解前，保持其原有硬度不軟化，尺寸較穩定，至分解溫度炭化。彈性體加熱時，直到化學分解溫度前，不發生流動，至分解溫度材料分解炭化。
3.塑料的溶劑處理鑒別法
熱塑性塑料在溶劑中會發生溶脹，但一般不溶於冷溶劑，在熱溶劑中，有些熱塑性塑料會發生溶解，如聚乙烯溶於二甲苯中，熱固性塑料在溶劑中不溶，一般也不發生溶脹或僅輕微溶脹，彈性體不溶於溶劑，但通常會發生溶脹。
⑸ 塑膠原料怎麼知道它的品質呢認出它是什麼料
■ 塑料材料的簡易分辨法
方法
種類 燃燒難易 火焰拿掉是否繼續燃燒 火焰之顏色 燃燒後的狀態 氣味 成型品的特徵
PF 慢慢燃燒 熄 滅 黃色 膨脹罅裂、 碳酸臭味、 黑色或褐色
顏色變深 酚味
UF 難 熄 滅 黃色，
尾端青綠 膨脹罅裂、 尿素味 、 顏色大多美麗
白化 甲醛味
MF 難 熄 滅 淡黃色 尿素味、 表面很硬
膨脹罅裂、 胺味、
白化 甲醛味
UP 易 不熄滅 黃色黑煙 微膨脹罅裂 苯乙烯
氣味 成品大多以玻
璃織維補強
PMMA 易 不熄滅 黃色， 軟 化 壓克力 和玻璃一樣聲
尾端青綠 氣味 音，可彎曲
PS 易 不熄滅 橙黃色黑煙 軟 化 苯乙烯 敲擊時有金屬性的聲音，
大多為透明成形品
PA 慢慢燃燒 熄 滅 先端黃色 熔融落下 特殊味 有彈性
PVC 難 熄 滅 黃色,下端綠 軟 化 氯氣味 軟質者類似橡膠，
可調整各種硬度
PP 易 不熄滅 黃色 快速完全燒掉 特殊味 乳白色
(藍色火焰) (柴油味)
PE 易 不熄滅 先端黃色 熔融落下 石油臭味 淡乳白色，
下端青色 (石臘氣味) 大多為半透明
ABS 易 不熄滅 黃色黑煙 熔融落下 橡膠味、
辣味
這個順序有點亂，需要的話我直接發給你好了 ，聯系方式在我的用戶信息里。
⑹ 怎麼看塑膠原料型號
po
環氧丙烷，南方很多地方也把hdpe成為po料，不知道你要做什麼用，沒法告訴你具體的型號，這個都有很多型號的，不過無論做什麼用都是需要檢測水分含量的，
深圳冠亞sfy-20a塑膠塑料原料水分快速測定儀，希望能幫到你
⑺ 塑料原料怎麼檢驗
塑料原料檢驗方法：
塑料原料檢測
1、ABS塑料原料（丙烯腈-二丁烯-苯乙烯）
苯乙烯熱熔塑料。硬塑料材料不透明。黃焰、黑煙、水滴燃燒，有酸味、橡膠燃燒味，比重1.04。易溶於丙酮、二氯乙烷和三溴甲烷。緩慢燃燒，耐酸鹼，但暴露於某些酸和有機溶劑時會發生應力開裂。主要用途：玩具、腸衣、日用品；特點：堅硬，不易碎，可粘貼，但損壞時可能會出現。設計用途：大部分用於玩具外殼或無應力零件。
2、PC塑料原料（聚碳酸酯）
工程塑料具有高硬度、高沖擊強度和高溫力學性能。熱熔塑料材料，不易燃燒。黃色火焰，自動熄滅。它有一種淡淡的酚醛氣味。熔點430F，比重1.2。溶於甲烷氯化物和乙烷氯化物。光學清晰度或著色配方適用於透鏡、護目鏡、電器外殼、安全帽和工程設備。
3、PE塑料原料（聚乙烯）
天然乳白色，蠟質；它燃燒得很快，就像蠟滴一樣。火焰呈藍色，尖端呈黃色，帶有燃燒石蠟的氣味；低密度聚乙烯的熔點為221f，高密度聚乙烯的熔點為248F，燃點為645f；比重小於1，漂浮在水面上；溶於煮熟的苯和甲苯，不溶物其他一般溶劑。
4、PP塑料原料（聚丙烯）
比PE鋼更硬；黃色尖利的藍色火焰燃燒緩慢，氣味類似柴油和有毒煙霧；熔點約為334f；比重0.906，浮於水上，溶於熱苯；主要用途：玩具、日用品、包裝塑料袋、瓶子；其特點：彈性好，韌性強，延展性好，但不易粘結。
5、PS塑料原料（聚苯乙烯）
著陸或用硬物敲擊時產生的金屬聲；橙色火焰，產生濃煙，帶著碳團飛舞，聞起來像點燃的氣體或萬壽菊；熔點374F，燃點680f，比重1.09；易溶於丙酮、苯、醚和氯仿。
6、PA6塑料原料
PA6是乳白色或淺黃色透明至不透明的角質結晶聚合物，可自由著色。具有良好的韌性、耐磨性、自潤滑性、低硬度、耐低溫性、抗菌性、慢燃燒、慢淬火、離火後滴落起泡。優異的成型性能：注塑、吹塑、鑄造、噴塗、粉末成型、機加工、焊接、粘接。
7、PA66塑料原料
PA66塑料材料是一種半透明或不透明的乳白色結晶聚合物，具有可塑性。密度：1.15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大於350℃。連續耐熱80-120℃，平衡吸水率2.5%。它能抵抗酸、鹼、大多數無機鹽溶液、鹵代烷烴、碳氫化合物、酯和酮的腐蝕，但易被苯酚和甲酸等極性溶劑所含。
⑻ 怎麼分辨塑料原材料
由於工廠條件所限，不像實驗室可用儀器分析，而只能憑外觀識別。用燃燒法初步判斷不同的塑料，需要一定的經驗和長期接觸。但也有局限性，如某製件由幾種材料製成，就給外觀識別增加很大的難度，燃燒法鑒別也很難從多種燃燒特點、氣味中分辨出所含塑料物質。
下面介紹常用幾種材料的鑒別方法：
一、 外觀識別法
（一） PE、PP、PA等有不同的可彎性，手觸有硬蠟樣滑膩度，敲擊時有軟性角質類聲音。與之相比較，PS、ABS、PC、PMMA等，則無延伸性，手觸有剛性感，敲擊時聲音清脆。
（二） PE、PP的相對密度小於1，故浮於水；其它絕大多數塑料均大於1，故沉於水。
（三） 在未染色前，LDPE塑料顆料呈乳白色關透明，較軟，柔而韌，稍能伸長，用牙齒易咬變形。HDPE呈乳白色，不透明，質地稍硬，不晚延伸，用牙齒呼可變形。PP呈白色半透明，比PE透明度高且更輕，更剛硬，用牙齒咬極度難變形。
（四） PS、HIPS和ABS的區別主要是PS性脆，HIPS和ABS為韌性，故在彎折時PS易脆斷。後兩者很難折斷，在彎折部位發白。在未染色前很易識別；PS透明，HIPS乳白色，ABS呈現淺象牙色。
二、 燃燒觀察法
不同材料在燃燒時有不同的燃燒行為，如火焰顏色和氣味（在實際加工過程中由於塑料受熱而降解也會有低分子特的味道），從而也是識別常用材料的基本方法。
項目
內容
料別 燃燒程度 離火後的情況 火焰顏色 產生煙情況 熔融情況 氣味
PE 易燃 續燃 上黃下藍 很少 滴落 石蠟味
PP 易燃 續燃 上黃下藍 少 滴落 石油味
PS 易燃 續燃 上黃下藍 多煙 不滴而起泡 苯乙烯味
ABS 易燃 續燃 全黃 濃煙 焦化 橡膠味
HIPS 易燃 續燃 全黃 濃煙 不滴而起泡 橡膠味
PMMA 慢燃 續燃 下淺藍頂白 無 不沒而起泡 花果臭
PA 易燃 續燃 少 滴 燒頭發味
POM 能燃 續燃 無 滴 辛辣味
PET 易燃 續燃 少 不滴 醋味
PC 慢燃 不續燃 黃 黑煙碳束 起泡 花果臭
PVC 難燃 自熄 上黃下綠 白煙 白煙 辛辣味
第二章 本公司所用材料的性能
第一節 聚烯烴類材料
聚乙烯英文簡稱PE，是塑料世界中產量最高，也是日常生活中使用最普遍的一種塑料。
按不同的生產方法，PE可分為低密度PE和高密度PE兩種。
（一） 低密度聚乙烯（LDPE）也叫高壓聚乙烯，主要用於薄膜、片材、包裝容器、電線、電纜包皮和軟質產品的注塑。本公司主要用來注塑牌仔。
（二） 高密度聚乙烯（HDPE）也叫低壓聚乙烯，主要用於中空產品、高頻電子器件等，其次用於注塑一些受力小的部件。本公司主要用來吹瓶和注塑牌仔。
PE的特點：
1． 軟性、無毒、價廉、加工方便
2． PE是結晶塑料，加工收縮率大（一般為1.5～3.0%），且有方向性，製品易變形